一种可拆卸式直径导管及3D打印种植导板制造技术

技术编号:22115870 阅读:42 留言:0更新日期:2019-09-18 00:45
本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式直径导管及3D打印种植导板,可拆卸式直径导管包括两根以上带有内孔的直径导管单体,且不同的直径导管单体之间的内孔孔径不同;3D打印种植导板包括3D打印种植导板本体,所述3D打印种植导板本体上设有至少一个导管安装孔,所述导管安装孔上插设有前述可拆卸式直径导管的一个直径导管单体。本实用新型专利技术能够包含内孔孔径不同的直径导管单体,通过术中根据手术钻的直径更换直径导管单体,使每个直径的手术钻都有与之直径相适应的直径导管单体,避免手术时手术钻的偏斜和摆动,且直径导管可消毒循环利用,从而方便手术操作,提高手术精度,降低手术风险,提高种植牙成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式直径导管及3D打印种植导板
本技术涉及牙科修复工具,具体涉及一种可拆卸式直径导管及3D打印种植导板。
技术介绍
牙列缺损及牙列缺失是口腔常见疾病,其主要表现是上下颌牙齿有不同数目的缺失或者全部缺失。牙齿缺失严重影响患者的咀嚼功能,同时还能对患者的发音及颜面部的美观产生重大影响。目前对于牙列缺失及牙列缺损的治疗方法有三种:活动义齿,固定桥及种植牙。活动义齿制作简单,无需磨小邻牙,但是其固位不足,有强烈的异物感,咀嚼效能低下;固定桥虽然固位力强,美观舒适,但需要损伤邻牙,远期易导致基牙丧失;然而种植牙以其美观、舒适、不损伤邻牙和优良的咀嚼功能,被誉为“人类的第三副牙齿”。在国内种植修复已经成为常规修复方法之一。种植牙通过种植体提供固位、支持,解决了末端游离缺失和牙列缺失的固位、支持难题,同时也消除了可摘义齿强烈的异物感的缺点。这一技术的优越性和种植义齿带来的经济效益,使得各层次医技人员大量开展种植。但是,由于部分医师缺乏充分的理论知识培训,得不到规范化普及,仅凭经验来确定种植体的植入位置、角度以及深度,使得种植牙有较高失败率。随着种植义齿逐渐为广大患者广泛接受、种植技术的开展日益广泛,势必会对种植手术的安全性和术后的可修复性提出更高的要求,要求技术的改良和更新。口腔种植体植入位置至关重要,不仅影响最终修复体的效果,其偏差也有可能造成周围重要解剖结构的损伤。例如:种植体植入方向偏斜,将可能穿透颌骨骨壁,损伤舌神经、舌下动脉及损伤邻牙等颌骨附近重要结构;种植体植入深度过大,将可能损伤下牙槽神经、上颌窦等;同时,种植体植入位置的深度或方向不够理想,无法获得足够的初始稳定性,将造成骨结合不良,或者给上部的冠修复带来困难,最终导致种植修复的失败。因此术前制定详细的设计方案尤为必要。目前,种植手术医生往往结合高精度的影像学资料、种植导板等来辅助手术操作,使种植体植入位置及方向准确,降低手术风险,提高成功率。其中,种植导板是在术前按照设计种植体位置制作的辅助导板,是连通术前设计与手术操作的桥梁,在手术操作中准确转化术前设计。其重要性尤其体现在对于复杂病例,例如在牙列缺失后产生的严重颌骨萎缩、受植区由于各种原因骨量不足、临近重要解剖组织(邻牙牙根、切牙管、上颌窦、下颌神经管等)。更加精确的植入位置将极大地提高种植成功率,有助于种植经验不足的医生减少失误,规避风险。届时更多的人群将会选择高品质的技术,精确根向定位导板技术将逐步取代以往的冠方定位技术。传统的种植导板多是在患者口腔石膏模型上制作,制作简单,但其不能反映黏膜下的颌骨形态结构,这无形的增加了手术的风险。众多研究发现单纯的石膏模型上制作的种植导板精度远不及CBCT指导下3D打印技术所制作的种植导板;3D打印技术所制作种植导板是目前最先进的口腔种植导板,其在CBCT图像上能清楚的分析患者的颌骨形态及结构,其精度也明显提高。但,近期有学者研究发现3D打印常规树脂种植导板精度有待提高,且树脂的热传导性较差,手术时冷却水的冷却作用不能迅速传递至术区,易引起骨灼伤。另外,种植导板由导管及定位板两部分组成,常规种植导板的导管结构(即种植导板引导手术钻及植入体进入颌骨的结构)的直径是与最终植入体的直径相适应,而种植手术是通过手术钻直径的递增达到“逐级扩大备洞”的原则,初始小直径的手术钻在导管内可能会出现偏斜及摆动,导致种植体最终位置产生偏差,从而增加手术的风险,影响了植入体成功率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:针对现有技术的上述问题,提供一种可拆卸式直径导管及3D打印种植导板,本技术能够包含内孔孔径不同的直径导管单体,通过术中根据手术钻的直径更换直径导管单体,使每个直径的手术钻都有与之直径相适应的直径导管单体,避免手术时手术钻的偏斜和摆动,且直径导管可消毒循环利用,从而方便手术操作,提高手术精度,降低手术风险,提高种植牙成功率。