一种布料机的装配式卸料门机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料机的装配式卸料门机构，包括卸料门、定位板、连接板、压板及驱动装置，定位板的内侧面与布料机壳体连接，连接板设于所述定位板的外侧面与所述压板之间，压板的宽度大于所述连接板的宽度，定位板、连接板、压板之间形成定位凹槽，卸料门两端放置于相邻两个定位凹槽上，驱动装置安装于布料机壳体，驱动装置的驱动端与卸料门连接，用于带动卸料门在相邻两个定位凹槽之间来回滑动，定位板上设有若干个与布料机卸料口相匹配的出料口。该卸料门结构设计合理，结构简单，安装方便，且降低了安装精度、加工成本、提高了工作效率。

A kind of assembled unloading door mechanism of distributor

【技术实现步骤摘要】
一种布料机的装配式卸料门机构
本技术涉及混凝土机械设备领域，特别涉及一种布料机的装配式卸料门机构。
技术介绍
随着现代高层和超高层建筑的迅速发展，混凝土机械设备的需求也越来越大。混凝土布料机是将混凝土浇筑到构件的模板内的机械设备，卸料门是混凝土布料机的核心零部件之一。现有技术中，卸料门通过定位块安装在布料机的底部，图1为现有技术中卸料门的结构示意图，参见图1，卸料门放置在定位块8的凹槽内，该卸料门在安装过程中，需要将每块定位块8分别焊接在布料机壳体5上，且每块定位块8需在同一水平位置，该卸料门的安装工艺复杂、装配精度高、耗时长且工作量大，导致加工成本高、工作效率偏低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便的布料机的装配式卸料门机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种布料机的装配式卸料门机构，包括卸料门、定位板、连接板、压板及驱动装置，所述定位板的内侧面与布料机壳体连接，所述连接板设于所述定位板的外侧面与所述压板之间，所述压板的宽度大于所述连接板的宽度，所述定位板、连接板与压板之间形成定位凹槽，所述卸料门两端放置于相邻两个定位凹槽上，所述驱动装置安装于布料机壳体，所述驱动装置的驱动端与所述卸料门连接，用于带动卸料门在相邻两个定位凹槽之间来回滑动，所述定位板上设有若干个与布料机卸料口相匹配的出料口。进一步，所述定位板上靠近驱动装置驱动端的一侧设有若干个避让孔，所述出料口位于所述定位板远离驱动装置驱动端的一侧。进一步，所述卸料门机构还包括连接件，用于连接所述定位板、连接板和压板。进一步，所述连接件为螺栓，所述定位板对应安装所述连接板的位置开设有第一安装孔，所述连接板和压板上均设有与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔，所述螺栓穿过所述第一安装孔及第二安装孔，用于连接所述定位板、连接板和压板。进一步，所述第一安装孔为螺纹孔，所述第二安装孔为通孔。进一步，所述连接件为螺纹柱，所述连接板和压板一体成型设置，所述定位板的相邻两出料口之间开设有一个螺纹孔，所述连接板朝向所述定位板的一侧设有与螺纹孔相匹配的螺纹柱，所述螺纹柱旋入螺纹孔，带动连接板和压板与定位板连接。进一步，所述卸料门的长度和宽度均大于出料口的长度和宽度。进一步，所述出料口的横截面为矩形。进一步，所述驱动装置为气压缸，通过气压缸内活塞杆的伸缩带动卸料门进行开闭。本技术的有益效果：本技术一种布料门的装配式卸料门机构，该结构设计巧妙、结构合理，定位板一体成型，只需要将定位板直接连接在布料机壳体上，再安装连接板和压板至定位板上，而不需要将每个定位板进行焊接，且不需要将每个定位板的水平位置进行对比，使其保持在同一水平位置上，降低了安装精度，简化了卸料门的安装过程、节省了加工成本、降低了劳动强度、提高了工作效率。附图说明图1—为现有技术的卸料门的结构示意图；图2—本技术的结构示意图；图3—为实施例1的卸料门的结构示意图；图4—为本实施例1的定位块的结构示意图；图5—为实施例2的卸料门的结构示意图；图6—为实施例2的定位块的结构示意图。上述附图标记：1-定位板，11-出料口，12-避让孔，2-连接板，3-压板，4-卸料门，5-布料机壳体，6-气压缸，7-螺纹柱，8-定位块。