一种新型模块化模具制造技术

本实用新型专利技术适用于冲压模具，提供了一种新型模块化模具，包括托板，托板底部的两端均设有上垫脚，托板的底部设有冲压气缸，上垫脚的底部设有上模座，上模座的底部设有上垫板，上垫板的底部设有上夹板，上夹板的底部设有止挡板，止挡板的底部设有脱料板，上模座底部的两侧均设有导向柱，上模座底端的中部设有若干冲子，下模板上与冲子相对应的位置设有多个料带，下模板的底部设有下垫板，下垫板的底部设有下背板，下背板与下垫板固定连接，下背板的底部设有下模座，下模座与下背板固定连接，下模座的底部设有若干下垫脚，下垫脚均与下模座固定连接。本实用新型专利技术提高了冲压效果和生产效率，实用性强。

A New Modular Die

【技术实现步骤摘要】
一种新型模块化模具
本技术属于冲压模具，尤其涉及一种新型模块化模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类，一种是冲裁模，沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等，一种是弯曲模，使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具，一种是拉深模，一种是成形模，是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具，如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等，是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具，现有技术下在折弯件上铆接铆合件一般都是通过二次加工进行的，即现将折弯件折弯成型，然后在将铆接件与折弯件相配合并进行铆接，此种作业方式，不能通过冲压一次完成，因此生产效率低，费时费力。
技术实现思路
本技术提供一种新型模块化模具，旨在解决人工操作劳动强度大问题。本技术是这样实现的，一种新型模块化模具，包括托板，所述托板底部的两端均设有上垫脚，两个所述上垫脚均与托板固定连接，所述托板的底部设有冲压气缸，所述冲压气缸与托板固定连接，所述上垫脚的底部设有上模座，所述上模座与上垫脚固定连接，所述上模座的底部设有上垫板，所述上垫板与上模座固定连接，所述上垫板的底部设有上夹板，所述上夹板与上垫板固定连接，所述上夹板的底部设有止挡板，所述止挡板与上夹板固定连接，所述止挡板的底部设有脱料板，所述脱料板与止挡板固定连接，所述上模座底部的两侧均设有若干导向柱，所述导向柱均与上模座固定连接，所述导向柱均贯穿上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上模座底端的中部设有若干冲头，所述冲头均与上模座固定连接，所述冲头均贯穿上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述导向柱的底部设有下模板，所述下模板与导向柱固定连接，所述下模板上与冲头相对应的位置设有多个料带，所述料带均搭设在下模板上，所述料带在下模板上平行分布，所述下模板的底部设有下垫板，所述下垫板与下模板固定连接，所述下垫板的底部设有下背板，所述下背板与下垫板固定连接，所述下背板的底部设有下模座，所述下模座与下背板固定连接，所述下模座的底部设有若干下垫脚，所述下垫脚均与下模座固定连接。更进一步地，所述上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、导向柱、下模板、下垫板和下背板均为矩形结构。更进一步地，所述冲压气缸为缸体结构且设有相应的控制器。更进一步地，所述上模座与下模座的面积相同。更进一步地，所述下垫板、下背板和下模座内均设有与导向柱相匹配的导向孔。本技术提供了一种新型模块化模具，有益效果在于：本技术由于设置了多个冲头，所以在冲压时冲击效果更好，效率更高；由于设置多个平行的料带，所以在铆接件与折弯件冲压时不能一次完成时，可随时更换料带进行第二次或第三次冲压，这样大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种新型模块化模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型模块化模具的部分结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。