一种焦炭滚轴式破碎装置制造方法及图纸

一种焦炭滚轴式破碎装置，包括滚轴破碎箱、前部滚轴筛、中部滚轴筛、固定滚轴破、浮动滚轴破、箅体、出料管；本装置将滚轴筛和滚轴破碎装置组合在一起，在实现除焦水、粉末焦、小块焦和大块焦分离的同时，对大块焦炭进行破碎，方便焦炭塔密闭除焦系统的其它设备对分离、粉碎后焦炭做进一步处理；本装置的滚轴破结构采用固定滚轴破、浮动滚轴破、箅体组合形式，可根据焦炭塔除焦过程的最大输出量，自动调整固定滚轴破、浮动滚轴破的工作模式，具有能耗小的优点；本装置与焦炭塔密闭除焦系统的其它装置配合，可实现焦炭塔除焦过程的自动化和密闭性，完全解决了以往焦炭塔除焦过程中烃、硫化氢以及焦炭粉尘对大气造成的污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炭滚轴式破碎装置
本技术涉及石化行业延迟焦化系统焦炭塔除焦
，具体涉及一种焦炭滚轴式破碎装置。
技术介绍
已知的，延迟焦化装置的焦炭塔在除焦时从焦炭塔底部出口排出的焦炭包含除焦水、粉末焦、小块焦和大块焦混合在一起，因此不方便进行处理；目前从焦炭塔底部出口排出的焦炭经溜焦槽直接排入焦炭池，除焦水、粉末焦、小块焦和大块焦的混合物在敞开的焦炭池中储存数天进行脱水，然后再进行粉碎处理和包装外运；在这一过程中，焦炭池中焦炭所含水分和沉降分离池中的切焦水中含有的烃和硫化氢，会随水的蒸发排放到大气中，造成大气污染问题；同时焦炭在敞开的焦炭池中储存脱水过程中，表面干燥的焦炭粉会随风四处飞扬造成大气粉尘污染问题。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于焦炭塔密闭除焦系统的焦炭滚轴式破碎装置，本装置将滚轴筛和滚轴破碎装置组合在一起，在实现除焦水、粉末焦、小块焦和大块焦分离的同时，对大块焦炭进行粉碎处理，以方便焦炭塔密闭除焦系统的其它设备对分离、粉碎后焦炭做进一步处理；本装置的滚轴破结构采用固定滚轴破、浮动滚轴破、箅体组合形式，可适应焦炭塔除焦过程钻透瞬间、锥段塌方和弹丸焦最大输出量的要求，同时具有能耗小的优点；本装置与焦炭塔密闭除焦系统的其它装置配合，可实现焦炭塔除焦过程的自动化和密闭性，完全解决了以往焦炭塔除焦过程中烃、硫化氢以及焦炭粉尘对大气造成的污染问题。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种焦炭滚轴式破碎装置，包括滚轴破碎箱、前部滚轴筛、中部滚轴筛、固定滚轴破、浮动滚轴破、箅体、出料管；所述滚轴破碎箱包括箱体侧板、滚轴安装板、箱体顶板、箱体底板、前板；所述箱体侧板有两块，相互平行、垂直地设置在滚轴破碎箱两侧，箱体侧板外侧面有滚轴安装板；所述箱体顶板以倾斜方式设置在滚轴破碎箱顶部，进料口端高于出料口端；所述箱体底板设置在滚轴破碎箱底部，中间设置有出焦通孔；所述前板设置在滚轴破碎箱的进料口端；所述滚轴破碎箱进料口端设置有倾斜的焦炭进口法兰；所述前部滚轴筛包括滚轴筛盘、滚轴、轴承座、联轴器、减速箱、滚轴筛电机、密封套、密封圈、密封座、密封圈压盖；所述前部滚轴筛包括若干根平行排列的、其上交错地设置有滚轴筛盘的滚轴，所述滚轴通过设置在滚轴安装板的轴承座，用轴承支撑旋转；所述滚轴的一端设置有滚轴筛电机，滚轴筛电机连接减速箱，减速箱通过联轴器与滚轴连接；所述相邻滚轴上的滚轴筛电机交错设置在滚轴的不同端部；所述滚轴在箱体侧板处设置有密封套，箱体侧板上设置有密封座，密封套与密封座之间设置有密封圈，密封圈通过密封圈压盖压紧；所述前部滚轴筛的若干根滚轴的轴线在同一平面内，滚轴轴线所在平面与水平面之间设置有夹角；所述中部滚轴筛的结构与前部滚轴筛的结构相同，中部滚轴筛的滚轴数量少于前部滚轴筛的滚轴；中部滚轴筛的滚轴轴线所在平面与水平面之间的夹角小于前部滚轴筛的滚轴轴线所在平面与水平面之间的夹角；所述固定滚轴破包括滚轴破刀盘、滚轴破电机；所述固定滚轴破的装配结构与前部滚轴筛相同，固定滚轴破的滚轴数量少于中部滚轴筛的滚轴；所述滚轴破的滚轴上设置有滚轴破刀盘代替滚轴筛盘，滚轴的一端设置有滚轴破电机代替滚轴筛电机，所述滚轴破电机为变频电机，功率大于滚轴筛电机；固定滚轴破的滚轴轴线所在平面与水平面之间的夹角小于中部滚轴筛的滚轴轴线所在平面