一种挖掘机模型小臂及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种挖掘机模型小臂及其加工方法，包括在矩形铝合金板材钻削得到的铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔；对矩形铝合金板材在切割机床上对称切割得到的第一小臂毛胚和第二小臂毛胚；分别对第一小臂毛胚和第二小臂毛胚表面进行铣削加工得到的铲斗连接片、液压连接片和大臂连接片；在第一小臂毛胚上铣削得到的第一连接凹槽；在第二小臂毛胚上铣削得到的第一连接凸起；在第二小臂毛胚与第一小臂毛胚上铣削得到的减重槽；在第二小臂毛胚与第一小臂毛胚上钻削得到的连接孔。

A Model Arm of Excavator and Its Processing Method

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机模型小臂及其加工方法
本专利技术涉及挖掘机模型小臂加工
，特别是涉及一种用于挖掘机模型的小臂及其加工方法。
技术介绍
遥控挖掘机模型，通过摆臂装置连接铲斗和挖掘机车架，摆臂装置通过安装在摆臂装置上的液压缸或电机提供动力。摆臂装置一般包括大臂和小臂，大臂作为连接挖掘机车架和小臂的刚体部件，大臂一端和小臂铰接在一起，小臂为连接大臂与铲斗的部件。目前挖掘机模型产品研制过程中，小臂大多采用一体式。小臂一直存在制造精度不高，成品使用过程中关键部位易开裂、产品使用寿命达不到预期目标等问题，导致制造出来的举升大臂很难达到应用要求。但是，现有小臂的结构设计主要是仿照真实挖掘机。小臂一端设有一对铲斗连接片，铲斗连接片上均开有用于铰接铲斗的铲斗安装孔，铲斗安装孔通过销将小臂与铲斗相连，小臂另一端设有一对液压连接片，液压连接片上均开有用于铰接液压杆的液压安装孔，液压安装孔通过销将小臂与液压缸的活塞杆相连，小臂的侧面设有一对大臂连接片，大臂连接片上均开有用于铰接大臂的大臂安装孔，大臂安装孔通过销将小臂与大臂相连。由于使用铁制产品会导致小臂总体偏重，大多使用塑料，强度相对较低。目前的小臂，多为模压成型等后续加工而成的实心零件，加工工艺复杂，制造周期长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种挖掘机模型小臂及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种挖掘机模型小臂及其加工方法，包括在矩形铝合金板材钻削得到的铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔；对矩形铝合金板材在切割机床上对称切割得到的第一小臂毛胚和第二小臂毛胚；分别对第一小臂毛胚和第二小臂毛胚表面进行铣削加工得到的铲斗连接片、液压连接片和大臂连接片；在所述第一小臂毛胚与第二小臂毛胚的交接面上铣削得到的第一连接凹槽；在所述第二小臂毛胚与第一小臂毛胚的交接面上铣削得到的第一连接凸起；在所述第二小臂毛胚与第一小臂毛胚上铣削得到的减重槽；在所述第二小臂毛胚与第一小臂毛胚上钻削得到的连接孔；所述第一连接凹槽和第一连接凸起适配，所述连接孔用于连接第一小臂构件和第二小臂构件，第一小臂构件和第二小臂构件通过螺丝连接。小臂由第一小臂构件和第二小臂构件盖合而成，第一小臂构件和第二小臂构件均铣削有铲斗连接片、液压连接片和大臂连接片，第一小臂构件和第二小臂构件靠近铲斗连接片的端部开设有用于安装铲斗的铲斗安装孔，铲斗连接片上开有用于铰接铲斗的铲斗安装孔，铲斗安装孔通过销将小臂与铲斗相连，液压连接片上开有用于铰接液压杆的液压安装孔，液压安装孔通过销将小臂与液压缸的活塞杆相连，大臂连接片上开有用于铰接大臂的大臂安装孔，大臂安装孔通过销将小臂与大臂相连。通过第一连接凹槽与第一连接凸起适配，使得第一小臂构件和第二小臂构件能够准确对位安装在一起，避免第一小臂构件和第二小臂构件安装时错位。减重槽包括阵列分布在第一小臂构件和第二小臂构件上的多个凹槽。