包括托板1，托板1底部的两端均设有上垫脚2，两个上垫脚2均与托板1固定连接，托板1的底部设有冲压气缸16，冲压气缸16与托板1固定连接，冲压气缸16为缸体结构且设有相应的控制器，上垫脚2的底部设有上模座3，上模座3与上垫脚2固定连接，上模座3的底部设有上垫板4，上垫板4与上模座3固定连接，上垫板4的底部设有上夹板5，上夹板5与上垫板4固定连接，上夹板5的底部设有止挡板6，止挡板6与上夹板5固定连接，止挡板6的底部设有脱料板7，脱料板7与止挡板6固定连接，上模座3底部的两侧均设有若干导向柱8，导向柱8均与上模座3固定连接，导向柱8均贯穿上垫板4、上夹板5、止挡板6和脱料板7，上模座3底端的中部设有若干冲头15，冲头15均与上模座3固定连接，由于设置了多个冲头15，所以在冲压时冲击效果更好，效率更高。下垫板11、下背板12和下模座13内均设有与导向柱8相匹配的导向孔，冲头15均贯穿上垫板4、上夹板5、止挡板6和脱料板7，导向柱8的底部设有下模板9，下模板9与导向柱8固定连接，下模板9上与冲头15相对应的位置设有多个料带10，料带10均搭设在下模板9上，料带10在下模板9上平行分布，由于设置多个平行的料带10，所以在铆接件与折弯件冲压时不能一次完成时，可随时更换料带10进行第二次或第三次冲压，这样大大提高了生产效率。下模板9的底部设有下垫板11，下垫板11与下模板9固定连接，下垫板11的底部设有下背板12，下背板12与下垫板11固定连接，下背板12的底部设有下模座13，下模座13与下背板12固定连接，上模座3与下模座13的面积相同，下模座13的底部设有若干下垫脚14，下垫脚14均与下模座13固定连接，上垫板4、上夹板5、止挡板6、脱料板7、导向柱8、下模板9、下垫板11和下背板12均为矩形结构。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型模块化模具，包括托板(1)，所述托板(1)底部的两端均设有上垫脚(2)，两个所述上垫脚(2)均与托板(1)固定连接，所述托板(1)的底部设有冲压气缸(16)，所述冲压气缸(16)与托板(1)固定连接，所述上垫脚(2)的底部设有上模座(3)，所述上模座(3)与上垫脚(2)固定连接，所述上模座(3)的底部设有上垫板(4)，所述上垫板(4)与上模座(3)固定连接，所述上垫板(4)的底部设有上夹板(5)，所述上夹板(5)与上垫板(4)固定连接，其特征在于，所述上夹板(5)的底部设有止挡板(6)，所述止挡板(6)与上夹板(5)固定连接，所述止挡板(6)的底部设有脱料板(7)，所述脱料板(7)与止挡板(6)固定连接，所述上模座(3)底部的两侧均设有若干导向柱(8)，所述导向柱(8)均与上模座(3)固定连接，所述导向柱(8)均贯穿上垫板(4)、上夹板(5)、止挡板(6)和脱料板(7)，所述上模座(3)底端的中部设有若干冲头(15)，所述冲头(15)均与上模座(3)固定连接，所述冲头(15)均贯穿上垫板(4)、上夹板(5)、止挡板(6)和脱料板(7)，所述导向柱(8)的底部设有下模板(9)，所述下模板(9)与导向柱(8)固定连接，所述下模板(9)上与冲头(15)相对应的位置设有多个料带(10)，所述料带(10)均搭设在下模板(9)上，所述料带(10)在下模板(9)上平行分布，所述下模板(9)的底部设有下垫板(11)，所述下垫板(11)与下模板(9)固定连接，所述下垫板(11)的底部设有下背板(12)，所述下背板(12)与下垫板(11)固定连接，所述下背板(12)的底部设有下模座(13)，所述下模座(13)与下背板(12)固定连接，所述下模座(13)的底部设有若干下垫脚(14)，所述下垫脚(14)均与下模座(13)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型模块化模具，包括托板(1)，所述托板(1)底部的两端均设有上垫脚(2)，两个所述上垫脚(2)均与托板(1)固定连接，所述托板(1)的底部设有冲压气缸(16)，所述冲压气缸(16)与托板(1)固定连接，所述上垫脚(2)的底部设有上模座(3)，所述上模座(3)与上垫脚(2)固定连接，所述上模座(3)的底部设有上垫板(4)，所述上垫板(4)与上模座(3)固定连接，所述上垫板(4)的底部设有上夹板(5)，所述上夹板(5)与上垫板(4)固定连接，其特征在于，所述上夹板(5)的底部设有止挡板(6)，所述止挡板(6)与上夹板(5)固定连接，所述止挡板(6)的底部设有脱料板(7)，所述脱料板(7)与止挡板(6)固定连接，所述上模座(3)底部的两侧均设有若干导向柱(8)，所述导向柱(8)均与上模座(3)固定连接，所述导向柱(8)均贯穿上垫板(4)、上夹板(5)、止挡板(6)和脱料板(7)，所述上模座(3)底端的中部设有若干冲头(15)，所述冲头(15)均与上模座(3)固定连接，所述冲头(15)均贯穿上垫板(4)、上夹板(5)、止挡板(6)和脱料板(7)，所述导向柱(8)的底部设有下模板(9)，所述下模板(9)与导向柱(8)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓兵，
申请(专利权)人：深圳金泰格机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44