与水平面之间的夹角；浮动滚轴破包括浮动滚轴破随动组合、浮动滚轴破轨道支架、浮动滚轴破液压缸；所述浮动滚轴破随动组合包括浮动滚轴破随动支架、浮动滚轴破电机、浮动滚轴破减速箱、齿轮A、浮动滚轴、浮动滚轴破刀盘、齿轮B、导向轮；所述浮动滚轴破随动支架为金属型材焊接成的框架结构，浮动滚轴破电机设置固定在浮动滚轴破随动支架上，浮动滚轴破电机连接浮动滚轴破减速箱，浮动滚轴破减速箱连接齿轮A；所述浮动滚轴通过轴承设置在浮动滚轴破随动支架上，浮动滚轴上设置固定有浮动滚轴破刀盘和齿轮B；齿轮A和齿轮B相互啮合；所述导向轮设置在浮动滚轴破随动支架两侧；所述浮动滚轴破轨道支架为金属型材焊接成的框架结构，包括导向轨道、防脱轨道；浮动滚轴破轨道支架设置固定在滚轴破碎箱内靠近出料口端两侧面；所述浮动滚轴破随动组合的导向轮设置在浮动滚轴破轨道支架的导向轨道、防脱轨道之间；所述浮动滚轴破随动组合与浮动滚轴破轨道支架通过浮动滚轴破液压缸连接；所述箅体设置在滚轴破碎箱的出料口端，箅体的外侧面设置连接出料管，出料管上设置有废气回收连接法兰、箅体破焦出口法兰。优选的，所述浮动滚轴破电机为变频电机，电机转矩随负载主动调整，降低焦炭滚轴式破碎装置的电能消耗。优选的，所述导向轮的外圆面设置有凹槽；所述导向轨道截面为钢轨结构；所述防脱轨道为工字钢结构；导向轮的凹槽与导向轨道的钢轨面相配合，防脱轨道工字钢的槽壁压在导向轮的外圆面，防止浮动滚轴破随动组合在浮动滚轴破轨道支架上做往复运动时脱落。优选的，所述箅体上设置有方形通孔，方形通孔的隔栅截面形状为菱形结构，当大块焦炭压在箅体上时，更容易发生破碎。优选的，所述前部滚轴筛、中部滚轴筛下部设置有滚轴筛盘刮板结构，可防止滚轴筛盘间放生夹焦现象。优选的，所述滚轴破碎箱的箱体侧板上设置有吹风装置，用于吹除进入固定滚轴破和浮动滚轴破的大块焦炭表面附着的除焦水。优选的，所述滚轴破碎箱的箱体侧板内侧设置有耐磨板结构。优选的，箱体顶板上设置有两个顶部观察口，前板上设置有前端观察口，用于设备检查和维修。优选的，箱体底板设置有法兰边。优选的，所述滚轴安装板下部设置有加强筋。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术公开的一种焦炭滚轴式破碎装置，包括滚轴破碎箱、前部滚轴筛、中部滚轴筛、固定滚轴破、浮动滚轴破、箅体、出料管；本装置将滚轴筛和滚轴破碎装置组合在一起，在实现除焦水、粉末焦、小块焦和大块焦分离的同时，对大块焦炭进行粉碎处理，以方便焦炭塔密闭除焦系统的其它设备对分离、粉碎后焦炭做进一步处理；本装置的滚轴破结构采用固定滚轴破、浮动滚轴破、箅体组合形式，可适应焦炭塔除焦过程钻透瞬间、锥段塌方和弹丸焦最大输出量的要求，同时具有能耗小的优点；本装置与焦炭塔密闭除焦系统的其它装置配合，可实现焦炭塔除焦过程的自动化和密闭性，完全解决了以往焦炭塔除焦过程中烃、硫化氢以及焦炭粉尘对大气造成的污染问题。附图说明图1为焦炭滚轴式破碎装置结构示意图；图2为滚轴破碎箱、箅体及出料管示意图；图3前部滚轴筛装配结构示意图；图4局部A放大示意图；图5固定滚轴破装配结构示意图；图6浮动滚轴破示意图；图7浮动滚轴破随动组合示意图；图8箅体示意图；图9箅体隔栅截面形状示意图。图中：1、滚轴破碎箱；101、箱体侧板；102、滚轴安装板；103、箱体顶板；104、箱体底板；105、顶部观察口；106、前板；107、前端观察口；108、焦炭进口法兰；2、前部滚轴筛；201、滚轴筛盘；202、滚轴；203、轴承座；204、联轴器；205、减速箱；206、滚轴筛电机；207、密封套；208、密封圈；209、密封座；210、密封圈压盖；3、中部滚轴筛；4、固定滚轴破；401、滚轴破刀盘；406、滚轴破电机；5、浮动滚轴破；501、浮动滚轴破随动组合；5011、浮动滚轴破随动支架；5012、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炭滚轴式破碎装置，其特征是：包括滚轴破碎箱（1）、前部滚轴筛（2）、中部滚轴筛（3）、固定滚轴破（4）、浮动滚轴破（5）、箅体（6）、出料管（7）；所述滚轴破碎箱（1）包括箱体侧板（101）、滚轴安装板（102）、箱体顶板（103）、箱体底板（104