一种电焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊机，包括变压器、整流电路以及节电电路，该节电电路包括用于切换电焊机工作状态的开关电路和充放电电容，开关电路包括第一继电器、第二继电器和第三继电器。电焊机处于待机状态时，整流电路输出的直流电压经第一继电器和第二继电器接到二极管的正极，通过二极管给充放电电容充电，通过二极管的正极接到第二继电器，通过第二继电器对地构成回路进入待机状态，整机电流在0.06‑0.09A之间，消耗很少的电能，从而实现了节电。当需要进入工作状态时，给变压器的初级线圈输入正常工作电流，使次级感应出低电压大电流，供焊接操作。因此本实用新型专利技术的电焊机，在待机状态保持低功耗，还能够维持稳定的工作状态。

An Electric Welding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机
本技术涉及电焊机
，尤其涉及一种电焊机。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构不是很复杂，其实就相当于是一个大功率的变压器，将220V交流电压变为低电压、大电流的电源，可以是直流的，也可以是交流的。但是，现有的电焊机空载状态时的电流大，存在电能浪费的情况。
技术实现思路
针对上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种电焊机,该电焊机具有节电电路，使其待机时整机电流很小，从而实现了节电。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电焊机，包括变压器，所述变压器的初级线圈与电源连接，次级线圈电路输出一路用于焊接的工作电流电压，一路与整流电路连接，还包括节电电路，所述节电电路包括用于切换工作状态的开关电路以及所述开关电路电连接的充放电电容；所述开关电路包括第一继电器、第二继电器和第三继电器；所述充放电电容的正极与二极管的负极连接，二极管的正极与第一继电器的触发端连接，第一继电器的常闭触点与第三继电器的触发端连接，第三继电器的第一常闭触点与第一继电器的触发端连接；所述二极管的正极还与第三继电器的第二常闭触点与第一继电器的常闭触点连接；所述第三继电器的第三常闭触点连接所述电源的一端和电阻，所述电阻与所述变压器初级线圈的一端连接，所述电源的另一端与所述变压器初级线圈的另一端连接；所述第二继电器的常闭触点与所述第三继电器连接。优选方式为，所述第三继电器的第四常闭触点经过可控硅与所述初级线圈的一端连接，该可控硅还与电源的一端连接。优选方式为，所述整流电路为全桥整流电路。由于采用本技术的电焊机，包括变压器、整流电路以及节电电路，该节电电路包括用于切换电焊机工作状态的开关电路和充放电电容，开关电路包括第一继电器、第二继电器和第三继电器。本技术使用过程中，处于待机状态时，整流电路输出的直流电压经第一继电器和第二继电器接到二极管的正极，通过二极管给充放电电容充电，同时通过二极管的正极接到第二继电器，通过第二继电器对地构成回路，使电焊机处于待机状态，使整机电流在0.06-0.09A之间，消耗很少的电能，从而实现了节电的目的。当需要进入工作状态时，次级电路的两输出端瞬间短路时，第二继电器失电回位，其常闭接通，使充放电电容通过第二继电器触发第三继电器的触发端，使第三继电器得电吸合，第三继电器的常闭触点使变压器的初级线圈有电流流入，进而工作，使变压器的次级线圈输出感应电动势供焊接操作。可见，本技术的电焊机，在待机状态保持低功耗，还能够维持稳定的工作状态。附图说明图1是本技术的原理框图；图2是本技术电焊机的封装示意图;图中：1-工件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清除明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一种电焊机，包括变压器T，变压器T的初级线圈与电源连接，次级线圈电路输出一路用于焊接的工作电流电压，一路与整流电路连接，整流电路为全桥整流电路D1；还包括节电电路，节电电路包括用于切换工作状态的开关电路以及开关电路电连接的充放电电容C；开关电路包括第一继电器KA1、第二继电器KA2和第三继电器KA3；充放电电容C的正极与二极管D2的负极连接，二极管D2的正极与第一继电器KA1的触发端A连接，第一继电器KA1的常闭触点与第三继电器KA3的触发端A连接，第三继电器KA3的第一常闭触点与第一继电器KA1的触发端连接；二极管D2的正极还与第三继电器KA3的第二常闭触点与第一继电器KA1的常闭触点连接；第三继电器KA3的第三常闭触点连接电源的一端和电阻R，电阻R与变压器T初级线圈的一端连接，电源的另一端与变压器T初级线圈的另一端连接；第二继电器KA2的常闭触点与第三继电器KA3连接。