一种不锈钢板材的压花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板材的压花设备，包括钢板压花机本体，所述钢板压花机本体的左侧底端固定装配有底板，所述底板的后表面固定装配有侧板，所述底板的上表面开设有滑轨，所述滑轨的内壁左右两侧均滑动卡接有滑轮，两个所述滑轮的顶端固定装配有外框，所述外框的上表面左右两侧均开设有开口，所述外框的内壁底端左右两侧均固定装配有电推杆。通过电推杆和托板的配合，电推杆推动托板进行升降，从而带动加工完成的钢板进行移动，通过外框和卡槽的配合，通过侧板和推动装置的配合，在卡槽的内部放置捆绑钢板的绑带，将加工完成后的钢板从钢板压花机本体中拉出，方便后期对钢板的吊装和运输。

A Stainless Steel Plate Embossing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材的压花设备
本技术涉及不锈钢板材加工设备
，具体为一种不锈钢板材的压花设备。
技术介绍
压花钢板是通过钢板压花机的压花辊在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹，能够增加钢板表面的摩擦力，还能够改善不锈钢板材表面的外观，从而进行美化，在现有的钢板压花机进行钢板压花加工时，在钢板压花机内部的压花辊的推动下钢板能够在钢板压花机的内部进行移动，在钢板压花加工完成时，还留有一部分在钢板压花机的内部，不方便对钢板的捆绑和吊装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢板材的压花设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板材的压花设备，包括钢板压花机本体，所述钢板压花机本体的左侧底端固定装配有底板，所述底板的后表面固定装配有侧板，所述底板的上表面开设有滑轨，所述滑轨的内壁左右两侧均滑动卡接有滑轮，两个所述滑轮的顶端固定装配有外框，所述外框的上表面左右两侧均开设有开口，所述外框的内壁底端左右两侧均固定装配有电推杆，且电推杆的顶端贯穿开口，所述电推杆的顶端固定装配有托板，所述外框的上表面左右两侧均开设有卡槽，所述侧板的前表面固定装配有与外框相匹配的推动装置，所述外框的外壁左表面固定装配有限位装置。优选的，所述推动装置包括齿条，所述外框的内壁上下表面均固定装配有齿条，所述侧板的前表面左右两侧均转动装配有滚筒，所述滚筒的上表面固定装配有卡齿，所述卡齿和上侧所述齿条相互啮合，两个所述滚筒的前表面固定装配有皮带轮，两个所述皮带轮的外壁套接有皮带。优选的，所述限位装置包括横杆，所述外框的左表面上下两端均固定装配有横杆，所述横杆的外壁滑动套接有套环，所述套环的后侧与侧板的前表面固定装配，所述横杆的左侧固定装配有挡块。优选的，所述托板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁底端左右两侧均固定装配有弹簧，所述弹簧的顶端固定装配有顶板，所述顶板的左右两侧均固定装配有隔板，所述顶板的上表面固定装配有海绵垫。优选的，左侧所述皮带轮的前表面左侧固定装配有摇臂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过电推杆和托板的配合，电推杆推动托板进行升降，从而带动加工完成的钢板进行移动，通过滑轨和滑轮的配合，减小外框在移动时的摩擦力，使外框在移动的过程中更加省力，通过外框和卡槽的配合，通过侧板和推动装置的配合，在卡槽的内部放置捆绑钢板的绑带，在推动装置的带动下，将加工完成后的钢板从钢板压花机本体中拉出，再对钢板进行捆绑，方便后期对钢板的吊装和运输。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中A处结构示意图；图3为图1中B处结构示意图。图中：1、钢板压花机本体，2、底板，3、侧板，4、滑轨，5、滑轮，6、外框，7、电推杆，8、托板，9、开口，10、卡槽，11、推动装置，111、齿条，112、卡齿，113、皮带，114、滚筒，115、皮带轮，12、凹槽，13、限位装置，131、横杆，132、套环，133、挡块，14、摇臂，15、海绵垫，16、顶板，17、隔板，18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案；一种不锈钢板材的压花设备，包括钢板压花机本体1，钢板压花机本体1的左侧底端固定装配有底板2，底板2的后表面固定装配有侧板3，底板2的上表面开设有滑轨4，滑轨4的内壁左右两侧均滑动卡接有滑轮5，两个滑轮5的顶端固定装配有外框6，外框6的上表面左右两侧均开设有开口9，外框6的内壁底端左右两侧均固定装配有电推杆7，且电推杆7的顶端贯穿开口9，电推杆7的顶端固定装配有托板8，外框6的上表面左右两侧均开设有卡槽10，侧板3的前表面固定装配有与外框6相匹配的推动装置11，外框6的外壁左表面固定装配有限位装置13。电推杆7的型号为AT-U6005，两个电推杆7同步升降，电推杆7上升至最高时，托板8的上表面与钢板压花机本体1操作平台水平，电推杆7下降至最低时，托板8的上表面与外框6的上表面水平，开口9的面积大于托板8的面积。