一种方便拆装型组合置物架制造技术

技术编号:221209 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种方便拆装型组合置物架,由左右立柱、固定连接杆和装配杆构成的背面主架、由前后立柱、固定式直杆和固定式内弯杆组成的左右铡架和背面上设置有带卡槽的限位卡夹和限位装配孔的搁板组成。在左右立柱上设置有外凸状带套孔的插座,在后立柱上设置有外凸状带装配柱的插头,搁板通过限位装配孔和连接安装片活动设置在背面主架上,左右铡架通过外凸状插头和外凸状插座活动设置在背面主架上,将内弯杆嵌装于搁板背面上的卡槽内即可将中间主架、左右侧架和搁板组装成一体,三者之间的装配连接和拆卸均手工操作即可完成,无须借用任何工具,方便且省力,给产品的出厂包装、仓储运输和搬迁节省了大量体积、人力和物力,具有很强实用性。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物件安置架,特别是一种仅靠手工操作即可 完成产品的组装和拆卸、具有收藏保管和运输时体积小的方便拆装型 组合置物架。技术背景目前巿售的置物架通常由背板、左右铡板和多层搁板组成,例如 书架、花盆架、杂物存放架等,各零部件间或者由榫头、或者由螺钉 装配连接。其共同特点是必须借助工具加以固定装配连接,费时又费 力,而且, 一旦装配完成后,使用者就不能随意地加以拆卸和自由组 装,产品占用空间较大,除必须配备较大的包装箱外,还存在运输时 空间利用率不高、搬运成本高、携带和收藏保管均不方便以及在使用 过程中容易发生结构松动、散架,影响工作可靠性等诸多问题。虽然, 借助工具也可以拆卸,但很花时间,而且如果装配不当或经多次装拆 后就很难确保装配精度,引发松动、摇晃等情况,影响工作寿命。因 而,现有技术的这种结构形式的置物架经济性较差。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单、合理,且科学、工作 可靠性强和便于收藏保管和搬运、携带的新颖方便拆装型组合置物架。本技术的方便拆装型组合置物架,主体由背面主架、左右侧 架和搁板组成,特征在于所述的背面主架由左右立柱、设置在左右 立柱之间的固定连接杆和带左右连接安装片的装配杆构成,在左右立 柱的柱面上轴向固定设置有外凸状带套孔的插座;所述的左右侧架 由前后立柱、设置在前后立柱之间的固定式直杆和固定式内弯杆组 成,在后立柱的柱面上轴向设置有外凸状带装配柱的插头;所述的搁 板的长度和宽度与背面主架及左右侧架互相垂直设置后的水平空间 位置相符,在其接近左右边沿的背面位置上固定设置有中间带卡槽的 限位卡夹,接近里侧边沿处的背面上设置有左右限位装配孔。此外,所述的左右立柱与后立柱的长度相符;所述的左右立柱柱面上的外凸状带套孔的插座的设置数量及设置位置与后立柱上的外凸状带装配柱的插头的设置数量及设置位置分别装配相符;所述的外 凸状带套孔的插座上的套孔直径与所述的外凸状带装配柱的插头上 的装配柱的直径装配相符;所述的位于左右立柱间的活动杆上的左右 连接安装片的设置位置与所述搁板上的左右限位装配孔的设置位置 对应相符;所述的搁板背面上的左右限位卡夹设置后的卡槽位置与所 述的位于左右侧架前后立柱间的固定式内弯杆的位置装配相符;所述 的装配杆可以为活动式,设置其上的左右连接安装片可以为固定式; 所述的装配杆也可以为固定式,设置其上的左右连接安装片可以为非 限位的活动套装式,此时所述的装配杆也可以由固定设置在左右立柱 之间的固定连接杆充任。在装配状态下,所述的搁板上通过左右限位装配孔和左右连接安装片装配设置在背面主架上,并可以上下翻转;左右侧架通过后立柱 上的外凸状带装配柱的插头和左右立柱上的外凸状带套孔的插座装配设置在背面主架的左右立柱上,并可以围绕左右立柱转动;通过将搁板上翻后将左右侧架向中间靠拢、使固定式内弯杆嵌装于搁板背面 上的左右限位卡夹的卡槽内,将中间主架、左右侧架和搁板组装成一 体,构成了本技术的方便拆装型组合置物架。当需要装箱时,只 要手工上抬搁板、使式内弯杆从卡槽中退出,外翻左右侧架、使搁板 自然下垂、便可转动左右侧架覆盖于背面主架上后装箱,或者通过分 离外凸状带套孔的插座与外凸状带装配柱的插头的方法使左右侧架 从背面主架上分离后再互相迭放、装箱。基于上述构思的本技术方便拆装型组合置物架,由于背面主 架、左右侧架和多层搁板之间的装配连接和拆卸均可以简单的手工操 作即可完成,无须借用任何工具,且搁板的数量、相互的高度间距、 背面主架的宽度和长度及左右侧架的宽度均可以按需设置,与现有技 术的同类置物架相比,具有结构更简单、更科学合理,结构件之间的 相互装配连接更可靠,即使多次组装或拆卸,也不会发生结构件自身 及装配后相互间的松动、影响工作寿命的情况,而且其便于手工方便 装拆的结构特征,给产品的出厂包装、仓储和运输节省了大量体积、 人力和物力,给用户的搬迁带来了极大的方便,因而具有显著的经济 性、实用性和广阔的巿场应用前景。