一种便于固定的预制砼模壳机制造技术

技术编号:22120142 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-18 02:16
本实用新型专利技术提供了一种便于固定的预制砼模壳机,属于建筑领域,包括支架、震动电机、内模板、模框、固定结构和两个滚轮和两个外模板,震动电机和两个外模板分别安装于支架,且两个外模板远离支架的一端通过扣手连接,外模板上设置有凸块,固定结构安装于支架,且固定结构卡接于凸块,模框位于外模板与内模板之间。本实用新型专利技术提供的便于固定的预制砼模壳机在支架上设置有固定结构,在将外模板推到竖直状态后,转动固定结构,固定结构与外模板上的凸块卡接后,可以对外模板形成初步固定,然后再利用扣手将两个外模板的顶部连接在一起,形成固定,这种固定方式对外模板形成上下同时固定,结构稳固,同时,在进行操作时更加的省力。

A Prefabricated Concrete Shell Moulding Machine Easy to Fix

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的预制砼模壳机
本技术涉及建筑领域,具体而言,涉及一种便于固定的预制砼模壳机。
技术介绍
目前国内建筑墙体大至分为两种,一种是先框架后填充墙体,在墙体中预留构造柱;第二种是边砌墙边预留构造柱。但是这两种做法都离不开墙体构造柱,通常做法在砌墙时预留一条不规则的缝隙,将扎好的钢筋笼子塞进缝隙内,用木模板将两面或多面夹紧,再往模箱内浇灌混凝土,从而达到墙体整体牢固的作用。专利技术人在研究中发现,现有的预制模壳机至少存在以下缺点:现有的预制模壳机在进行固定时较为费力,且固定不稳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定的预制砼模壳机,以改善现有的预制模壳机在进行固定时较为费力,且固定不稳的问题。本技术是这样实现的:基于上述的目的,本技术提供了一种便于固定的预制砼模壳机,包括支架、震动电机、内模板、模框、固定结构和两个滚轮和两个外模板,所述震动电机和两个所述外模板分别安装于所述支架,且两个所述外模板远离所述支架的一端通过扣手连接,所述外模板上设置有凸块,所述固定结构安装于所述支架,且所述固定结构卡接于所述凸块,所述模框位于所述外模板与所述内模板之间;所述内模板包括控制组件、顶板和两个侧板,两个所述侧板分别与所述顶板转动连接,两个所述侧板相对于所述顶板转动的轴心线平行,且两个所述侧板分别位于所述顶板的两侧,所述控制组件用于控制所述侧板与所述顶板之间的角度,两个所述滚轮分别安装于两个所述侧板,所述滚轮相对于所述侧板转动的轴心线与所述侧板相对于所述顶板转动的轴心线平行;所述支架上设置有滑槽,所述滑槽沿两个所述外模板相对的方向延伸,所述滚轮卡接于所述滑槽。本技术提供的便于固定的预制砼模壳机在支架上设置有固定结构,在将外模板推到竖直状态后,转动固定结构,固定结构与外模板上的凸块卡接后,可以对外模板形成初步固定,然后再利用扣手将两个外模板的顶部连接在一起,形成固定,这种固定方式对外模板形成上下同时固定,结构稳固,同时,在进行操作时更加的省力。在本实施例的一种实施方式中:所述固定结构包括把手和固定部,所述固定部与所述支架转动连接,所述固定部相对于所述支架转动的轴心线与所述外模板垂直,把手安装于所述固定部,所述固定部设置有卡槽,转动所述固定部可以让所述凸块卡接于所述卡槽内。在将外模板推到竖直状态后,摇动把手,可以带动固定部转动,当固定部上的卡槽与凸块接触后,停止转动,此时固定部可以对外模板形成初步固定,且此时固定部与外模板之间的结构较为稳定牢固。