锁铰孔槽加工机制造技术

技术编号:22119066 阅读:74 留言:0更新日期:2019-09-18 01:50
本实用新型专利技术涉及一种锁铰孔槽加工机,用于在门套板上加工铰链槽和/或锁舌槽,其中锁铰孔槽加工机包括:机身部件;侧夹紧部件,设置于机身部件上,侧夹紧部件用于夹紧定位门套板的宽度方向的两侧;长度定位部件,设置于机身部件上,长度定位部件用于夹紧定位门套板的长度方向的两侧;以及一个或多个加工部件,间隔设置于机身部件上,并位于门套板的上方,一个或多个加工部件用于在门套板上加工铰链槽和/或锁舌槽。本实用新型专利技术可以同时在门套板上加工铰链槽和/或锁舌槽及引孔,减少了生产节拍,提高了生产效率,还降低了工人劳动强度。

Machining Machine for Lock Reaming Groove

【技术实现步骤摘要】
锁铰孔槽加工机
本技术涉及一种加工机,特别是涉及一种锁铰孔槽加工机。
技术介绍
现有技术的铰链加工机一次只能加工一个铰链,由于门套板上通常设有多个铰链,因此需要进行多次加工,占用较多的生产节拍,进而影响生产效率。在门套板加工过程中,通过人工搬运至钻孔机,进行钻孔,然后再搬运至锁舌槽加工机,加工锁舌槽,由于整个生产加工过程都是通过人工搬运,工人劳动强度大,并且整个生产加工工程需要用到铰链加工机、钻孔机和锁舌槽加工机,导致生产加工占地面积大,进而还增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锁铰孔槽加工机,以解决上述技术问题,具体的技术方案如下:提供一种锁铰孔槽加工机,用于在门套板上加工铰链槽和/或锁舌槽,其中锁铰孔槽加工机包括:机身部件;侧夹紧部件,设置于机身部件上,侧夹紧部件用于夹紧定位门套板的宽度方向的两侧;长度定位部件,设置于机身部件上,长度定位部件用于夹紧定位门套板的长度方向的两侧;以及一个或多个加工部件,间隔设置于机身部件上,并位于门套板的上方,一个或多个加工部件用于在门套板上加工铰链槽和/或锁舌槽。在一种可能的设计中,还包括履带传送部件,履带传送部件设置于机身部件上,用于输送门套板,履带传送部件还包括多个传输履带和多个升降单元,多个传输履带间隔设置于机身部件上,多个传输履带用于输送门套板,多个传输履带与多个升降单元对应连接,多个升降单元用于带动多个传输履带升降。在一种可能的设计中,侧夹紧部件还包括多个侧夹紧单元,多个侧夹紧单元间隔设置于机身部件上,每一侧夹紧单元还包括侧压气缸、二个第一气缸固定支座、第一固定靠山和侧夹紧靠山,侧压气缸通过二个第一气缸固定支座安装在机身部件上,第一固定靠山固设于机身部件的一侧,侧夹紧靠山设置于侧压气缸上端与侧压气缸的活塞连接,侧压气缸通过带动侧夹紧靠山朝第一固定靠山移动而夹紧定位门套板的宽度方向的两侧。在一种可能的设计中,加工部件还包括X轴伺服单元、Y轴伺服单元、Z轴伺服单元和加工单元,X轴伺服单元设置于机身部件上,Y轴伺服单元与X轴伺服单元连接,Y轴伺服单元通过X轴伺服单元驱动而沿着垂直于门套板的输送方向移动,Z轴伺服单元与Y轴伺服单元连接,Z轴伺服单元通过Y轴伺服单元驱动而沿着门套板的输送方向移动,加工单元与Y轴伺服单元连接,加工单元通过Y轴伺服单元带动而下降并加工铰链槽和/或锁舌槽。在一种可能的设计中,长度定位部件还包括第二固定靠山和长度夹紧单元,第二固定靠山设置于机身部件的一侧,长度夹紧单元设置于另一侧,长度夹紧单元用于将门套板推送至第二固定靠山上而夹紧定位门套板的长度方向的两侧。