一种荧光产品用全自动平切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种荧光产品用全自动平切机，包括顶板，顶板底端的四个边角处均固定设有支撑架，四个支撑架的一端分别与底板顶端的四个边角处固定连接，其中两个支撑架一侧的顶部均固定设有第一转轴，两个第一转轴的一端分别与从动滚轮的两端转动连接，从动滚轮通过皮带与主动轮传动连接，本实用新型专利技术一种荧光产品用全自动平切机，通过在支撑台的底端设有的两个吸盘，以及在两个吸盘上设有的电动气阀，吸盘可以稳稳的吸住荧光板，该结构下料的速率较高，且在吸盘上设有的电动气阀，可以对产品自动下料；通过在滑动板顶端设有的两个电动气缸，且在两个电动气缸的输出端设有的夹板，可以固定住荧光板，避免切割刀在切割的时候，切口歪斜。

A Fully Automatic Flat Cutting Machine for Fluorescent Products

【技术实现步骤摘要】
一种荧光产品用全自动平切机
本技术涉及一种平切机，特别涉及一种荧光产品用全自动平切机，属于荧光产品

技术介绍
荧光产品是由金属（锌、铬）硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合经煅烧而成。无色或浅白色，是在紫外光(200～400nm)照射下，依颜料中金属和活化剂种类、含量的不同，而呈现出各种颜色的可见光(400～800nm)。目前的平切机，在切割完材料之后，一般需要通过机械手进行抓取对切割好的产品进行下料，因此下料效率较低，且不方便维修；对产品的夹具，在夹取产品时，由于不牢固，因此在切割的时候产品会发生偏移，导致切割失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种荧光产品用全自动平切机，以解决上述
技术介绍
中提出的夹具不牢导致切割失败以及下料效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种荧光产品用全自动平切机，包括顶板，所述顶板底端的四个边角处均固定设有支撑架，四个所述支撑架的一端分别与底板顶端的四个边角处固定连接，其中两个所述支撑架一侧的顶部均固定设有第一转轴，两个所述第一转轴的一端分别与从动滚轮的两端转动连接，所述从动滚轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮的两端分别与两个第二转轴转动连接，且两个所述第二转轴分别固定设置在支撑板一侧的顶部，其中一个所述第二转轴的一端穿过其中一个支撑板与伺服电机的输出端固定连接，所述顶板顶端的中部开设有开槽，所述开槽内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个所述滑块分别固定设置在滑动板的两侧，所述滑动板顶端的中部固定设有框架，所述滑动板顶端的两侧均固定设有底座，两个所述底座的顶端均固定设有电动气缸，两个所述电动气缸的输出端分别与两个夹板的一侧固定连接，所述滑动板底端的一侧固定设有连接杆,所述连接杆的一端与连接板一端的中部固定连接，所述连接板一侧的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与滚动丝杆的中部螺纹连接，所述滚动丝杆的一端与开槽内壁的一边侧固定连接，所述滚动丝杆的另一端与步进电机的输出端固定连接，且所述步进电机固定设置在开槽内壁的另一边侧，所述顶板顶端的另一侧固定设有壳体，所述壳体顶端的中部固定设有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端穿过壳体顶端与支撑台顶端的中部固定连接，所述支撑台底端的中部固定设有切割刀，所述支撑台顶端的两侧均固定设有第二电动液压缸，两个所述第二电动液压缸的输出端均穿过支撑台分别与两个吸盘的顶端固定连接，两个所述吸盘的一侧均开设有通孔，两个所述通孔的内部均固定设有电动气阀，所述顶板一侧的中部固定设有控制面板，所述控制面板的表面分别固定设有伺服电机开关、步进电机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动气缸开关，所述伺服电机、步进电机、第一电动液压缸、第二电动液压缸和电动气缸分别通过伺服电机开关、步进电机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动气缸开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述吸盘的尺寸相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述开槽的底端固定设有滑槽板。