本实用新型专利技术涉及一种塔式起重机起重臂焊接装置,包括底架,所述底架与移动平台滑动连接,所述移动平台与滑动驱动机构连接,滑动驱动机构用于驱动移动平台沿底架的运动,所述移动平台设有焊接装置及降尘装置,所述底架的一侧设有翻转机构,所述翻转机构包括圆轨机构,所述圆轨机构与翻转驱动机构连接,翻转驱动机构用于驱动圆轨机构的转动,所述圆轨机构设有固定机构,所述固定机构用于固定待焊接的起重臂,使用本实用新型专利技术的焊接装置省时省力,提高了工作效率及焊接质量,避免了环境污染。
A Welding Device for Lifting Arm of Tower Crane
【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机起重臂焊接装置
本技术涉及塔式起重机加工设备
,具体涉及一种塔式起重机起重臂焊接装置。
技术介绍
塔式起重机起重臂一般为三角形桁架结构,其单节长度一般较长,且为塔机主要受力结构件,在焊接制作时需要行车吊装并来回翻转,以达到理想的焊接角度,这样频繁操作存在安全隐患,生产效率低下,因桁架结构的不规则性,其理想的焊接角度也不好定位,导致焊接质量无法保证。另一方面,焊接过程中会产生大量焊接烟尘,污染较为严重,且会危害工人身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种塔式起重机起重臂焊接装置,操作方便,省去了操作人员用行车来回吊装翻转起重臂的时间,提高了焊接效率,降低了劳动强度,消除了安全隐患,同时保护了环境和操作人员的身体健康。为实现上述目的,本技术采用下述技术方案:一种塔式起重机起重臂焊接装置,包括底架,所述底架与移动平台滑动连接,所述移动平台与滑动驱动机构连接,滑动驱动机构用于驱动移动平台沿底架的运动,所述移动平台设有焊接装置及降尘装置,所述底架的一侧设有翻转机构,所述翻转机构包括圆轨机构,所述圆轨机构与翻转驱动机构连接,翻转驱动机构用于驱动圆轨机构的转动,所述圆轨机构设有固定机构,所述固定机构用于固定待焊接的起重臂。进一步的,所述底架设有滑轨,所述移动平台底端设有与所述滑轨相匹配的滑槽结构,所述滑轨嵌入所述滑槽中,用于实现移动平台与底架的滑动连接。进一步的,所述滑动驱动机构包括滑动电机,所述滑动电机与移动平台固定连接,所述滑动电机的输出轴与滑动齿轮固定连接,滑动齿轮与设置在底架上的齿条相啮合。进一步的,所述降尘装置包括固定在移动平台的滤筒除尘装置,所述滤筒除尘装置与外管道连接,所述外管道底端与移动平台固定连接,顶端插入有U型的顶部管道的一端,所述顶部管道与升降驱动机构连接,所述升降驱动机构可驱动顶部管道做升降运动,所述顶部管道的另一端固定有集烟罩的一端,集烟罩的另一端连接有弧光帘,所述集烟罩及弧光帘用于罩住焊接区域。进一步的,所述升降驱动机构采用顶升油缸,所述顶升油缸的缸体与外管道固定连接,活塞杆与顶部管道固定连接。进一步的,所述顶部管道上还固定有配重块,用于平衡集烟罩及弧光帘的重量。进一步的,所述焊接装置包括固定在移动平台上的焊机及与外管道固定连接的送丝机,所述送丝机用于对焊机输送焊丝。进一步的,所述圆轨机构包括至少两个圆轨,所述圆轨上设有缺口,相邻的圆轨之间固定有连接杆,所述翻转驱动机构包括用于支撑圆轨的滚轮组,每个滚轮组包括两个滚轮,所述圆轨放置在两个所述的滚轮上,其中至少一个滚轮组的一个滚轮通过齿轮传动机构与翻转电机连接,翻转电机用于带动滚轮的转动,滚轮用于带动圆轨的转动。进一步的,所述固定机构包括支撑梁及压紧梁,所述支撑梁两端与圆轨固定连接,所述压紧梁通过螺栓与支撑梁连接,螺栓用于将支撑梁与压紧梁之间的起重臂进行压紧固定。本技术还公开了一种塔式起重机起重臂焊接装置的工作方法,包括以下步骤:步骤1:将待焊接的起重臂固定在固定机构上。步骤2:滑动驱动机构带动移动平台沿底架移动,沿起重臂长度方向对起重臂进行焊接,焊接过程中,翻转驱动机构驱动圆轨机构转动,带动起重臂进行转动,调整起重臂的放置角度,以达到理想的焊接角度进行焊接。本技术的有益效果:1.本技术的起重臂焊接装置,可以利用翻转机构调整起重臂的放置角度,来达到理想的焊接角度,避免了使用行车吊装起重臂来回翻转,操作简单,省时省力,提高了焊接效率,提升了焊接质量,同时降低了操作人员的劳动强度和安全隐患。2.本技术的起重臂焊接装置,具有降尘装置,可以对焊烟进行净化处理,既保护了环境,又保护了操作人员的身体健康。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。图1为本技术整体结构主视示意图;图2为本技术整体结构俯视示意图;图3为本技术整体结构侧视示意图;图4为本技术图3中的A处放大图;图5为本技术翻转机构主视示意图;图6为本技术翻转机构侧视示意图;其中,1.纵向槽钢,2.横向槽钢,3.滑轨固定板,4.滑轨,5.滑槽结构,6.移动平台,7.滑动电机,8.滑动齿轮,9.齿条,10.滤筒除尘装置,11.外管道,12.顶部管道,13.集烟罩,14.