一种挖掘机模型小臂加工方法，具体包括以下步骤：s1、清理矩形铝合金板材表面泥砂、油脂和氧化皮，在矩形铝合金板材表面画出铲斗安装孔的中心线、液压安装孔的中心线和大臂安装孔的中心线，根据所划的线进行钻孔，采用吸铁钻钻出铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔；s2、将矩形铝合金板材在线切割机床上对称切开为第一小臂毛胚和第二小臂毛胚；s3、以铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔进行定位，用定位销和真空吸盘联合定位后，在铣床上铣削第一小臂毛胚和第二小臂毛胚，铣削出第一小臂构件和第二小臂构件的外形轮廓；s4、按照图纸要求，分别对第一小臂毛胚和第二小臂毛胚表面进行打磨处理，去除锋边；s5、以铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔进行定位，将打磨后的第一小臂毛胚和第二小臂毛胚在卧式铣床上分别进行铣削加工，铣削铲斗连接片，直至铣削铲斗连接片的尺寸至厚度为4mm，铣削液压连接片，直至铣削液压连接片的尺寸至厚度为4mm，铣削大臂连接片，直至铣削大臂连接片的尺寸至厚度为4mm；s6、在铣床上铣削第一小臂毛胚的第一连接凹槽及减重槽，铣削第一小臂毛胚达图纸尺寸要求，打磨第一小臂毛胚的交接面；s7、在铣床上铣削第二小臂毛胚的第一连接凸起及交接面，铣削减重槽，铣削第二小臂毛胚达图纸尺寸要求；s8、以铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔为基准，使用数控钻床钻第一小臂构件与第二小臂构件各连接孔；s9、将第一小臂构件上第一连接凹槽与第二小臂构件上第一连接凸起卡合，第二圆形凹槽与第二圆形凸起卡合实现第一小臂构件与第二小臂构件的密封固定；s10、采用超声波清洗机对合格产品进行清洗，清洗后的产品在白炽灯照射下进行外观检测。本专利技术铝合金压铸机械臂的制造工艺技术手段简便，对毛胚材料进行预处理，钻孔切削加工后的毛胚材料得到第一小臂毛胚和第二小臂毛胚，对第一小臂毛胚和第二小臂毛胚进行后工序处理，得到具有减重槽的第一小臂构件和第二小臂构件。另外，可在减重槽内部能够加入填充材料。进一步地，在步骤s7中，铣削加工后对第一连接凸起曲面进行进一步铣削，同时对第一连接凸起进行倒角处理。进一步地，所述去锋边为人工观察工件表面是否具有锋边，若有锋边则通过细齿锉刀将锋边去除。进一步地，第一连接凹槽和第一连接凸起相适配吻合，第一连接凹槽内套接第一连接凸起，两者之间的缝隙为0.8~1.5毫米，所述步骤s8中，连接孔的直径为3mm。进一步地，在步骤s3中定位步骤包括将真空吸盘安装在数控机床上；将待加工的矩形铝合金板材放置于真空吸盘上，在铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔内分别插入定位销，通过螺丝将定位销和真空吸盘连接在一起；定位销和铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔相配合。进一步地，所述步骤s1中还包括以下步骤：在矩形铝合金板材表面进行钳加工，画出铲斗安装孔的中心线，使用吸铁钻钻出铲斗安装孔。进一步地，在步骤s8中，将通过钻削得到的连接孔进行攻丝处理，攻丝得到具有内螺纹的连接孔。上述的加工方法加工得到的挖掘机模型小臂包括第一小臂构件、第二小臂构件和连接螺栓，第一小臂构件和第二小臂构件上分别开设有具有连接孔，第一小臂构件和第二小臂构件相对的侧面上分别开设有减重槽，第一小臂构件接触第二小臂构件的表面设有第一连接凹槽，第二小臂构件接触第一小臂构件的表面设有第一连接凸起，第一连接凸起和第一连接凹槽向适配，第一连接凸起呈圆形、菱形或方形。第一小臂构件和第二小臂构件，然后再组合在一起，装配方便快速。所述第一小臂构件和第二小臂构件的交接面设有青稞纸，青稞纸两面均涂布有液体密封胶。本专利技术的工作原理为：采用上述的加工方法得到的用于挖掘机模型的小臂，包括第一小臂构件和第二小臂构件，第一小臂构件上钻削得到铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔，在第一小臂构件和第二小臂构件上分布数个减重槽，对毛胚材料分别铣削小臂所需形状结构的第一小臂构件和第二小臂构件，然后对第一小臂构件和第二小臂构件进行后工序处理、装配，得到具有减重槽的小臂。