在本实施例的一种实施方式中:所述固定部包括横杆、两个竖杆和两个卡块,所述横杆与所述支架转动连接,两个所述竖杆分别安装于所述横杆,所述把手安装于所述竖杆,两个所述卡块分别安装于所述竖杆,所述卡块位于所述竖杆远离所述横杆的一端,所述卡块与所述竖杆形成所述卡槽。把手可以是设置在竖杆远离横杆的一端,摇动把手,当竖杆转动至竖直状态,且竖杆位于横杆上方时,卡块与凸块接触,凸块可以对卡块进行定位。在本实施例的一种实施方式中:所述外模板包括板体、固定板和活动螺栓,所述板体与所述固定板连接,所述活动螺栓的一端与所述固定板连接,所述活动螺栓的另一端与所述支架转动连接,所述活动螺栓相对于所述支架转动的轴心线与所述侧板相对于所述顶板转动的轴心线平行,两个所述外模板相对设置,且所述固定板和所述活动螺栓位于所述板体的外侧。板体通过活动螺栓与支架形成转动连接,在物料凝固后,可以将板体打开,方便卸料。在本实施例的一种实施方式中:所述控制组件包括动力装置和升降结构,所述动力装置与所述顶板连接,所述升降结构包括升降部和两个撑杆,两个所述撑杆分别与所述升降部连接,且两个所述撑杆分别与两个所述侧板连接,所述撑杆与所述侧板远离所述顶板的一端连接,所述升降部安装于所述动力装置的输出端,所述动力装置用于控制所述升降部的高度。利用升降部的上下移动,可以带动两个侧板转动,从而对物料形成压紧,或者与物料分离。在本实施例的一种实施方式中:所述动力装置包括传动轴、摇把和两个螺帽,所述传动轴与所述顶板转动连接,所述摇把安装于所述传动轴的一端,所述传动轴上设置有正反牙区,两个所述螺帽分别设置于所述正反牙区,且两个所述螺帽分别位于所述正反牙区的正向螺纹和反向螺纹上;所述升降结构还包括两个连接部,所述连接部的一端与所述螺帽连接,所述连接部另一端与所述升降部连接。正向转动传动轴时,两个螺帽相互靠近,此时升降部下降,两个侧板可以将物料压紧,当传动轴反向转动时,两个螺帽相互远离,此时升降部上升,两个侧板与物料分离,可以方便卸料,动力输入部则可以为手摇把手,降低设备用电能耗。在本实施例的一种实施方式中:所述支架包括模体、支腿和弹簧,所述滑槽设置于所述模体,所述外模板安装于所述模体的上方,所述震动电机安装于所述模体的下方,所述支腿与所述模体连接,所述弹簧套设于所述支腿。弹簧的设置可以形成减震的效果。在本实施例的一种实施方式中:所述外模板与所述内模板之间设置有定位条,所述定位条位于所述外模板与所述支架的连接处。在本实施例的一种实施方式中:所述定位条底部与内模板之间以及外模板底部均设置有防漏浆密封皮条。避免混凝土浆液流出模腔,对设备和制备环境造成污染。在本实施例的一种实施方式中:所述扣手包括转动杆和螺母,所述转动杆包括同轴设置的第一杆和第二杆,所述第一杆的长度小于两个所述外模板之间的距离,所述转动杆的长度大于两个所述外模板之间的距离,所述第二杆上设置有螺纹,所述第一杆与其中一个所述外模板转动连接,所述第一杆相对于所述外模板转动的轴心线与所述侧板相对于所述顶板转动的轴心线平行;另一个所述外模板上设置有凹槽,所述第二杆卡接于所述凹槽内,所述螺母螺接于所述第二杆,且所述螺母位于所述外模板的外侧。当两个外模板被推到竖直状态后,转动转动刚拿,当第二杆卡入凹槽内后,拧动螺母,利用螺母将两个外模板扣紧,形成固定;当物料完成凝固后,反向拧动螺母,螺母与外模板松开后,可以将转动杆从凹槽内取出,此时可以让外模板转开,方便进行卸料。与现有技术相比,本技术实现的有益效果是:本技术提供的便于固定的预制砼模壳机在支架上设置有固定结构,在将外模板推到竖直状态后,转动固定结构,固定结构与外模板上的凸块卡接后,可以对外模板形成初步固定,然后再利用扣手将两个外模板的顶部连接在一起,形成固定,这种固定方式对外模板形成上下同时固定,结构稳固,同时,在进行操作时更加的省力。