一种高品质的膨润土加工方法技术

技术编号:22120947 阅读:70 留言:0更新日期:2019-09-18 02:34
本发明专利技术公开了一种高品质的膨润土加工方法,该加工方法包括,烘干:将待加工的膨润土利用烘箱烘干;破碎:将烘干后的大块膨润土经振动给料机送入颚式破碎机破碎和反击式破碎机进行破碎;筛选:将破碎后的膨润土由膨润土筛选设备进行筛分,将膨润土内的砂石进行筛除;磨粉:将筛选出的膨润土送入磨粉机进行研磨成粉,本方法实施简单,能够将随着砂石一起分离出来的小土块从砂石中进行分离,从而能够对小块膨润土进行利用,从而避免了膨润土的浪费,减少了经济损失。

A High Quality Bentonite Processing Method

【技术实现步骤摘要】
一种高品质的膨润土加工方法
本专利技术属于膨润土加工领域,尤其是涉及一种高品质的膨润土加工方法。
技术介绍
膨润土由于有良好的物理化学性能,可做净化脱色剂、粘结剂、触变剂、悬浮剂、稳定剂、充填料、饲料、催化剂等,广泛用于农业、轻工业及化妆品、药品等领域,但是传统的高品质的膨润土加工方法在筛选时会将小块的膨润土和砂石一起分离,从而使小块膨润土无法得到利用,从而造成了膨润土的浪费。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种能够将分离出的膨润土和砂石再一次进行分离从而将小块膨润土筛出进行利用的高品质的膨润土加工方法。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种高品质的膨润土加工方法,该加工方法包括:a、烘干:将待加工的膨润土利用烘箱烘干;b、破碎:将烘干后的大块膨润土经振动给料机送入颚式破碎机破碎和反击式破碎机进行破碎;c、筛选:将破碎后的膨润土由膨润土筛选设备进行筛分,将膨润土内的砂石进行筛除;d、磨粉:将筛选出的膨润土送入磨粉机进行研磨成粉;所述步骤c中的膨润土筛选设备包括机壳、设置在机壳内的机壳空间、连通设置在机壳空间上端壁的过滤桶、设置在过滤桶内的过滤空间、固定设置在过滤空间内壁上的第一过滤网、设置在机壳内并与第一过滤网相连接的振动器、第一固板、第二固板、设置在第二固板上的搅拌装置、四支杆、设置在机壳右侧的水箱、设置在水箱内的水箱空间、设置在水箱空间上端壁的进水口、铰接在进水口左侧的电控门、固定设置在水箱上表面的分离壳体、设置在分离壳体内并开口朝前的分离空间、设置在分离空间下端壁与进水口相连通的连通口、连通设置在分离空间与机壳空间之间的输水管、设置在分离空间内的传动装置、设置在分离空间内的挤压装置;所述搅拌装置包括固定设置在第二固板左端面的第一驱动件、固定设置在第一驱动件输出端的搅拌轴、固定设置在搅拌轴外表面的多个搅拌杆、固定设置在机壳空间内壁上的橡胶块、固定设置在橡胶块上的第二过滤网;利用膨润土筛选设备将膨润土内的砂石去除的步骤如下,将砂石放置在过滤桶内,振动器启动,将第一过滤网上的砂石和小块的膨润土抖落至机壳空间内,搅拌装置启动,将水箱空间内的水吸入机壳空间,将膨润土和水进行混合搅拌,混有膨润土的水会进入分离空间,挤压装置启动,将进入分离空间内的膨润土进行挤压脱水,电控门打开让水进入水箱空间,传动装置启动,将脱水后的膨润土从分离空间内送出。所述破碎的操作是将大块的膨润土经振动给料机送入颚式破碎机初碎,粗碎后的物料再送入反击式破碎机进行二次破碎。所述烘干的步骤是将采集的膨润土放入烘箱中,静置4-5h进行烘干。所述烘干的温度为℃。所述搅拌装置还包括设置在搅拌杆远离旋转中心的一端的滚轮组件、固定设置在第一驱动件输出端上的第一带轮、固定设置在机壳空间右端面的水泵、转动设置在水泵右端的转轴、固定设置在转轴外表面的第二带轮、传动连接在第一带轮与第二带轮之间的皮带、设置在机壳空间内并与水泵左端相连通的出水管、连通设置在水泵下端与水箱空间左端壁之间的进水管,所述搅拌轴的左端与机壳空间的左端壁转动连接;利用搅拌装置将砂石从小土块中过滤的步骤如下,第一驱动件启动,带动搅拌杆旋转,同时第一驱动件带动第一带轮旋转,第一带轮带动第二带轮旋转,第二带轮旋转启动水泵,从而能够在对机壳空间内的小土块和砂石进行搅拌的同时进行喷水。