本专利技术的有益效果为：采用的是分别加工第一小臂构件和第二小臂构件，然后再组合在一起，第一小臂构件和第二小臂构件上分别设置减重槽减重，保证了高强度的同时具有轻量化的特点，分别铣削加工第一小臂构件和第二小臂构件，生产装配方便快速。附图说明附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机模型小臂的加工方法，其特征在于：包括在矩形铝合金板材钻削得到的铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔；对矩形铝合金板材在切割机床上对称切割得到的第一小臂毛胚和第二小臂毛胚；分别对第一小臂毛胚和第二小臂毛胚表面进行铣削加工得到的铲斗连接片、液压连接片和大臂连接片；在所述第一小臂毛胚与第二小臂毛胚的交接面上铣削得到的第一连接凹槽；在所述第二小臂毛胚与第一小臂毛胚的交接面上铣削得到的第一连接凸起；在所述第二小臂毛胚与第一小臂毛胚上铣削得到的减重槽；在所述第二小臂毛胚与第一小臂毛胚上钻削得到的连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机模型小臂的加工方法，其特征在于：包括在矩形铝合金板材钻削得到的铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔；对矩形铝合金板材在切割机床上对称切割得到的第一小臂毛胚和第二小臂毛胚；分别对第一小臂毛胚和第二小臂毛胚表面进行铣削加工得到的铲斗连接片、液压连接片和大臂连接片；在所述第一小臂毛胚与第二小臂毛胚的交接面上铣削得到的第一连接凹槽；在所述第二小臂毛胚与第一小臂毛胚的交接面上铣削得到的第一连接凸起；在所述第二小臂毛胚与第一小臂毛胚上铣削得到的减重槽；在所述第二小臂毛胚与第一小臂毛胚上钻削得到的连接孔。2.根据权利要求1所述挖掘机模型小臂的加工方法，其特征在于：挖掘机模型小臂的加工方法的具体步骤如下：s1、清理矩形铝合金板材表面泥砂、油脂和氧化皮，在矩形铝合金板材表面画出铲斗安装孔的中心线、液压安装孔的中心线和大臂安装孔的中心线，根据所划的线进行钻孔，采用吸铁钻钻出铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔；s2、将矩形铝合金板材在线切割机床上对称切开为第一小臂毛胚和第二小臂毛胚；s3、以铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔进行定位，用定位销和真空吸盘联合定位后，在铣床上铣削第一小臂毛胚和第二小臂毛胚，铣削出第一小臂构件和第二小臂构件的外形轮廓；s4、按照图纸要求，分别对第一小臂毛胚和第二小臂毛胚表面进行打磨处理，去除锋边；s5、以铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔进行定位，将打磨后的第一小臂毛胚和第二小臂毛胚在卧式铣床上分别进行铣削加工，铣削铲斗连接片，直至铣削铲斗连接片的尺寸至厚度为4mm，铣削液压连接片，直至铣削液压连接片的尺寸至厚度为4mm，铣削大臂连接片，直至铣削大臂连接片的尺寸至厚度为4mm；s6、在铣床上铣削第一小臂毛胚的第一连接凹槽及减重槽，铣削第一小臂毛胚达图纸尺寸要求，打磨第一小臂毛胚的交接面；s7、在铣床上铣削第二小臂毛胚的第一连接凸起及交接面，铣削减重槽，铣削第二小臂毛胚达图纸尺寸要求；s8、以铲斗安装孔、液压安装孔和大臂安装孔为基准，使用数控钻床钻第一小臂构件与第二小臂构件各连接孔；s9、将第一小臂构件上第一连接凹槽与第二小臂构件上第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海来，
申请(专利权)人：惠州市睿信德实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44