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术实施例1提供的便于固定的预制砼模壳机在第一视角的示意图;图2示出了本技术实施例1提供的便于固定的预制砼模壳机在第二视角的示意图;图3示出了本技术实施例1提供的固定结构的示意图;图4示出了本技术实施例1提供的外模板的示意图;图5示出了本技术实施例1提供的内模板的示意图;图6示出了本技术实施例1提供的控制组件在第一视角的示意图;图7示出了本技术实施例1提供的控制组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的预制砼模壳机,其特征在于,包括支架、震动电机、内模板、模框、固定结构和两个滚轮和两个外模板,所述震动电机和两个所述外模板分别安装于所述支架,且两个所述外模板远离所述支架的一端通过扣手连接,所述外模板上设置有凸块,所述固定结构安装于所述支架,且所述固定结构卡接于所述凸块,所述模框位于所述外模板与所述内模板之间;所述内模板包括控制组件、顶板和两个侧板,两个所述侧板分别与所述顶板转动连接,两个所述侧板相对于所述顶板转动的轴心线平行,且两个所述侧板分别位于所述顶板的两侧,所述控制组件用于控制所述侧板与所述顶板之间的角度,两个所述滚轮分别安装于两个所述侧板,所述滚轮相对于所述侧板转动的轴心线与所述侧板相对于所述顶板转动的轴心线平行;所述支架上设置有滑槽,所述滑槽沿两个所述外模板相对的方向延伸,所述滚轮卡接于所述滑槽。

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的预制砼模壳机,其特征在于,包括支架、震动电机、内模板、模框、固定结构和两个滚轮和两个外模板,所述震动电机和两个所述外模板分别安装于所述支架,且两个所述外模板远离所述支架的一端通过扣手连接,所述外模板上设置有凸块,所述固定结构安装于所述支架,且所述固定结构卡接于所述凸块,所述模框位于所述外模板与所述内模板之间;所述内模板包括控制组件、顶板和两个侧板,两个所述侧板分别与所述顶板转动连接,两个所述侧板相对于所述顶板转动的轴心线平行,且两个所述侧板分别位于所述顶板的两侧,所述控制组件用于控制所述侧板与所述顶板之间的角度,两个所述滚轮分别安装于两个所述侧板,所述滚轮相对于所述侧板转动的轴心线与所述侧板相对于所述顶板转动的轴心线平行;所述支架上设置有滑槽,所述滑槽沿两个所述外模板相对的方向延伸,所述滚轮卡接于所述滑槽。2.根据权利要求1所述的便于固定的预制砼模壳机,其特征在于,所述固定结构包括把手和固定部,所述固定部与所述支架转动连接,所述固定部相对于所述支架转动的轴心线与所述外模板垂直,把手安装于所述固定部,所述固定部设置有卡槽,转动所述固定部可以让所述凸块卡接于所述卡槽内。3.根据权利要求2所述的便于固定的预制砼模壳机,其特征在于,所述固定部包括横杆、两个竖杆和两个卡块,所述横杆与所述支架转动连接,两个所述竖杆分别安装于所述横杆,所述把手安装于所述竖杆,两个所述卡块分别安装于所述竖杆,所述卡块位于所述竖杆远离所述横杆的一端,所述卡块与所述竖杆形成所述卡槽。4.根据权利要求1所述的便于固定的预制砼模壳机,其特征在于,所述外模板包括板体、固定板和活动螺栓,所述板体与所述固定板连接,所述活动螺栓的一端与所述固定板连接,所述活动螺栓的另一端与所述支架转动连接,所述活动螺栓相对于所述支架转动的轴心线与所述侧板相对于所述顶板转动的轴心线平行,两个所述外模板相对设置,且所述固定板和所述活动螺栓位于所述板体的外侧。5.根据权利要求1所述的便于固定的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王林涛蔡二峰
申请(专利权)人:巩义市瑞华金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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