所述挤压装置包括固定设置在水箱上表面左侧的两个第一气缸、固定设置在水箱上表面右侧的两个第二气缸、分别固定设置在两个第一气缸和两个第二气缸上端的四承载块、分别固定设置在四承载块一端端面的四个连接轴、固定设置在四个连接轴(32)上的挤压板、转动设置在分离空间左右端壁之间的滚轴、固定设置在滚轴外表面的多个搅动轴、固定设置在分离壳体左端面并与滚轴的左端连接的驱动器;利用挤压装置将水和膨润土进行分离的步骤如下,将混有膨润土的水通过进水管运入分离空间,大部分水通过筛孔进入传送带下方,两个第一气缸和两个第二气缸启动,带动挤压板向下移动,同时加热板启动,从而能够对膨润土进行挤压的同时对膨润土进行加热。综上所述:本方法实施简单,能够将随着砂石一起分离出来的小土块从砂石中进行分离,从而能够对小块膨润土进行利用,从而避免了膨润土的浪费,减少了经济损失。附图说明图1为本专利技术的立体图;图2为本专利技术的俯视图一;图3为本专利技术的俯视图二;图4为图3中的A-A处剖视立体图;图5为图4中的B处局部放大图;图6为图3中的C-C处剖视立体图;图7为图6中的D处局部放大图;图8为图6中的E处局部放大图;图9为图8中的F处局部放大图;图10为图8中的G处局部放大图;图11为图2中的H-H处剖视立体图;图12为图3中的I-I处剖视立体图;图13为图3中的I-I处剖视图。具体实施方式为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种高品质的膨润土加工方法,该加工方法包括:a、烘干:将待加工的膨润土利用烘箱烘干;b、破碎:将烘干后的大块膨润土经振动给料机送入颚式破碎机破碎和反击式破碎机进行破碎;c、筛选:将破碎后的膨润土由膨润土筛选设备进行筛分,将膨润土内的砂石进行筛除;d、磨粉:将筛选出的膨润土送入磨粉机进行研磨成粉;所述破碎的操作是将大块的膨润土经振动给料机送入颚式破碎机初碎,粗碎后的物料再送入反击式破碎机进行二次破碎。所述烘干的步骤是将采集的膨润土放入烘箱中,静置4-5h进行烘干。所述烘干的温度为100℃。如图1-13所示,所述步骤c中的除砂设备包括机壳1、设置在机壳1内的机壳空间、连通设置在机壳空间上端壁的过滤桶2、设置在过滤桶2内的过滤空间、固定设置在过滤空间内壁上的第一过滤网、设置在机壳1内并与第一过滤网相连接的振动器3、固定设置在机壳空间右端壁的第一固板4、固定设置在第一固板4上表面的第二固板5、设置在第二固板5上的搅拌装置、分别固定设置在机壳1下表面四角处的四支杆27、设置在机壳1右侧的水箱228、设置在水箱228内的水箱空间、设置在水箱空间上端壁的进水口、铰接在进水口左侧的电控门29、固定设置在水箱228上表面的分离壳体30、设置在分离壳体30内并开口朝前的分离空间、设置在分离空间下端壁与进水口相连通的连通口、连通设置在分离空间与机壳空间之间的输水管31、设置在分离空间内的传动装置、设置在分离空间内的挤压装置,每两个支杆27之间固定设置有一连接杆28。所述搅拌装置包括固定设置在第二固板5左端面的第一驱动件6、搅拌轴7、多个搅拌杆8、橡胶块9、第二过滤网10、滚轮组件、第一带轮11、水泵12、转轴301、第二带轮302、皮带303、出水管、进水管13,所述搅拌轴7的左端与机壳空间的左端壁转动连接,搅拌轴7固定设置在第一驱动件6输出端,所述多个搅拌杆8固定设置在搅拌轴7外表面,所述橡胶块9固定设置在机壳空间内壁上,所述第二过滤网10固定设置在橡胶块9上,所述滚轮组件设置在搅拌杆8远离旋转中心的一端,所述第一带轮11固定设置在第一驱动件6输出端上,所述水泵12固定设置在机壳空间右端面,所述转轴301转动设置在水泵12右端,所述第二带轮302固定设置在转轴301外表面,所述皮带303传动连接在第一带轮11与第二带轮302之间,所述出水管连通设置在水泵12下端与水箱空间左端壁之间;利用搅拌装置将砂石从小土块中过滤的步骤如下,第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高品质的膨润土加工方法,其特征在于,该加工方法包括:a、烘干:将待加工的膨润土利用烘箱烘干;b、破碎:将烘干后的大块膨润土经振动给料机送入颚式破碎机破碎和反击式破碎机进行破碎;c、筛选:将破碎后的膨润土由膨润土筛选设备进行筛分,将膨润土内的砂石进行筛除;d、磨粉:将筛选出的膨润土送入磨粉机进行研磨成粉;所述步骤c中的膨润土筛选设备包括机壳(1)、设置在机壳(1)内的机壳空间、连通设置在机壳空间上端壁的过滤桶(2)、设置在过滤桶(2)内的过滤空间、固定设置在过滤空间内壁上的第一过滤网、设置在机壳(1)内并与第一过滤网相连接的振动器(3)、第一固板(4)、第二固板(5)、设置在第二固板(5)上的搅拌装置、四支杆(27)、设置在机壳(1)右侧的水箱(228)、设置在水箱(228)内的水箱空间、设置在水箱空间上端壁的进水口、铰接在进水口左侧的电控门(29)、固定设置在水箱(228)上表面的分离壳体(30)、设置在分离壳体(30)内并开口朝前的分离空间、设置在分离空间下端壁与进水口相连通的连通口、连通设置在分离空间与机壳空间之间的输水管(31)、设置在分离空间内的传动装置、设置在分离空间内的挤压装置;所述搅拌装置包括固定设置在第二固板(5)左端面的第一驱动件(6)、固定设置在第一驱动件(6)输出端的搅拌轴(7)、固定设置在搅拌轴(7)外表面的多个搅拌杆(8)、固定设置在机壳空间内壁上的橡胶块(9)、固定设置在橡胶块(9)上的第二过滤网(10);利用膨润土筛选设备将膨润土内的砂石去除的步骤如下,将砂石放置在过滤桶(2)内,振动器(3)启动,将第一过滤网上的砂石和小块的膨润土抖落至机壳空间内,搅拌装置启动,将水箱空间内的水吸入机壳空间,将膨润土和水进行混合搅拌,混有膨润土的水会进入分离空间,挤压装置启动,将进入分离空间内的膨润土进行挤压脱水,电控门(29)打开让水进入水箱空间,传动装置启动,将脱水后的膨润土从分离空间内送出。...

【技术特征摘要】
1.一种高品质的膨润土加工方法,其特征在于,该加工方法包括:a、烘干:将待加工的膨润土利用烘箱烘干;b、破碎:将烘干后的大块膨润土经振动给料机送入颚式破碎机破碎和反击式破碎机进行破碎;c、筛选:将破碎后的膨润土由膨润土筛选设备进行筛分,将膨润土内的砂石进行筛除;d、磨粉:将筛选出的膨润土送入磨粉机进行研磨成粉;所述步骤c中的膨润土筛选设备包括机壳(1)、设置在机壳(1)内的机壳空间、连通设置在机壳空间上端壁的过滤桶(2)、设置在过滤桶(2)内的过滤空间、固定设置在过滤空间内壁上的第一过滤网、设置在机壳(1)内并与第一过滤网相连接的振动器(3)、第一固板(4)、第二固板(5)、设置在第二固板(5)上的搅拌装置、四支杆(27)、设置在机壳(1)右侧的水箱(228)、设置在水箱(228)内的水箱空间、设置在水箱空间上端壁的进水口、铰接在进水口左侧的电控门(29)、固定设置在水箱(228)上表面的分离壳体(30)、设置在分离壳体(30)内并开口朝前的分离空间、设置在分离空间下端壁与进水口相连通的连通口、连通设置在分离空间与机壳空间之间的输水管(31)、设置在分离空间内的传动装置、设置在分离空间内的挤压装置;所述搅拌装置包括固定设置在第二固板(5)左端面的第一驱动件(6)、固定设置在第一驱动件(6)输出端的搅拌轴(7)、固定设置在搅拌轴(7)外表面的多个搅拌杆(8)、固定设置在机壳空间内壁上的橡胶块(9)、固定设置在橡胶块(9)上的第二过滤网(10);利用膨润土筛选设备将膨润土内的砂石去除的步骤如下,将砂石放置在过滤桶(2)内,振动器(3)启动,将第一过滤网上的砂石和小块的膨润土抖落至机壳空间内,搅拌装置启动,将水箱空间内的水吸入机壳空间,将膨润土和水进行混合搅拌,混有膨润土的水会进入分离空间,挤压装置启动,将进入分离空间内的膨润土进行挤压脱水,电控门(29)打开让水进入水箱空间,传动装置启动,将脱水后的膨润土从分离空间内送出。2.根据权利要求1的一种高品质的膨润土加工方法,其特征在于:所述破碎的操作是将大块的膨润土经振动给料机送入颚式破碎机初碎,粗碎后的物料再送入反击式破碎机进行二次破碎。3.根据权利要求1的一种高品质的膨润土加工方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹忠海
申请(专利权)人:安吉县宇宏粘土化工有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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