烤盘制造技术

本实用新型专利技术提出一种烤盘，该烤盘包括可用于产生热量的发热板，安装于所述发热板底部的底托，以及控制所述发热板发热的控制器，其中，所述发热板为涂覆有纳米膜的晶体板。该烤盘通过使用具有纳米膜的晶体发热板，该发热板可在急冷急热变化时纳米膜不开裂，甚至发热板在加热发红到800℃‑1000℃后立即投入冰水中依然完好无损；同时纳米膜的物理性能稳定，不怕水，不易氧化，耐酸碱，耐腐蚀，不结水垢，从而使电热转换效率高达85％‑96％，整体性能比传统发热管效率优异。

Baking tray

【技术实现步骤摘要】
烤盘
本技术属于厨具领域，尤其涉及一种便携式的烤盘。
技术介绍
目前，现有的家用烤盘，主要由加热器、调温器、烤盘、指示灯等组成，其核心原件为加热器，一般采用石英玻璃管电热元件或钢管电热元件。加热器将产生的热传递给烤盘，实现烤盘的烤肉功能。通过使用加热器传热的方式易造成热量的损失。另一方面，由于采用传统的石英玻璃管电热元件或钢管电热元件，一般家用烤盘体积较大，不方便收纳。中国专利技术专利CN103976664A中公开了一种涮烤一体装置，该涮烤一体装置包括烤盘，还包括一环形烤盘座和涮锅，所述涮锅包括上开口的锅体和锅盖；所述环形烤盘座包括环形集油槽和周向壁板；所述烤盘上有一中心孔；所述烤盘设置在周向壁板的上部，周向壁板的上部支撑烤盘，所述涮锅的锅体与中心孔可拆卸配合。上述现有技术中，虽然其可以实现家中涮烤一体，但是一方面其体积较大，不便于收纳，另一方面，其烤盘使用普通的加热器进行加热，需加热时间较长。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种烤盘，该烤盘通过使用具有纳米膜的晶体发热板，该发热板可在急冷急热变化时纳米膜不开裂，甚至发热板在加热发红到800℃-1000℃后立即投入冰水中依然完好无损；同时纳米膜的物理性能稳定，不怕水，不易氧化，耐酸碱，耐腐蚀，不结水垢，从而使电热转换效率高达85％-96％，整体性能比传统发热管效率优异。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种烤盘，包括可用于产生热量的发热板，安装于所述发热板底部的底托，以及控制所述发热板发热的控制器，其中，所述发热板为涂覆有纳米膜的晶体板。作为本技术的进一步优化，所述发热板与所述底托之间设置有隔热组件，所述隔热组件包括自上而下设置的隔热棉和隔热板。作为本技术的进一步优化，所述隔热组件与所述发热板之间，所述隔热组件与所述底托之间均设置有可防止进水的防水圈。作为本技术的进一步优化，所述发热板的侧部套设有边框。作为本技术的进一步优化，所述边框与所述发热板之间设置有油槽。作为本技术的进一步优化，所述油槽与所述发热板之间通过磁铁固定连接。作为本技术的进一步优化，所述控制器包括可相互扣合的第一控制板和第二控制板，所述第一控制板和所述第二控制板扣合后形成有可容置电路板的容置空间。作为本技术的进一步优化，所述控制器进一步包括可调节与控制所述发热板的控制按钮。作为本技术的进一步优化，所述控制器与所述发热板之间设置有探温棒，以实时测量发热板的温度并反馈至控制器。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术的烤盘，该烤盘通过使用具有纳米膜的晶体发热板，该发热板可在急冷急热变化时纳米膜不开裂，甚至发热板在加热发红到800℃-1000℃后立即投入冰水中依然完好无损；同时纳米膜的物理性能稳定，不怕水，不易氧化，耐酸碱，耐腐蚀，不结水垢，从而使电热转换效率高达85％-96％，整体性能比传统发热管效率优异。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术烤盘的结构示意图；图2为本技术烤盘的分解示意图。