一种连续切割的激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:22118869 阅读:77 留言:0更新日期:2019-09-18 01:45
本实用新型专利技术公开了一种连续切割的激光切割装置,包括从下往上依次设置的底座、传送组件和激光组件,传送组件由框架、传送筒和传送带组成,传送带上设置并排设置有若干个相同的凹槽,凹槽处设置有传感器,框架在传送带前方设置有竖直挡板和水平挡板,水平挡板上方设置有进料仓,传送带末端设置有收集箱;激光组件包括支架和可在支架上上下滑动的连杆,激光发生器设置可移动的设置在连杆上,激光发生器下端并排设置有激光束和感应器。本实用新型专利技术提供的激光切割装置,形状规则的小尺寸工件通过传送到的移动可整齐排列在凹槽内,在激光束下方时,通过感应开始激光切割,省时省工且能远离激光束,避免其对人体的损伤。

A Laser Cutting Device for Continuous Cutting

【技术实现步骤摘要】
一种连续切割的激光切割装置
本技术涉及激光设备
,尤其涉及一种连续切割的激光切割装置。
技术介绍
激光切割是利用经过聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的工件迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。当有大量形状规则的小工件需要进行切割时,需要将工件摆放在激光切割装置上,还需要对位置进行校准,耗时耗工,且长时间接触激光,对人体有损伤。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种连续切割的激光切割装置,其包括:底座。传送组件,其设置在底座上,所述传送组件包括框架、一对转动方向相同的传送筒和传送带,所述传送带包裹住两个传送筒,所述传送带上方设置有若干个均匀并排的相同的凹槽,每个所述凹槽在相同位置处设置有传感器,所述框架在传送带前方设置有一竖直挡板,所述竖直挡板朝向传送带前方一侧设置有与凹槽等宽的两个相互平行的水平挡板,所述两个水平挡板之间设置有进料仓的入口,所述传送带末端设置有收集箱。激光组件,其包括一对竖直的支架和激光发生器,所述支架相对设置在所述传送组件的框架上,所述支架之间连接有一连杆,每个所述支架上设置有导轨,所述连杆与导轨之间设置有可沿导轨上下滑动的滑块,所述滑块与电机连接,所述激光发生器设置在连杆上且可沿连杆来回移动,所述激光发生器通过副连杆与支架上的气缸连接,所述激光发生器下端并排设置有激光束和感应器。较佳地,所述传送筒与转动电机连接。较佳地,所述凹槽为方形或圆形等规则形状,所述凹槽的深度与工件厚度相同。较佳地,所述导轨下端设置有限位桩。较佳地,所述收集箱与传送带之间设置一倾斜板。本技术由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下有益效果:本技术提供的激光切割装置,通过设置传送组件,传送带上设置有与工件尺寸相匹配的凹槽,在进料仓中排列好的工件可整齐的落入凹槽内,激光发生器只需要在开始时调整好位置,工件移动即可完成切割,凹槽和激光发生器上分别设置有传感器和感应器,当工件经过激光束下方时,激光束感应后开始切割,切割时间根据需求进行设定,可连续的对大量的尺寸规则的小工件进行切割,省时省工。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本实施例A部分的侧视图。1-底座;2-框架;3-传送筒;4-传送带;5-凹槽;6-传感器;7-竖直挡板;8-水平挡板;9-进料仓;10-收集箱;11-支架;12-激光发生器;13-连杆;14-导轨;15-滑块;16-电机;17-副连杆;18-气缸;19-激光束;20-感应器;21-转动电机;22-限位桩;23-倾斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。附图中,为清晰可见,可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。