本实用新型专利技术提供一种工作台装置，用于设置在加工设备的机架上定位待加工工件，所述工作台装置包括用于定位待加工工件的工作台，所述工作台包括支撑板和与所述支撑板具有间距地设于所述支撑板上方的固定板，所述固定板和支撑板之间设有排屑机构，所述固定板开设有连通所述排屑机构的排屑孔。本实用新型专利技术提供的工作台的中部夹层内设有排屑机构，可快速将加工时产生的渣料清理推出，保证在连续加工多个工件时的正常运行，且由于排屑机构设于工作台的内部，可避免对正在加工的工件产生影响，保证加工精度。
Workbench device
【技术实现步骤摘要】
工作台装置
本技术涉及机械制造加工领域，尤其涉及一种工作台装置。
技术介绍
在机械零部件的生产制造过程中，经常需要攻牙钻铣等加工步骤，然而，相关设备在加工工件时通常会产生较多的渣料，容易拥堵影响加工装置的正常运行，现有的解决方案通常是采用气嘴将渣料吹离加工部位，该排屑方式不仅会将渣料吹的到处乱飞，不便清理，且容易因气体过大使工件产生振动，影响加工工件的定位，从而降低加工精度。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种便于清理渣料的工作台装置。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种工作台装置，用于设置在加工设备的机架上定位待加工工件，所述工作台装置包括用于定位待加工工件的工作台，所述工作台包括支撑板和与所述支撑板具有间距地设于所述支撑板上方的固定板，所述固定板和支撑板之间设有排屑机构，所述固定板开设有连通所述排屑机构的排屑孔。优选地，所述排屑机构包括排屑驱动件和可通过所述排屑驱动件驱动做往返运动的V形排屑板。优选地，所述工作台还包括设于所述固定板上并用于定位工件的限位凸起。更优地，所述限位凸起的顶部设有导向斜面。优选地，所述工作台还包括分设于所述固定板两端的至少两个夹紧气缸、与所述至少两个夹紧气缸连接并可在夹紧气缸的驱动下相向移动以夹紧工件的夹持件。进一步地，所述工作台还包括固设于所述固定板上的夹紧导轨，可沿所述夹紧导轨滑动的夹紧滑块，所述夹持件与所述夹紧滑块连接。优选地，所述工作台装置还包括用于设置在机架上的X轴运动机构，所述工作台设于所述X轴运动机构上并可在所述X轴运动机构的驱动下相对所述机架水平移动。优选地，所述X轴运动机构包括X轴电机和与所述X轴电机的输出轴连接的X轴丝杆螺母组件，所述工作台与所述X轴丝杆螺母组件连接并可在所述X轴电机的驱动下通过所述X轴丝杆螺母组件带动水平移动。进一步地，所述X轴运动机构还包括沿所述工作台运动方向设置的X轴导轨和与所述X轴导轨滑动连接的X轴滑块，所述X轴滑块固定于所述工作台上。优选地，所述X轴运动机构还包括为可沿丝杆轴向折叠伸缩的X轴防尘罩，所述X轴防尘罩罩设于所述X轴丝杆螺母组件上。相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：1.本技术提供的工作台的中部夹层内设有排屑机构，排屑机构采用V形排屑板进行排屑，可快速将加工时产生的渣料清理推出，保证在连续加工多个工件时的正常运行，且由于排屑机构设于工作台的内部，可避免对正在加工的工件产生影响，保证加工精度。2.本技术提供的工作台上设有用于定位工件的限位凸起，通过限位凸起可固定两个工件的位置和间距，确保两个并排设置的刀具可同时精准加工两件工件，且限位凸起的顶部设有导向斜面，便于工件卡入所述限位凸起内。3.本技术提供的工作台的两端均设有夹紧气缸和与所述夹紧气缸连接的夹持件，可通过夹紧气缸同时驱动两端的夹持件相向夹紧待加工工件，实现工件的自动找正，将工件定位固定，进而确保加工精度。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术提供的数控攻牙钻铣一体机的立体图；图2为图1所示的数控攻牙钻铣一体机去除保护罩后的立体图；图3为图2所示的工作台装置和加工装置的立体图；图4为图3所示的加工装置的分解图；图5为图4所示的主轴电机与主轴的连接结构的立体图；图6为图2所示的工作台装置的分解图；图7为图2所示的运输装置的立体图；图8为图7所示的机械手的立体图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本