以上各图中：1、发热板；11、边框；2、底托；3、控制器；31、第一控制板；32、第二控制板；33、控制按钮；34、探温棒；35、导线；4、防水圈；5、油槽；6、隔热棉；7、隔热板。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所述，本技术提供了一种烤盘，该烤盘包括可用于产生热量的发热板1，安装于所述发热板1底部的底托2，以及控制所述发热板1发热的控制器3，其中，所述发热板1为涂覆有纳米膜的晶体板。该烤盘通过使用具有纳米膜的晶体发热板，该发热板可在急冷急热变化时纳米膜不开裂，甚至发热板在加热发红到800℃-1000℃后立即投入冰水中依然完好无损；同时纳米膜的物理性能稳定，不怕水，不易氧化，耐酸碱，耐腐蚀，不结水垢，从而使电热转换效率高达85％-96％，整体性能比传统发热管效率优异。详细如图2所示，本技术的烤盘放置于桌面上时，为了防止发热板的热量传递至桌面上烧坏桌面，本技术的烤盘还包括可起到隔热作用的隔热组件，详细为：所述发热板1与所述底托2之间设置有隔热组件，所述隔热组件包括自上而下设置的隔热棉6和隔热板7。为了防止烤盘的发热件与底托之间进水，所述隔热组件与所述发热板1之间，所述隔热组件与所述底托2之间均设置有可防止进水的防水圈4。如图2所示，所述发热板1的侧部套设有边框11。该边框11优选为铝合金材质，可用来支撑发热板，另外，为了防止漏油，所述边框11与所述发热板1之间设置有油槽5。所述油槽5与所述发热板1之间优选通过磁铁固定连接。本技术的烤盘需要通过控制器控制调节，上述所述控制器3包括可相互扣合的第一控制板31和第二控制板32，所述第一控制板31和所述第二控制板32扣合后形成有可容置电路板的容置空间。所述控制器3进一步包括可调节与控制所述发热板1的控制按钮33。同时，上述容置空间内除电路板外还可容置其他导线等，伸出该容置空间的导线35可连接电源。为了对发热板的温度实时可控，所述控制器3与所述发热板1之间设置有探温棒34，以实时测量发热板1的温度并反馈至控制器。为了更清楚的说明本技术，下面结合具体工作过程说明：a.将烤盘平放于桌面上，接通电源，使烤盘处于通电状态。b.旋转控制按钮，打开烤盘，指示灯亮，继续旋转控制按钮，发热板开始工作，发热板快速发热，加热板下部的探温棒，时刻监测加热板的温度，同时将温度显示在LED显示板上。c.当发热板达到一定温度时，即可进行烤肉，可先在发热板上抹些油，然后放食物进行烤肉；多余的油会通过边框上的导油槽流进油槽内，油槽上设有透明视窗，当油槽内液体达到一定量，可将油槽取下，打开油槽盖将油倒出，然后重新盖上油槽盖，将油槽放回原处。d.当发热板温度超过一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤盘，其特征在于：包括可用于产生热量的发热板，安装于所述发热板底部的底托，以及控制所述发热板发热的控制器，其中，所述发热板为涂覆有纳米膜的晶体板；所述控制器与所述发热板之间设置有探温棒，以实时测量发热板的温度并反馈至控制器。

【技术特征摘要】
1.一种烤盘，其特征在于：包括可用于产生热量的发热板，安装于所述发热板底部的底托，以及控制所述发热板发热的控制器，其中，所述发热板为涂覆有纳米膜的晶体板；所述控制器与所述发热板之间设置有探温棒，以实时测量发热板的温度并反馈至控制器。2.根据权利要求1所述的烤盘，其特征在于：所述发热板与所述底托之间设置有隔热组件，所述隔热组件包括自上而下设置的隔热棉和隔热板。3.根据权利要求2所述的烤盘，其特征在于：所述隔热组件与所述发热板之间，所述隔热组件与所述底托之间均设置有可防止进水的防水圈。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云涛，刘永亮，赵林斌，
申请(专利权)人：青岛天工智造创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37