在一种可能的设计中,长度夹紧单元还包括支座、第一气缸、第二气缸固定支座、多个第一导向轴、多个第一直线轴承、第二气缸和第一压轮,支座与X轴伺服单元连接,第一气缸设置于支座上,第一气缸的活塞穿过支座与第二气缸固定支座连接,第一气缸带动第二气缸固定支座升降,多个第一导向轴的一端与第二气缸固定支座垂直连接,多个第一导向轴的另一端穿过支座,支座通过多个第一直线轴承与多个第一导向轴连接,第二气缸设置于第二气缸固定支座下端,第一压轮与第二气缸连接,第一气缸通过带动第二气缸固定支座下降而带动第一压轮及第二气缸下降,第二气缸通过推动第一压轮朝第二固定靠山移动而夹紧定位门套板的长度方向的两侧。在一种可能的设计中,还包括随动压紧部件,随动压紧部件设置于X轴伺服单元上,用于压紧在门套板,随动压紧部件还包括多个随动压紧单元,每一随动压紧单元还包括随动压紧支座、压紧气缸、压轮支座、多个第二导向轴、多个第二直线轴承和第二压轮,随动压紧支座与X轴伺服单元连接,压紧气缸设置于随动压紧支座上,压紧气缸的活塞穿过随动压紧支座与压轮支座连接,压紧气缸带动压轮支座升降,多个第二导向轴的一端与压轮支座垂直连接,多个第二导向轴的另一端穿过随动压紧支座,随动压紧支座通过多个第二直线轴承与多个第二导向轴连接,第二压轮设置于压轮支座下端,压紧气缸通过带动压轮支座下降而带动第二压轮下降,并将第二压轮压紧在门套板上。在一种可能的设计中,还可包括钻孔部件,钻孔部件设置于机身部件上,并位于门套板的长度方向的一侧面,钻孔部件用于在侧面上加工引孔。在一种可能的设计中,还可包括导向装置,设置于锁铰孔槽加工机的进料口处,导向装置用于导正门套板。在一种可能的设计中,导向装置还包括多个导向辊轮和连接板,连接板的一端与机身部件垂直连接,连接板的另一端为向外倾斜状,多个导向辊轮间隔均匀设置于连接板上。本技术与现有技术相比具有的优点有:本技术的锁铰孔槽加工机可以同时在门套板上加工铰链槽和/或锁舌槽及引孔,整个加工过程无需人工搬运,并且多个加工部件可以同时在门套板上加工多个铰链槽,减少了生产节拍,提高了生产效率,还降低了工人劳动强度。附图说明利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术一实施例的锁铰孔槽加工机的结构示意图。图2是本技术一实施例的侧夹紧单元的部分结构示意图。图3是本技术一实施例的锁铰孔槽加工机的局部放大结构示意图。图4是本技术一实施例的随动压紧单元的结构示意图。图5是本技术一实施例的加工部件的结构示意图。图6是本技术一实施例的导向装置的结构示意图。图7是本技术一实施例的锁铰孔槽加工机加工后的门套板的结构示意图。具体实施方式关于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本申请,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。本技术的一实施例中揭露了一种锁铰孔槽加工机1,请参考图1-7所示,用于在门套板2上加工铰链槽2121和/或锁舌槽,锁铰孔槽加工机1包括机身部件3、侧夹紧部件5、长度定位部件6和一个或多个加工部件8,其中:机身部件3主要是用于支撑侧夹紧部件5、长度定位部件6、随动压紧部件7和一个或多个加工部件8,请参考图1所示,本实施例公开的机身部件3包括机架31、水平支架32和二个竖直支架33,机架31优选为长方形框架结构,但并不以此为限,水平支架32设置于机架31的上方,二个竖直支架33的一端分别与水平支架32的两端对应连接,二个竖直支架33的另一端分别与机架31的两端对应连接,然机身部件3的结构并不局限于此,本领域技术人员也可以根据本技术的教导选择其他合适的结构的机身部件3。在一优选实施例中,锁铰孔槽加工机1还包括履带传送部件4,履带传送部件4设置于机身部件3上,履带传送部件4用于输送门套板2,请参考图1所示,本实施例公开的履带传送部件4还包括多个传输履带41和多个升降单元42,多个传输履带41间隔设置于机身部件3上,具体的,多个传输履带41是间隔设置于机架31上,但并不以此为限。