弧光帘,15.顶升油缸,16.配重块,17.焊机,18.送丝机,19.压重箱体,20.圆轨,21.连接杆,22.滚轮,23.翻转机构支架,24.带座轴承,25.连接支架,26.齿轮传动机构,27.翻转电机,28.支撑梁,29.压紧梁,30.起重臂,31.导向轮。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的,现有的起重臂焊接时需要利用行车进行吊装翻转,已达到理想焊接角度,费时费力,同时存在安全隐患,另外焊接过程也会产生烟尘,造成环境污染,针对上述问题,本申请提出了一种塔式起重机起重臂焊接装置。本申请的一种典型实施方式中,如图1所示,一种塔式起重机起重臂焊接装置,包括底架,所述底架与移动平台滑动连接,所述移动平台与滑动驱动机构连接,滑动驱动机构用于驱动移动平台沿底架的运动,所述移动平台设有焊接装置及降尘装置,所述底架的一侧设有翻转机构,所述翻转机构包括圆轨机构,所述圆轨机构与翻转驱动机构连接,翻转驱动机构用于驱动圆轨机构的转动,所述圆轨机构设有固定机构,所述固定机构用于固定待焊接的起重臂。所述底架包括两根平行设置的纵向槽钢1,两根纵向槽钢之间焊接固定有多个横向槽钢2,所述纵向槽钢的顶端通过滑轨固定板3固定有滑轨4,所述移动平台6的底端通过螺栓连接有与所述滑轨相匹配的滑槽结构5,所述滑轨嵌入所述滑槽中,实现了移动平台与底架的滑动连接。所述滑动驱动机构包括固定在移动平台上的滑动电机7,所述滑动电机的输出轴与滑动齿轮8固定连接,滑动齿轮与齿条9相啮合,所述齿条通过螺栓固定在滑轨固定板上。滑动电机带动滑动齿轮转动,滑动齿轮可沿齿条运动,进而带动移动平台沿滑轨的滑动。所述降尘装置包括通过螺栓固定在移动平台上的滤筒除尘装置10,所述滤筒除尘装置采用现有的滤筒除尘装置即可,其结构在此不进行详细叙述,所述滤筒除尘装置与外管道11连接,所述外管道底端通过螺栓与移动平台固定连接,顶端插入有顶部管道12,所述顶部管道为U型管道,所述顶部管道一端插入外管道中,另一端固定连接有锥台状的集烟罩13一端,所述集烟罩的另一端固定连接有弧光帘14,所述集烟罩及弧光帘用于罩住焊接区域,焊接产生的烟尘可通过顶部管道及外管道进入滤筒除尘装置进行过滤,焊接时产生的高强光可利用弧光帘进行遮挡,所述顶部管道与升降驱动机构连接,升本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塔式起重机起重臂焊接装置,其特征在于,包括底架,所述底架与移动平台滑动连接,所述移动平台与滑动驱动机构连接,滑动驱动机构用于驱动移动平台沿底架的运动,所述移动平台设有焊接装置及降尘装置,所述底架的一侧设有翻转机构,所述翻转机构包括圆轨机构,所述圆轨机构与翻转驱动机构连接,翻转驱动机构用于驱动圆轨机构的转动,所述圆轨机构设有固定机构,所述固定机构用于固定待焊接的起重臂。
【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机起重臂焊接装置,其特征在于,包括底架,所述底架与移动平台滑动连接,所述移动平台与滑动驱动机构连接,滑动驱动机构用于驱动移动平台沿底架的运动,所述移动平台设有焊接装置及降尘装置,所述底架的一侧设有翻转机构,所述翻转机构包括圆轨机构,所述圆轨机构与翻转驱动机构连接,翻转驱动机构用于驱动圆轨机构的转动,所述圆轨机构设有固定机构,所述固定机构用于固定待焊接的起重臂。2.如权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂焊接装置,其特征在于,所述底架设有滑轨,所述移动平台底端设有与所述滑轨相匹配的滑槽结构,所述滑轨嵌入所述滑槽中,用于实现移动平台与底架的滑动连接。3.如权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂焊接装置,其特征在于,所述滑动驱动机构包括滑动电机,所述滑动电机与移动平台固定连接,所述滑动电机的输出轴与滑动齿轮固定连接,滑动齿轮与设置在底架上的齿条相啮合。4.如权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂焊接装置,其特征在于,所述降尘装置包括固定在移动平台的滤筒除尘装置,所述滤筒除尘装置与外管道连接,所述外管道底端与移动平台固定连接,顶端插入有U型的顶部管道的一端,所述顶部管道与升降驱动机构连接,所述升降驱动机构可驱动顶部管道做升降运动,所述顶部管道的另一端固定有集...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗建峰,靳义新,徐美,张绍华,王娟,
申请(专利权)人:山东大汉建设机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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