本例中所使用的第一继电器KA1为48V，第二继电器KA2和第三继电器KA3为24V。本实施例中：第三继电器KA3的第四常闭触点经过可控硅BTA与初级线圈的一端连接，该可控硅BTA还与电源的一端连接。为了更加清楚理解申请，下面对工作原理进行描述，以下1脚到18脚，仅为了描述清楚，没有实质顺序意义。如图2所示，打开电源，电流方向为：220V/380V电压一端接T1脚，一端经第三继电器KA3的8脚到常闭触点9脚，经电阻R到T的T2脚，构成电流回路，使T的T3脚和T4脚感应出26V左右的电压，此电压接到全桥整流电路D1的D12脚和D13脚被全桥整流电路D1整流，全桥整流电路D1的D11脚整流出24V的直流电压，此电压经第一继电器KA1的14脚通过常闭触点15脚到第三继电器KA3的5脚，通过常闭触点6脚到二极管D2的正极，通过二极管D2对充放电电容C充电，另一路到第二继电器KA2的触发点Ａ和地构成回路，第二继电器KA2得电吸合，电路进入待机状态，整机电流在0.06－0.09Ａ。当电焊机工作时，电流方向为：变压器T的T3脚和T4脚接工件1时，该工件1将T3脚和T4脚短路，瞬间电压为零，第二继电器KA2失电回位，第二继电器KA2的17脚和常闭脚18接通，充放电电容C经第二继电器KA2的18脚到常闭触点17脚，对第三继电器KA3的触发端A供电，第三继电器KA3得电吸合，第三继电器KA3的11脚和10脚闭合导通，使可控硅BTA导通，电流经到变压器T的T2脚，使变压器T进入工作状态，变压器T的T3脚和T4脚输出20－28V的工作电压，供焊接操作。此电压经全桥整流电路D1整流后，从全桥整流电路D1的D11输出到第一继电器KA1的14脚，通过常闭触点15脚进入第三继电器KA3的5脚到4脚再到二极管D的负极，一路到充放电电容C正极，对充放电电容C充电;一路经第二继电器KA2的17脚到常闭触点18脚，给第三继电器KA3的触发端Ａ供电，维持第三继电器KA3吸合，使设备进入稳定的工作状态。焊接操作结束后，电流方向为：变压器T的T3脚和T4脚失去负载，电压猛升到40－60V的高压，此电压经全桥整流电路D1的D11脚到第三继电器KA3的1脚经2脚到第一继电器KA1的触发端A，第一继电器KA1得电吸合，14脚和常闭触点15脚断开后面的一切供电，第三继电器KA3通过充放电电容C的容电量维持吸合，当充放电电容C电容放电结束后第三继电器KA3失电，第三继电器KA3的10脚和11脚断开，可控硅BTA关闭。第三继电器KA3的8脚和9脚的常闭触点导通，使220V/380V电经电阻R到变压器T的T2脚构成回路，电路进入下一轮回的工作。以上所述本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种电焊机结构的改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电焊机，包括变压器，所述变压器的初级线圈与电源连接，次级线圈的电路输出一路用于焊接工作的电流电压，一路与整流电路连接，其特征在于，还包括节电电路，所述节电电路包括用于切换工作状态的开关电路以及所述开关电路电连接的充放电电容；所述开关电路包括第一继电器、第二继电器和第三继电器；所述充放电电容的正极与二极管的负极连接，二极管的正极与第一继电器的触发端连接，第一继电器的常闭触点与第三继电器的触发端连接，第三继电器的第一常闭触点与第一继电器的触发端连接；所述二极管的正极还与第三继电器的第二常闭触点与第一继电器的常闭触点连接；所述第三继电器的第三常闭触点连接所述电源的一端和电阻，所述电阻与所述变压器初级线圈的一端连接，所述电源的另一端与所述变压器初级线圈的另一端连接；所述第二继电器的常闭触点与所述第三继电器连接。

【技术特征摘要】
1.一种电焊机，包括变压器，所述变压器的初级线圈与电源连接，次级线圈的电路输出一路用于焊接工作的电流电压，一路与整流电路连接，其特征在于，还包括节电电路，所述节电电路包括用于切换工作状态的开关电路以及所述开关电路电连接的充放电电容；所述开关电路包括第一继电器、第二继电器和第三继电器；所述充放电电容的正极与二极管的负极连接，二极管的正极与第一继电器的触发端连接，第一继电器的常闭触点与第三继电器的触发端连接，第三继电器的第一常闭触点与第一继电器的触发端连接；所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安民，
申请(专利权)人：新疆特焊工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65