技术人员可以理解，除非特意声明，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、零/部件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、零/部件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称零/部件被“连接”到另一零/部件时，它可以直接连接到其他零/部件，或者也可以存在中间零/部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。如图1所示，本技术提供一种数控攻牙钻铣一体机1000，可适用于智能锁具面板2000等工件的攻牙钻铣加工。所述数控攻牙钻铣一体机1000包括为柜体设计的机架1和设于所述机架1上的保护罩5，所述保护罩5上设有用于显示工作状况的指示灯51和用于调节参数与操控设备的控制面板52，由于其结构不属于本技术的改进所在，故不赘述。如图2所示，所述数控攻牙钻铣一体机1000还包括位于所述保护罩5内并均设于所述机架1上且依次连接的运输装置2、工作台装置3和加工装置4。具体地，所述运输装置2用于运输工件(例如智能锁具面板2000，下同)，其架设于所述工作台装置3的上方且两端分别与上一工序和下一工序的设备连接，所述运输装置2可将上一工序后待加工的工件运输至所述工作台装置3上，并可将所述工作台装置3上加工完成的工件运输至下一工序，通过所述运输装置2使该数控攻牙钻铣一体机1000可于生产流水线中实现全自动化的加工与传输。相应地，所述保护罩5在对应所述运输装置2两端的位置开设有运输窗口53，所述运输装置2可通过所述运输窗口53穿出所述保护罩5与其他设备连接。所述工作台装置3的两端分别与所述运输装置2和加工装置3连接，其可将工件定位固定且可在所述运输装置2和加工装置3之间往返移动所述工件，在实现工装的同时起到连接所述运输装置2和加工装置3的作用。具体地，如图3所示，所述工作台装置3包括X轴运动机构31及用于定位待加工工件的工作台32，所述工作台32设于所述X轴运动机构31上并可在所述X轴运动机构31的驱动下在所述运输装置2和加工装置3之间往返运动。如图4所示，所述加工装置4包括通过支撑座41架设于所述X轴运动机构31上方的Y轴运动机构42、设于所述Y轴运动机构42上的Z轴运动机构43，以及设于所述的Z轴运动机构43上的主轴电机44，所述X轴运动机构31、Y轴运动机构42及Z轴运动机构43相互垂直设置形成三轴联动机构，使与所述主轴电机44连接的刀具可进行多方位的数控加工，无需人工调整定位工件，加工效率更高。如图5所示，所述加工装置4还包括与所述主轴电机44的输出轴连接并可由主轴电机44驱动旋转的第一主轴45、与所述第一主轴45并排设置的第二主轴46，以及两端分别与所述第一主轴45和第二主轴46连接的传动机构47，所述第二主轴46可通过所述传动机构47与所述第一主轴45同步转动，所述第一主轴45和第二主轴46的末端均设有用于连接刀具的夹头，所述加工装置4由一台主轴电机44可同时驱动两个主轴转动，从而可同时带动分别与两个主轴连接的两个刀具进行加工作业，进而可同时加工两个工位上的工件，提高了生产效率且减低生产成本。进一步地，所述夹头包括分别与所述第一主轴45和第二主轴46连接的第一夹头451和第二夹头461，所述第一夹头451和第二夹头46本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工作台装置，用于设置在加工设备的机架上定位待加工工件，其特征在于，所述工作台装置包括用于定位待加工工件的工作台，所述工作台包括支撑板和与所述支撑板具有间距地设于所述支撑板上方的固定板，所述固定板和支撑板之间设有排屑机构，所述固定板开设有连通所述排屑机构的排屑孔。
【技术特征摘要】
1.一种工作台装置，用于设置在加工设备的机架上定位待加工工件，其特征在于，所述工作台装置包括用于定位待加工工件的工作台，所述工作台包括支撑板和与所述支撑板具有间距地设于所述支撑板上方的固定板，所述固定板和支撑板之间设有排屑机构，所述固定板开设有连通所述排屑机构的排屑孔。2.根据权利要求1所述的工作台装置，其特征在于，所述排屑机构包括排屑驱动件和可通过所述排屑驱动件驱动做往返运动的V形排屑板。3.根据权利要求1所述的工作台装置，其特征在于，所述工作台还包括设于所述固定板上并用于定位工件的限位凸起。4.根据权利要求3所述的工作台装置，其特征在于，所述限位凸起的顶部设有导向斜面。5.根据权利要求1所述的工作台装置，其特征在于，所述工作台还包括分设于所述固定板两端的至少两个夹紧气缸、与所述至少两个夹紧气缸连接并可在夹紧气缸的驱动下相向移动以夹紧工件的夹持件。6.根据权利要求5所述的工作台装置，其特征在于，所述工作台还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，孙帅，孟凡辉，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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