多个传输履带41用于输送门套板2,其在输送时,门套板2的放置方式为门套板2的长度方向与输送方向垂直、宽度方向与输送方向平行,在本技术中对于传输履带41的选择可以没有特殊要求,参照本领域技术人员的常规选择即可。本实施例公开的传输履带41与升降单元42连接,升降单元42用于带动传输履带41升降,本实施例进一步公开的升降单元42为升降气缸,升降气缸设置于传输履带41与机架31之间,通过升降气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁铰孔槽加工机,用于在门套板上加工铰链槽和/或锁舌槽,其特征在于,所述锁铰孔槽加工机包括:机身部件;侧夹紧部件,设置于所述机身部件上,所述侧夹紧部件用于夹紧定位所述门套板的宽度方向的两侧;长度定位部件,设置于所述机身部件上,所述长度定位部件用于夹紧定位所述门套板的长度方向的两侧;以及一个或多个加工部件,间隔设置于所述机身部件上,并位于所述门套板的上方,所述一个或多个加工部件用于在所述门套板上加工所述铰链槽和/或所述锁舌槽。

【技术特征摘要】
1.一种锁铰孔槽加工机,用于在门套板上加工铰链槽和/或锁舌槽,其特征在于,所述锁铰孔槽加工机包括:机身部件;侧夹紧部件,设置于所述机身部件上,所述侧夹紧部件用于夹紧定位所述门套板的宽度方向的两侧;长度定位部件,设置于所述机身部件上,所述长度定位部件用于夹紧定位所述门套板的长度方向的两侧;以及一个或多个加工部件,间隔设置于所述机身部件上,并位于所述门套板的上方,所述一个或多个加工部件用于在所述门套板上加工所述铰链槽和/或所述锁舌槽。2.根据权利要求1所述的锁铰孔槽加工机,其特征在于,还包括履带传送部件,所述履带传送部件设置于所述机身部件上,用于输送所述门套板,所述履带传送部件还包括多个传输履带和多个升降单元,所述多个传输履带间隔设置于所述机身部件上,所述多个传输履带用于输送所述门套板,所述多个传输履带与所述多个升降单元对应连接,所述多个升降单元用于带动所述多个传输履带升降。3.根据权利要求1所述的锁铰孔槽加工机,其特征在于,所述侧夹紧部件还包括多个侧夹紧单元,所述多个侧夹紧单元间隔设置于所述机身部件上,每一所述侧夹紧单元还包括侧压气缸、二个第一气缸固定支座、第一固定靠山和侧夹紧靠山,所述侧压气缸通过所述二个第一气缸固定支座安装在所述机身部件上,所述第一固定靠山固设于所述机身部件的一侧,所述侧夹紧靠山设置于所述侧压气缸上并与所述侧压气缸的活塞连接,所述侧压气缸通过带动所述侧夹紧靠山朝所述第一固定靠山移动而夹紧定位所述门套板的宽度方向的两侧。4.根据权利要求1所述的锁铰孔槽加工机,其特征在于,所述加工部件还包括X轴伺服单元、Y轴伺服单元、Z轴伺服单元和加工单元,所述X轴伺服单元设置于所述机身部件上,所述Y轴伺服单元与所述X轴伺服单元连接,所述Y轴伺服单元通过所述X轴伺服单元驱动而沿着垂直于所述门套板的输送方向移动,所述Z轴伺服单元与所述Y轴伺服单元连接,所述Z轴伺服单元通过所述Y轴伺服单元驱动而沿着所述门套板的输送方向移动,所述加工单元与所述Y轴伺服单元连接,所述加工单元通过所述Y轴伺服单元带动而下降并加工所述铰链槽和/或所述锁舌槽。5.根据权利要求4所述的锁铰孔槽加工机,其特征在于,所述长度定位部件还包括第二固定靠山和长度夹紧单元,所述第二固定靠山设置于所述机身部件的一侧,所述长度夹紧单元设置于另一侧,所述长度夹紧单元用于将所述门套板推送至所述第二固定靠山上而夹紧定位所述门套板的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海建许亚东周娟吴伯余
申请(专利权)人:南通跃通数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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