一种饲料加工装置制造方法及图纸

本申请公开了饲料加工领域的一种饲料加工装置，包括加工箱，加工箱包括切割混料箱和成形箱，切割混料箱的内底部连接有刀刃横向的电动搅拌刀片，切割混料箱底部设有出料口，出料口上连接有密封板；成形箱包括聚料槽，聚料槽的顶端与切割混料箱的底端连接，聚料槽底端中心线处连通有竖直的通管，通管正上方的切割混料箱底部固定连接有输出轴竖直向下的第一电机，第一电机的输出轴上连接有螺旋杆，螺旋杆穿过通管与通管内壁接触；通管的正下方设有对辊，对辊上间隔并列设有若干凹槽，凹槽与对辊的轴线平行，成形箱的外壁上设有用于驱动对辊转动的第二电机。采用本申请解决了饲料加工时不断转移原材料，造成时间消耗进而影响饲料制作效率的问题。

A Feed Processing Device

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工装置
本技术涉及饲料加工领域，具体涉及一种饲料加工装置。
技术介绍
蛋鸡是指饲养起来专门生蛋，以供应鸡蛋的鸡，鸡蛋是饲养蛋鸡的主要收入来源。跟肉用鸡不同，人们饲养蛋鸡的主要课题是提高鸡蛋质量和提高产蛋量，而并非提高鸡肉品质，科学的养殖技术是蛋鸡高产的前提，而要想蛋鸡能够多产高质量的鸡蛋，其中喂养蛋鸡的饲料尤为关键。现在有一种提高鸡蛋锌硒含量，使鸡蛋蛋黄色泽光亮，营养价值更高的饲料配方，其是使用锌硒茶末、朝天椒、生姜、大蒜、女贞叶、大白菜、玉米粒、薏米、大豆、蛋壳、甘蔗、芒果等作为原材料制作而成。现有的饲料加工中，都是采用分步式加工方式，首先将原料放入打碎机中进行打碎，然后将打碎的原料放入混料机中进行混合搅拌均匀，然后将混合搅拌均匀的饲料放入制料机中对原料进行挤压成形和切割，采用这种饲料制作方式，在原料进行转移时对人力有着较大的消耗，同时不断转移原材料对时间也有着较大的消耗，进而影响了饲料的制作效率。
技术实现思路
本技术针对上述存在的技术问题，提供一种饲料加工装置，用以解决饲料加工时不断转移原材料，造成时间消耗进而影响饲料制作效率的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工装置，包括加工箱，所述加工箱包括切割混料箱和成形箱，所述切割混料箱的内底部连接有刀刃横向的电动搅拌刀片，切割混料箱底部设有出料口，出料口上转动连接有密封板；所述成形箱包括聚料槽，聚料槽的顶端与切割混料箱的底端连接，聚料槽底端中心线处连通有竖直的通管，通管正上方的切割混料箱底部固定连接有输出轴竖直向下的第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有螺旋杆，螺旋杆穿过通管与通管内壁接触；所述通管的正下方设有对辊，对辊上间隔并列设有若干凹槽，凹槽与对辊的轴线平行，所述成形箱的外壁上设有用于驱动对辊转动的第二电机。本技术工作原理：使用时，先将各原料放入切割混料箱中，启动电动搅拌刀片，电动搅拌刀片转动时，对切割混料箱中的原料进行粉碎混匀，当原料粉碎混匀完成后，开启密封板，粉碎混匀好的原料侧从出料口中掉落到聚料槽中，然后启动第一电机和第二电机，第一电机带动螺旋杆在通管中转动，螺旋杆转动时将聚料槽中的原料从通管中挤压掉落到对辊上，第二电机运行时带动对辊运行，对辊运行时对混匀的原料进行挤压，由于对辊上设有凹槽且凹槽相互对应，所以对辊运行时，原料被挤压形成颗粒状饲料。本技术的有益效果为:本方案通过将原料放入切割混料箱中，利用搅拌刀片对原料进行粉碎混匀，将粉碎混匀后的原料送入聚料箱中，通过螺旋杆转动将松散的原料压紧，同时通过螺旋杆的推动将原料送到对辊上，又通过对辊的转动挤压将原料挤压成形，形成固定形状的饲料，不仅在生产饲料的过程中减少了转移原料时的人力消耗，同时由于不需转移原料进而提高了饲料的生产效率。进一步，所述聚料槽的内表面设有光滑层。因为粉碎混匀的原料带有水分，原料难免会吸附在聚料槽的内表面，所以在聚料槽的内表面设置光滑层，减小原料吸附在聚料槽内表面的可能。进一步，所述电动搅拌刀片与切割混料箱内底部可拆卸连接。因为多次使用过后，电动搅拌刀片难免变钝影响粉碎效果，所以将电动搅拌刀片设为可拆卸连接方便更换。进一步，所述对辊的表面设有光滑层。因为粉碎混匀的原料带有水分，原料难免会吸附在对辊的表面，所以在对辊的表面设有光滑层，减小原料粘连在对辊表面的可能。进一步，所述凹槽为半球形凹槽。因为对辊运行时半球形凹槽相互对应可形成一个球形，两个半球形凹槽可将饲料挤压形成球形饲料，便于鸡的啄食，不会刮伤鸡的食道。