）、前板（106）；所述箱体侧板（101）有两块，相互平行、垂直地设置在滚轴破碎箱（1）两侧，箱体侧板（101）外侧面设置有滚轴安装板（102）；所述箱体顶板（103）以倾斜方式设置在滚轴破碎箱（1）顶部，进料口端高于出料口端；所述箱体底板（104）设置在滚轴破碎箱（1）底部，中间设置有出焦通孔；所述前板（106）设置在滚轴破碎箱（1）的进料口端；所述滚轴破碎箱（1）进料口端设置有倾斜的焦炭进口法兰（108）；所述前部滚轴筛（2）包括滚轴筛盘（201）、滚轴（202）、轴承座（203）、联轴器（204）、减速箱（205）、滚轴筛电机（206）、密封套（207）、密封圈（208）、密封座（209）、密封圈压盖（210）；滚轴筛（2）包括若干根平行排列的、其上交错地设置有滚轴筛盘（201）的滚轴（202），所述滚轴（202）通过设置在滚轴安装板（102）的轴承座（203），用轴承支撑旋转；所述滚轴（202）的一端设置有滚轴筛电机（206），滚轴筛电机（206）连接减速箱（205），减速箱（205）通过联轴器（204）与滚轴（202）连接；相邻的滚轴（202）上的滚轴筛电机（206）交错设置在滚轴（202）的不同端部；所述滚轴（202）在箱体侧板（101）处设置有密封套（207），箱体侧板（101）上设置有密封座（209），密封套（207）与密封座（209）之间设置有密封圈（208），密封圈（208）通过密封圈压盖（210）压紧；所述前部滚轴筛（2）的若干根滚轴（202）的轴线在同一平面内，滚轴（202）轴线所在平面与水平面之间设置有夹角；所述中部滚轴筛（3）的结构与前部滚轴筛（2）的结构相同，中部滚轴筛（3）的滚轴（202）数量少于前部滚轴筛（2）的滚轴（202）；中部滚轴筛（3）的滚轴（202）轴线所在平面与水平面之间设置的夹角小于前部滚轴筛（2）的滚轴（202）轴线所在平面与水平面之间设置的夹角；所述固定滚轴破（4）包括滚轴破刀盘（401）、滚轴破电机（406）；所述固定滚轴破（4）的装配结构与前部滚轴筛（2）相同，固定滚轴破（4）的滚轴（202）数量少于中部滚轴筛（3）的滚轴（202）；所述滚轴破（4）的滚轴（202）上设置有滚轴破刀盘（401）代替滚轴筛盘（201），滚轴（202）的一端设置有滚轴破电机（406），所述滚轴破电机（406）为变频电机，功率大于滚轴筛电机（206）；固定滚轴破（4）的滚轴（202）轴线所在平面与水平面之间设置的夹角小于中部滚轴筛（3）的滚轴（202）轴线所在平面与水平面之间设置的夹角；浮动滚轴破（5）包括浮动滚轴破随动组合（501）、浮动滚轴破轨道支架（502）、浮动滚轴破液压缸（503）；所述浮动滚轴破随动组合（501）包括浮动滚轴破随动支架（5011）、浮动滚轴破电机（5012）、浮动滚轴破减速箱（5013）、齿轮A（5014）、浮动滚轴（5015）、浮动滚轴破刀盘（5016）、齿轮B（5017）、导向轮（5018）；所述浮动滚轴破随动支架（5011）为金属型材焊接成的框架结构，浮动滚轴破电机（5012）设置固定在浮动滚轴破随动支架（5011）上，浮动滚轴破电机（5012）连接浮动滚轴破减速箱（5013），浮动滚轴破减速箱（5013）连接齿轮A（5014）；浮动滚轴（5015）通过轴承设置在浮动滚轴破随动支架（5011）上，浮动滚轴（5015）上设置固定有浮动滚轴破刀盘（5016）和齿轮B（5017）；齿轮A（5014）和齿轮B（5017）相互啮合；所述导向轮（5018）设置在浮动滚轴破随动支架（5011）两侧；所述浮动滚轴破轨道支架（502）为金属型材焊接成的框架结构，包括导向轨道（5022）、防脱轨道（5023），浮动滚轴破轨道支架（502）设置固定在滚轴破碎箱（1）内靠近出料口端两侧面；所述浮动滚轴破随动组合（501）的导向轮（5018）设置在浮动滚轴破轨道支架（502）的导向轨道（5022）、防脱轨道（5023）之间；所述浮动滚轴破随动组合（501）与浮动滚轴破轨道支架（502）通过浮动滚轴破液压缸（503）连接；所述箅体（6）设置在滚轴破碎箱（1）的出料口端，箅体（6）的外侧面设置连接出料管（7），出料管（7）上设置有废气回收连接法兰（701）、箅体破焦出口法兰（702）。...