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:本技术提供一种可拆卸式直径导管,包括两根以上带有内孔的直径导管单体,且不同的直径导管单体之间的内孔孔径不同。优选地,所述直径导管单体的外壁上设有转动定位部。优选地,所述转动定位部为一对相对内孔的轴心对称布置的支耳。本技术提供一种3D打印种植导板,包括3D打印种植导板本体,所述3D打印种植导板本体上设有至少一个导管安装孔,所述导管安装孔上插设有前述可拆卸式直径导管的一个直径导管单体。优选地,所述导管安装孔的端部设有转动定位槽,所述直径导管单体的转动定位部插设于转动定位槽中。优选地,所述转动定位槽为一对相对导管安装孔的轴心对称布置的槽孔。和现有技术相比,本技术具有下述有益效果:本技术可拆卸式直径导管包括两根以上带有内孔的直径导管单体,且不同的直径导管单体之间的内孔孔径不同,通过术中根据手术钻的直径更换直径导管单体,使每个直径的手术钻都有与之直径相适应的直径导管单体,避免手术时手术钻的偏斜和摆动,且直径导管可消毒循环利用,从而方便手术操作,提高手术精度,降低手术风险,提高种植牙成功率。本技术3D打印种植导板的导管安装孔上插设有前述可拆卸式直径导管的一个直径导管单体,同样也可以根据手术钻的直径更换直径导管单体,使每个直径的手术钻都有与之直径相适应的直径导管单体,避免手术时手术钻的偏斜和摆动,且直径导管可消毒循环利用,从而方便手术操作,提高手术精度,降低手术风险,提高种植牙成功率。附图说明图1为本专利技术实施例中一个直径导管单体的立体结构示意图。图2为本专利技术实施例中另一个直径导管单体的立体结构示意图。图3为本专利技术实施例中3D打印种植导板的立体结构示意图。图例说明:1、直径导管单体;11、内孔;12、转动定位部;2、3D打印种植导板本体;3、导管安装孔;31、转动定位槽。具体实施方式参见图1和图2,本实施例提供一种可拆卸式直径导管,包括两根以上带有内孔11的直径导管单体1,且不同的直径导管单体1之间的内孔11孔径不同。通过术中根据手术钻的直径更换直径导管单体1,使每个直径的手术钻都有与之直径相适应的直径导管单体1,从而能够避免手术时手术钻的偏斜和摆动,且直径导管可消毒循环利用,从而方便手术操作,提高手术精度,降低手术风险,提高种植牙成功率。本实施例中,直径导管单体1采用纯钛制成,避免了术中导板碎屑落入植入道,产生排异反应,纯钛的导热性高于树脂,术中冷却水降温速度优于树脂,能有效减少骨灼伤。此外,也便于取出更换,消毒后可循环使用。参见图1和图2,本实施例中直径导管单体1的外壁上设有转动定位部12,能够有效防止直径导管单体1转动,能够进一步避免手术时手术钻的偏斜和摆动,提高手术精度。参见图1和图2,本实施例中转动定位部12为一对相对内孔11的轴心对称布置的支耳,双支耳对称结构,使得直径导管单体1的安装和拆卸更加方便快捷。如图3所示,本实施例提供一种3D打印种植导板,包括3D打印种植导板本体2,3D打印种植导板本体2上设有至少一个导管安装孔3,导管安装孔3上插设有前述可拆卸式直径导管的一个直径导管单体1。本实施例中导管安装孔3的端部设有转动定位槽31,直径导管单体1的转动定位部12插设于转动定位槽31中。转动定位槽31为一对相对导管安装孔3的轴心对称布置的槽孔。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可拆卸式直径导管,其特征在于:包括两根以上带有内孔(11)的直径导管单体(1),且不同的直径导管单体(1)之间的内孔(11)孔径不同,所述直径导管单体(1)的外壁上设有转动定位部(12)。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式直径导管,其特征在于:包括两根以上带有内孔(11)的直径导管单体(1),且不同的直径导管单体(1)之间的内孔(11)孔径不同,所述直径导管单体(1)的外壁上设有转动定位部(12)。2.根据权利要求1所述的可拆卸式直径导管,其特征在于:所述转动定位部(12)为一对相对内孔(11)的轴心对称布置的支耳。3.一种3D打印种植导板,包括3D打印种植导板本体(2),所述3D打印种植导板本体(2)上设有至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹扬陈蕾徐飞周雄文霍刚邹庆辉
申请(专利权)人:中南大学湘雅医院
类型:新型
国别省市:湖南,43

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