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底端的四个边角处均固定设有稳定支座。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹板的一侧均固定设有软胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种荧光产品用全自动平切机，通过在支撑台的底端设有的两个吸盘，以及在两个吸盘上设有的电动气阀，吸盘可以稳稳的吸住荧光板，该结构下料的速率较高，且在吸盘上设有的电动气阀，可以对产品自动下料；通过在滑动板顶端设有的两个电动气缸，且在两个电动气缸的输出端设有的夹板，可以固定住荧光板，避免切割刀在切割的时候，切口歪斜；通过在开槽的底端设有的滑槽板，可以避免下料的时候荧光板摔落，导致损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的滑动板结构示意图。图中：1、底板；2、顶板；3、支撑架；4、皮带；5、开槽；6、壳体；7、伺服电机；8、支撑板；9、夹板；10、滑动板；11、滚动丝杆；12、连接板；13、步进电机；14、电动气缸；15、第一电动液压缸；16、第二电动液压缸；17、支撑台；18、切割刀；19、吸盘；20、电动气阀；21、框架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种荧光产品用全自动平切机，包括顶板2，顶板2底端的四个边角处均固定设有支撑架3，四个支撑架3的一端分别与底板1顶端的四个边角处固定连接，其中两个支撑架3一侧的顶部均固定设有第一转轴，两个第一转轴的一端分别与从动滚轮的两端转动连接，从动滚轮通过皮带4与主动轮传动连接，主动轮的两端分别与两个第二转轴转动连接，且两个第二转轴分别固定设置在支撑板8一侧的顶部，其中一个第二转轴的一端穿过其中一个支撑板8与伺服电机7的输出端固定连接，顶板2顶端的中部开设有开槽5，开槽5内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个滑块分别固定设置在滑动板10的两侧，滑动板10顶端的中部固定设有框架21，滑动板10顶端的两侧均固定设有底座，两个底座的顶端均固定设有电动气缸14，两个电动气缸14的输出端分别与两个夹板9的一侧固定连接，滑动板10底端的一侧固定设有连接杆,连接杆的一端与连接板12一端的中部固定连接，连接板12一侧的中部开设有螺纹孔，螺纹孔与滚动丝杆11的中部螺纹连接，滚动丝杆11的一端与开槽5内壁的一边侧固定连接，滚动丝杆11的另一端与步进电机13的输出端固定连接，且步进电机13固定设置在开槽5内壁的另一边侧，顶板2顶端的另一侧固定设有壳体6，壳体6顶端的中部固定设有第一电动液压缸15，第一电动液压缸15的输出端穿过壳体6顶端与支撑台17顶端的中部固定连接，支撑台17底端的中部固定设有切割刀18，支撑台17顶端的两侧均固定设有第二电动液压缸16，两个第二电动液压缸16的输出端均穿过支撑台17分别与两个吸盘19的顶端固定连接，两个吸盘19的一侧均开设有通孔，两个通孔的内部均固定设有电动气阀20，顶板2一侧的中部固定设有控制面板，控制面板的表面分别固定设有伺服电机开关、步进电机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动气缸开关，伺服电机7、步进电机13、第一电动液压缸15、第二电动液压缸16和电动气缸14分别通过伺服电机开关、步进电机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动气缸开关与外接电源电性连接。优选的，两个吸盘19的尺寸相等，可以更好的吸住荧光板，避免在夹取的时候，荧光板会掉落。优选的，开槽5的底端固定设有滑槽板，避免荧光板直接掉落在皮带4上会损坏荧光板。优选的，底板1底端的四个边角处均固定设有稳定支座，增加底板1的稳定性。优选的，两个夹板9的一侧均固定设有软胶套，增加对夹板9夹取时候的稳定性。