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本技术的保护范围。实施例1参照图2~4，本实施例一种布料机的装配式卸料门机构，包括卸料门4、定位板1、连接板2、压板3及气压缸6，定位板1的内侧面与布料机壳体5通过焊接或螺栓连接，连接板2设于定位板1的外侧面与压板3之间，压板3的宽度大于连接板2的宽度，定位板1、连接板2、压板3之间形成定位凹槽，卸料门4两端放置于相邻两个定位凹槽上，便于卸料门4在相邻定位凹槽上来回滑动，气压缸6的一端与布料机壳体5连接，气压缸6的驱动端与卸料门4连接，通过气压缸6内活塞杆的伸缩带动卸料门4在相邻两个定位凹槽上滑动，实现卸料门4进行开闭。定位板1上远离气压缸驱动端的一侧设有若干个与布料机卸料口相匹配的出料口11，出料口11的横截面为矩形，定位板1上靠近气压缸驱动端的一侧设有若干个避让孔12，便于驱动装置在第一通孔内上下伸缩，定位板1对应安装连接板2的位置开设有3个螺纹孔，连接板2和压板3上均设有与螺纹孔相匹配的通孔，定位板1、连接板2和压板3通过螺栓连接，螺栓穿过通孔旋入螺纹孔内。卸料门4的长度和宽度均大于出料口11的长度和宽度，使通过出料口11的物料顺利流出，不易堵塞。本技术的工作原理及使用方法：本技术一种装配式卸料门，通过设有定位板，定位板一体成型，将定位板一端通过焊接或螺栓连接在布料机机壳上，再将连接板和压板安装在定位板上，使定位板、连接板和压板之间形成放置卸料门的定位凹槽，将卸料门安装在两个相邻的定位凹槽上，通过气压缸带动卸料门在定位凹槽上滑动，实现卸料门的开启和闭合。实施例2参照图5~6，本实施例与实施例1的不同之处在于：定位板1、连接板2和压板3通过螺纹柱7连接，定位板1相邻两个出料口中间开设有1个螺纹孔，连接板2和压板3一体成型。连接板2朝向定位板1的一侧设有与螺纹孔相匹配的螺纹柱7，螺纹柱7旋入螺纹孔，带动连接板2和压板3与定位板1连接。其他结构与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料机的装配式卸料门机构，其特征在于，包括卸料门（4）、定位板（1）、连接板（2）、压板（3）及驱动装置，所述定位板（1）的内侧面与布料机壳体（5）连接，所述连接板（2）设于所述定位板（1）的外侧面与所述压板（3）之间，所述压板（3）的宽度大于所述连接板（2）的宽度，所述定位板（1）、连接板（2）与压板（3）之间形成定位凹槽，所述卸料门（4）两端放置于相邻两个定位凹槽上，所述驱动装置安装于布料机壳体，所述驱动装置的驱动端与所述卸料门（4）连接，用于带动卸料门（4）在相邻两个定位凹槽之间来回滑动，所述定位板（1）上设有若干个与布料机卸料口相匹配的出料口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种布料机的装配式卸料门机构，其特征在于，包括卸料门（4）、定位板（1）、连接板（2）、压板（3）及驱动装置，所述定位板（1）的内侧面与布料机壳体（5）连接，所述连接板（2）设于所述定位板（1）的外侧面与所述压板（3）之间，所述压板（3）的宽度大于所述连接板（2）的宽度，所述定位板（1）、连接板（2）与压板（3）之间形成定位凹槽，所述卸料门（4）两端放置于相邻两个定位凹槽上，所述驱动装置安装于布料机壳体，所述驱动装置的驱动端与所述卸料门（4）连接，用于带动卸料门（4）在相邻两个定位凹槽之间来回滑动，所述定位板（1）上设有若干个与布料机卸料口相匹配的出料口（11）。2.根据权利要求1所述一种布料机的装配式卸料门机构，其特征在于，所述定位板（1）上靠近驱动装置驱动端的一侧设有若干个避让孔（12），所述出料口（11）位于所述定位板（1）远离驱动装置驱动端的一侧。3.根据权利要求1所述一种布料机的装配式卸料门机构，其特征在于，所述卸料门机构还包括用于连接所述定位板（1）、连接板（2）和压板（3）的连接件。4.根据权利要求3所述一种布料机的装配式卸料门机构，其特征在于，所述连接件为螺栓，所述定位板（1）对应安装所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，陈韶临，刘艺，黄超，
申请(专利权)人：长沙远大住宅工业阜阳有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34