【技术特征摘要】
1.一种焦炭滚轴式破碎装置，其特征是：包括滚轴破碎箱（1）、前部滚轴筛（2）、中部滚轴筛（3）、固定滚轴破（4）、浮动滚轴破（5）、箅体（6）、出料管（7）；所述滚轴破碎箱（1）包括箱体侧板（101）、滚轴安装板（102）、箱体顶板（103）、箱体底板（104）、前板（106）；所述箱体侧板（101）有两块，相互平行、垂直地设置在滚轴破碎箱（1）两侧，箱体侧板（101）外侧面设置有滚轴安装板（102）；所述箱体顶板（103）以倾斜方式设置在滚轴破碎箱（1）顶部，进料口端高于出料口端；所述箱体底板（104）设置在滚轴破碎箱（1）底部，中间设置有出焦通孔；所述前板（106）设置在滚轴破碎箱（1）的进料口端；所述滚轴破碎箱（1）进料口端设置有倾斜的焦炭进口法兰（108）；所述前部滚轴筛（2）包括滚轴筛盘（201）、滚轴（202）、轴承座（203）、联轴器（204）、减速箱（205）、滚轴筛电机（206）、密封套（207）、密封圈（208）、密封座（209）、密封圈压盖（210）；滚轴筛（2）包括若干根平行排列的、其上交错地设置有滚轴筛盘（201）的滚轴（202），所述滚轴（202）通过设置在滚轴安装板（102）的轴承座（203），用轴承支撑旋转；所述滚轴（202）的一端设置有滚轴筛电机（206），滚轴筛电机（206）连接减速箱（205），减速箱（205）通过联轴器（204）与滚轴（202）连接；相邻的滚轴（202）上的滚轴筛电机（206）交错设置在滚轴（202）的不同端部；所述滚轴（202）在箱体侧板（101）处设置有密封套（207），箱体侧板（101）上设置有密封座（209），密封套（207）与密封座（209）之间设置有密封圈（208），密封圈（208）通过密封圈压盖（210）压紧；所述前部滚轴筛（2）的若干根滚轴（202）的轴线在同一平面内，滚轴（202）轴线所在平面与水平面之间设置有夹角；所述中部滚轴筛（3）的结构与前部滚轴筛（2）的结构相同，中部滚轴筛（3）的滚轴（202）数量少于前部滚轴筛（2）的滚轴（202）；中部滚轴筛（3）的滚轴（202）轴线所在平面与水平面之间设置的夹角小于前部滚轴筛（2）的滚轴（202）轴线所在平面与水平面之间设置的夹角；所述固定滚轴破（4）包括滚轴破刀盘（401）、滚轴破电机（406）；所述固定滚轴破（4）的装配结构与前部滚轴筛（2）相同，固定滚轴破（4）的滚轴（202）数量少于中部滚轴筛（3）的滚轴（202）；所述滚轴破（4）的滚轴（202）上设置有滚轴破刀盘（401）代替滚轴筛盘（201），滚轴（202）的一端设置有滚轴破电机（406），所述滚轴破电机（406）为变频电机，功率大于滚轴筛电机（206）；固定滚轴破（4）的滚轴（202）轴线所在平面与水平面之间设置的夹角小于中部滚轴筛（3）的滚轴（202）轴线所在平面与水平面之间设置的夹角；浮动滚轴破（5）包括浮动滚轴破随动组合（501）、浮动滚轴破轨道支架（502）、浮动滚轴破液压缸（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪安，高洁，姚卫波，曹小飞，
申请(专利权)人：洛阳市石化配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41