如说明书附图所示,本技术提供一种连续切割的激光切割装置,其包括底座1、传送组件和激光组件,具体如下:传送组件设置在底座1上,所述传送组件包括框架2、一对转动方向相同的传送筒3和传送带4,所述传送带4包裹住两个传送筒3,所述传送带4上方设置有若干个均匀并排的相同的凹槽5,凹槽的深度与工件厚度相同,每个所述凹槽5在相同位置处设置有传感器6,所述框架2在传送带4前方设置有一竖直挡板7,所述竖直挡板7朝向传送带4前方一侧设置有与凹槽5等宽的两个相互平行的水平挡板8,所述两个水平挡板8之间设置有进料仓9的入口,所述传送带4末端设置有收集箱10,为了避免工件在传送时,斜插入凹槽,可以将工件水平的放置在进料仓内。激光组件包括一对竖直的支架11和激光发生器12,所述支架11相对设置在所述传送组件的框架2上,所述支架11之间连接有一连杆13,每个所述支架11上设置有导轨14,所述连杆13与导轨14之间设置有可沿导轨上下滑动的滑块15,所述滑块15与电机16连接,所述激光发生器12设置在连杆13上且可沿连杆13来回移动,所述激光发生器12通过副连杆17与支架11上的气缸18连接,所述激光发生器12下端并排设置有激光束19和感应器20;所述感应器与控制激光束的开关连接,当感应到传感器时,激光束开始切割工作,如此重复工作。所述传送筒3与转动电机21连接。所述导轨下端设置有限位桩22。所述收集箱与传送带之间设置一倾斜板23。综上所述,本技术提供了一种连续切割的激光切割装置,包括从下往上依次设置的底座、传送组件和激光组件,传送组件由框架、传送筒和传送带组成,传送带上设置并排设置有若干个相同的凹槽,凹槽处设置有传感器,框架在传送带前方设置有竖直挡板和水平挡板,水平挡板上方设置有进料仓,传送带末端设置有收集箱;激光组件包括支架和可在支架上上下滑动的连杆,激光发生器设置可移动的设置在连杆上,激光发生器下端并排设置有激光束和感应器。本技术提供的激光切割装置,形状规则的小尺寸工件通过传送到的移动可整齐排列在凹槽内,在激光束下方时,通过感应开始激光切割,省时省工且能远离激光束,避免其对人体的损伤。本
的技术人员应理解,本技术可以以许多其他具体形式实现而不脱离本技术的精神和范围。尽管已描述了本技术的实施例,应理解本技术不应限制为此实施例,本
的技术人员可如所附权利要求书界定的本技术精神和范围之内作出变化和修改。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种连续切割的激光切割装置,其特征在于,包括:底座;传送组件,其设置在底座上,所述传送组件包括框架、一对转动方向相同的传送筒和传送带,所述传送带包裹住两个传送筒,所述传送带上方设置有若干个均匀并排的相同的凹槽,每个所述凹槽在相同位置处设置有传感器,所述框架在传送带前方设置有一竖直挡板,所述竖直挡板朝向传送带前方一侧设置有与凹槽等宽的两个相互平行的水平挡板,所述两个水平挡板之间设置有进料仓的入口,所述传送带末端设置有收集箱;激光组件,其包括一对竖直的支架和激光发生器,所述支架相对设置在所述传送组件的框架上,所述支架之间连接有一连杆,每个所述支架上设置有导轨,所述连杆与导轨之间设置有可沿导轨上下滑动的滑块,所述滑块与电机连接,所述激光发生器设置在连杆上且可沿连杆来回移动,所述激光发生器通过副连杆与支架上的气缸连接,所述激光发生器下端并排设置有激光束和感应器。

【技术特征摘要】
1.一种连续切割的激光切割装置,其特征在于,包括:底座;传送组件,其设置在底座上,所述传送组件包括框架、一对转动方向相同的传送筒和传送带,所述传送带包裹住两个传送筒,所述传送带上方设置有若干个均匀并排的相同的凹槽,每个所述凹槽在相同位置处设置有传感器,所述框架在传送带前方设置有一竖直挡板,所述竖直挡板朝向传送带前方一侧设置有与凹槽等宽的两个相互平行的水平挡板,所述两个水平挡板之间设置有进料仓的入口,所述传送带末端设置有收集箱;激光组件,其包括一对竖直的支架和激光发生器,所述支架相对设置在所述传送组件的框架上,所述支架之间连接有一连杆,每个所述支架上设置有导轨,所述连杆与导...

【专利技术属性】
技术研发人员:方亮
申请(专利权)人:武汉台顺激光设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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