具体而言，推动装置11包括齿条111，外框6的内壁上下表面均固定装配有齿条111，侧板3的前表面左右两侧均转动装配有滚筒114，滚筒114的上表面固定装配有卡齿112，卡齿112和上侧齿条111相互啮合，两个滚筒114的前表面固定装配有皮带轮115，两个皮带轮115的外壁套接有皮带113。逆时针转动左侧的皮带轮115，左侧的皮带轮115通过皮带113带动右侧的皮带轮115一起转动，两个皮带轮115带动两个滚筒114转动，滚筒114上表面的卡齿112随滚筒114转动的同时，推动与卡齿112相啮合的上端齿条111向左侧移动，齿条111带动外框6向左侧移动，从而通过电推杆7和托板8带动压花钢板一起向左侧移动，将压花钢板从钢板压花机本体1中拉出，滚筒114装配有卡齿112的一面转动至底端时与底端的齿条111相啮合，推动齿条111向右侧移动，恢复到起始的位置。具体而言，限位装置13包括横杆131，外框6的左表面上下两端均固定装配有横杆131，横杆131的外壁滑动套接有套环132，套环132的后侧与侧板3的前表面固定装配，横杆131的左侧固定装配有挡块133。外框6在移动的过程中推动横杆131在套环132的内部移动，挡块133防止横杆131与套环132脱离，对外框6的移动位置进行限制。具体而言，托板8的上表面开设有凹槽12，凹槽12的内壁底端左右两侧均固定装配有弹簧18，弹簧18的顶端固定装配有顶板16，顶板16的左右两侧均固定装配有隔板17，顶板16的上表面固定装配有海绵垫15。压花钢板置于托板8顶端的顶板16上，与顶板16的表面接触，弹簧18因自身的弹性性能推动顶板16向上运动，隔板17的表面呈倾斜状，防止钢板的侧面卡在顶板16的两侧，弹簧18推动顶板16使海绵垫15紧密的贴合在压花钢板的底端，增加与压花钢板之间的摩擦力，方便将钢板从钢板压花机本体1中拉出。具体而言，左侧皮带轮115的前表面左侧固定装配有摇臂14，增加力矩的长度，方便转动皮带轮115。工作原理：在对不锈钢板材压花加工时，在卡槽10的内壁中放置捆绑压花钢板所使用的绑带，接通电推杆7的外接电源，启动电推杆7，将电推杆7升至最高处，使托板8的上表面与钢板压花机本体1处于同一水平面上，钢板压花机本体1加工完成的钢板在钢板压花机本体1压辊的推动下压花钢板一端置于托板8的上表面，启动推动装置11，推动装置11先推动外框6向左侧移动再向右侧移动，外框6带动电推杆7和托板8一起移动，托板8拉动压花钢板一起移动，把钢板的右端拉出钢板压花机本体1，启动电推杆7，使电推杆7带动托板8向下移动，托板8带动钢板一起向下移动，关闭电推杆7，钢板压花机本体1加工的第二块压花钢板加工完成时，置于第一块压花钢板的顶端，再次使用推动装置11将第二块压花钢板从钢板压花机本体中拉出，重复上述的操作，多块压花钢板置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板材的压花设备，其特征在于：包括钢板压花机本体（1），所述钢板压花机本体（1）的左侧底端固定装配有底板（2），所述底板（2）的后表面固定装配有侧板（3），所述底板（2）的上表面开设有滑轨（4），所述滑轨（4）的内壁左右两侧均滑动卡接有滑轮（5），两个所述滑轮（5）的顶端固定装配有外框（6），所述外框（6）的上表面左右两侧均开设有开口（9），所述外框（6）的内壁底端左右两侧均固定装配有电推杆（7），且电推杆（7）的顶端贯穿开口（9），所述电推杆（7）的顶端固定装配有托板（8），所述外框（6）的上表面左右两侧均开设有卡槽（10），所述侧板（3）的前表面固定装配有与外框（6）相匹配的推动装置（11），所述外框（6）的外壁左表面固定装配有限位装置（13）。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材的压花设备，其特征在于：包括钢板压花机本体（1），所述钢板压花机本体（1）的左侧底端固定装配有底板（2），所述底板（2）的后表面固定装配有侧板（3），所述底板（2）的上表面开设有滑轨（4），所述滑轨（4）的内壁左右两侧均滑动卡接有滑轮（5），两个所述滑轮（5）的顶端固定装配有外框（6），所述外框（6）的上表面左右两侧均开设有开口（9），所述外框（6）的内壁底端左右两侧均固定装配有电推杆（7），且电推杆（7）的顶端贯穿开口（9），所述电推杆（7）的顶端固定装配有托板（8），所述外框（6）的上表面左右两侧均开设有卡槽（10），所述侧板（3）的前表面固定装配有与外框（6）相匹配的推动装置（11），所述外框（6）的外壁左表面固定装配有限位装置（13）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的压花设备，其特征在于：所述推动装置（11）包括齿条（111），所述外框（6）的内壁上下表面均固定装配有齿条（111），所述侧板（3）的前表面左右两侧均转动装配有滚筒（114），所述滚筒（114）的上表面固定装配有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云光，宋锡良，
申请(专利权)人：李云光，
类型：新型
国别省市：辽宁,21