具体使用时，本技术一种荧光产品用全自动平切机，在机械手将荧光板放置在滑动板10的顶端，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光产品用全自动平切机，包括顶板（2），其特征在于，所述顶板（2）底端的四个边角处均固定设有支撑架（3），四个所述支撑架（3）的一端分别与底板（1）顶端的四个边角处固定连接，其中两个所述支撑架（3）一侧的顶部均固定设有第一转轴，两个所述第一转轴的一端分别与从动滚轮的两端转动连接，所述从动滚轮通过皮带（4）与主动轮传动连接，所述主动轮的两端分别与两个第二转轴转动连接，且两个所述第二转轴分别固定设置在支撑板（8）一侧的顶部，其中一个所述第二转轴的一端穿过其中一个支撑板（8）与伺服电机（7）的输出端固定连接，所述顶板（2）顶端的中部开设有开槽（5），所述开槽（5）内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个所述滑块分别固定设置在滑动板（10）的两侧，所述滑动板（10）顶端的中部固定设有框架（21），所述滑动板（10）顶端的两侧均固定设有底座，两个所述底座的顶端均固定设有电动气缸（14），两个所述电动气缸（14）的输出端分别与两个夹板（9）的一侧固定连接，所述滑动板（10）底端的一侧固定设有连接杆,所述连接杆的一端与连接板（12）一端的中部固定连接，所述连接板（12）一侧的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与滚动丝杆（11）的中部螺纹连接，所述滚动丝杆（11）的一端与开槽（5）内壁的一边侧固定连接，所述滚动丝杆（11）的另一端与步进电机（13）的输出端固定连接，且所述步进电机（13）固定设置在开槽（5）内壁的另一边侧，所述顶板（2）顶端的另一侧固定设有壳体（6），所述壳体（6）顶端的中部固定设有第一电动液压缸（15），所述第一电动液压缸（15）的输出端穿过壳体（6）顶端与支撑台（17）顶端的中部固定连接，所述支撑台（17）底端的中部固定设有切割刀（18），所述支撑台（17）顶端的两侧均固定设有第二电动液压缸（16），两个所述第二电动液压缸（16）的输出端均穿过支撑台（17）分别与两个吸盘（19）的顶端固定连接，两个所述吸盘（19）的一侧均开设有通孔，两个所述通孔的内部均固定设有电动气阀（20），所述顶板（2）一侧的中部固定设有控制面板，所述控制面板的表面分别固定设有伺服电机开关、步进电机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动气缸开关，所述伺服电机（7）、步进电机（13）、第一电动液压缸（15）、第二电动液压缸（16）和电动气缸（14）分别通过伺服电机开关、步进电机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动气缸开关与外接电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种荧光产品用全自动平切机，包括顶板（2），其特征在于，所述顶板（2）底端的四个边角处均固定设有支撑架（3），四个所述支撑架（3）的一端分别与底板（1）顶端的四个边角处固定连接，其中两个所述支撑架（3）一侧的顶部均固定设有第一转轴，两个所述第一转轴的一端分别与从动滚轮的两端转动连接，所述从动滚轮通过皮带（4）与主动轮传动连接，所述主动轮的两端分别与两个第二转轴转动连接，且两个所述第二转轴分别固定设置在支撑板（8）一侧的顶部，其中一个所述第二转轴的一端穿过其中一个支撑板（8）与伺服电机（7）的输出端固定连接，所述顶板（2）顶端的中部开设有开槽（5），所述开槽（5）内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个所述滑块分别固定设置在滑动板（10）的两侧，所述滑动板（10）顶端的中部固定设有框架（21），所述滑动板（10）顶端的两侧均固定设有底座，两个所述底座的顶端均固定设有电动气缸（14），两个所述电动气缸（14）的输出端分别与两个夹板（9）的一侧固定连接，所述滑动板（10）底端的一侧固定设有连接杆,所述连接杆的一端与连接板（12）一端的中部固定连接，所述连接板（12）一侧的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与滚动丝杆（11）的中部螺纹连接，所述滚动丝杆（11）的一端与开槽（5）内壁的一边侧固定连接，所述滚动丝杆（11）的另一端与步进电机（13）的输出端固定连接，且所述步进电机（13）固定设置在开槽（5）内壁的另一边侧，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，邹继华，孔凌宇，
申请(专利权)人：惠州市鑫宇瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44