附图说明图l是本技术实施例的总体结构示意图2是本技术实施例中背面主架的结构示意图;图3是本技术实施例中左右侧架的结构示意图; 图4是本技术实施例中搁板的结构示意图; 图5是本技术实施例的装配示意图; 图6是本技术实施例的折合状态示意图。 图中l.背面主架2.左侧架 3.右侧架4.搁板5.左立柱 6.右立柱 7.固定连接杆8.左右连接安装片9.装配杆 10.插座 ll.前立柱 12.后立柱13.固定式直杆14.固定式内弯杆15.装配柱 16.插头 17.卡槽 18.限位卡夹19.左右限位装配孔具体实施方式以下结合附图和典型实施例对本技术作进一步说明。 在图l、图5和图6中,本技术方便拆装型组合置物架由背 面主架l、左侧架2和右侧架3及搁板4组成。如图2所示,背面主 架1由左立柱5和右立柱6、设置在左右立柱5和6之间的固定连接 杆7和带左右连接安装片8的装配杆9构成,在左右立柱5和6的柱 面上轴向固定设置有外凸状带套孔的插座10。左右侧架2和3如图3 所示,由前立柱11和后立柱12、设置在前后立柱11和12之间的固 定式直杆13和固定式内弯杆14组成,在后立柱12的柱面上轴向设 置有外凸状带装配柱15的插头16。搁板4的结构如图4所示,其长度和宽度与背面主架1及左右侧架2和3互相垂直设置后的内部水平 空间位置相符,在其接近左右边沿的背面位置上固定设置有中间带卡 槽17的限位卡夹18,接近里侧边沿处的背面上设置有左右限位装配 孔19。此外,所述的左右立柱5和6与后立柱12的长度相符;所述的 左右立柱5和6柱面上的外凸状带套孔的插座10的设置数量及设置 位置与后立柱12上的外凸状带装配柱15的插头16的设置数量及设 置位置分别装配相符;所述的外凸状带套孔的插座10上的套孔直径 与所述的外凸状带装配柱15的插头16上的装配柱15的直径装配相 符;所述的位于左右立柱5和6间的装配杆9上的左右连接安装片8 的设置位置与所述搁板4上的左右限位装配孔19的设置位置对应相 符;所述的搁板4背面上的左右限位卡夹18设置后的卡槽17位置与 所述的位于左右侧架2和3前后立柱11和12间的固定式内弯杆14 的位置装配相符;所述的装配杆9可以为活动式,设置其上的左右连 接安装片8可以为固定式;所述的装配杆9也可以为固定式,设置其 上的左右连接安装片8可以为非限位的活动套装式,此时所述的装配 杆9也可以由固定设置在左右立柱5和6之间的固定连接杆7充任。在图5中,在装配状态下,所述的搁板4上通过左右限位装配孔 19和左右连接安装片8装配设置在背面主架1上,并可以上下翻转; 左右恻架2和3通过后立柱12上的外凸状带装配柱15的插头16和 左右立柱5和6上的外凸状带套孔的插座10装配设置在背面主架1 的左右立柱5和6上,并可以围绕左右立柱5和6转动;通过将搁4上翻后将左右侧架2和3向中间靠拢、使固定式内弯杆14嵌装于搁板4背面上的左右限位卡夹18的卡槽17内,将背面主架l、左右 侧架2和3和搁板4组装成一体,如图l所示结构,构成了本实用新 型的方便拆装型组合置物架。如图5和图6所示,当需要装箱时,只 要手工上抬搁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便拆装型组合置物架,由背面主架(1)、左侧架(2)和右侧架(3)及搁板(4)组成,其特征在于:a.背面主架(1)由左立柱(5)和右立柱(6)、设置在左右立柱之间的固定连接杆(7)和带左右连接安装片(8)的装配杆(9)构成,在左右立柱(5、6)的柱面上轴向固定设置有外凸状带套孔的插座(10);b.左侧架(2)和右侧架(3)由前立柱(11)和后立柱(12)、设置在前后立柱(11、12)之间的固定式直杆(13)和固定式内弯杆(14)组成,在后立柱(12)的柱面上轴向设置有外凸状带装配柱(15)的插头(16);c.搁板(4)的长度和宽度与背面主架(1)及左右侧架(2、3)互相垂直设置后的内部水平空间位置相符,在其接近左右边沿的背面上固定设置有中间带卡槽(17)的限位卡夹(18),接近里侧边沿处的背面上设置有左右限位装配孔(19)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王璋颖
申请(专利权)人:特力股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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