进一步，所述对辊的正下方设有传送带，所述成形箱的底部设有向下倾斜的出料管，所述传送带的一端位于出料管内。其目的是，将已经成形的饲料送出成形箱，便于饲料的取出和收集。进一步，所述传送带的正下方设有出风口向上的热风机。其目的是对饲料进行烘干，减少饲料中的水分。附图说明图1为本技术一种饲料加工装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：切割混料箱1、密封板2、第一电机3、螺旋杆4、聚料槽5、对辊6、传送带7、热风机8、出料管9、半球形凹槽10、通管11、电动搅拌刀片12。实施例基本如附图1所示：一种饲料加工装置，包括加工箱，加工箱包括切割混料箱1和成形箱，切割混料箱1的内底部螺纹连接有刀刃横向的电动搅拌刀片12，切割混料箱1底部设有出料口，出料口处铰接有密封板2；成形箱包括漏斗形的聚料槽5，聚料槽5的内壁上涂有不沾涂层，不沾涂层采用陶瓷涂层，聚料槽5的顶端与切割混料箱1的底端连接，聚料槽5底端中心线处焊通有竖直的通管11，通管11正上方的切割混料箱1底部焊接有输出轴竖直向下的第一电机3，第一电机3的输出轴上焊接有螺旋杆4，螺旋杆4穿过通管11与内壁无缝接触；通管11的正下方设有对辊6，对辊6的表面涂有不沾涂层，不沾涂层采用陶瓷涂层，对辊6包括左棍和右棍，左棍和右棍上均间隔并列设有若干半球形凹槽10，半球形凹槽10与左棍或者右棍的轴线平行，左棍与右棍接触时，左棍上的凹槽与右棍上的凹槽形成一个圆孔，成形箱的外壁上设有用于驱动对辊6转动的第二电机，成形箱的底部焊通有向下倾斜的出料管9，对辊6的正下方设有水平的传送带7，传送带7的出料端位于出料管9内，传送带7的正下方设有出风口向上的热风机8。使用时，先将各原料放入切割混料箱1中，启动电动搅拌刀片12，电动搅拌刀片12转动时，对切割混料箱1中的原料进行粉碎混匀，当原料粉碎混匀完成后，开启密封板2，粉碎混匀好的原料则从出料口中掉落到聚料槽5中，然后启动第一电机3、第二电机、传送带7和热风机8，第一电机3带动螺旋杆4在通管11中转动，螺旋杆4转动时将聚料槽5中的原料从通管11中挤压掉落到对辊6上，第二电机运行时带动对辊6运行，对辊6运行时对混匀的原料进行挤压，由于对辊6上设有半球形凹槽10且凹槽相互对应，所以对辊6运行时，原料被挤压形成球形颗粒饲料，挤压成形的饲料掉落到正下方的传送带7上，传送带7将饲料运送到出料管9中，饲料从出料管9中滑落出成形箱中，同时在传送带7对饲料进行运送时，热风机8吹出的热风将饲料中的多余的水分蒸发。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工装置，其特征在于：包括加工箱，所述加工箱包括切割混料箱和成形箱，所述切割混料箱的内底部连接有刀刃横向的电动搅拌刀片，切割混料箱底部设有出料口，出料口上转动连接有密封板；所述成形箱包括聚料槽，聚料槽的顶端与切割混料箱的底端连接，聚料槽底端中心线处连通有竖直的通管，通管正上方的切割混料箱底部固定连接有输出轴竖直向下的第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有螺旋杆，螺旋杆穿过通管与通管内壁接触；所述通管的正下方设有对辊，对辊上间隔并列设有若干凹槽，凹槽与对辊的轴线平行，所述成形箱的外壁上设有用于驱动对辊转动的第二电机。

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工装置，其特征在于：包括加工箱，所述加工箱包括切割混料箱和成形箱，所述切割混料箱的内底部连接有刀刃横向的电动搅拌刀片，切割混料箱底部设有出料口，出料口上转动连接有密封板；所述成形箱包括聚料槽，聚料槽的顶端与切割混料箱的底端连接，聚料槽底端中心线处连通有竖直的通管，通管正上方的切割混料箱底部固定连接有输出轴竖直向下的第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有螺旋杆，螺旋杆穿过通管与通管内壁接触；所述通管的正下方设有对辊，对辊上间隔并列设有若干凹槽，凹槽与对辊的轴线平行，所述成形箱的外壁上设有用于驱动对辊转动的第二电机。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋培勇，熊茵，张柏林，王庆容，肖仲久，
申请(专利权)人：遵义市牧丰蛋鸡养殖专业合作社，
类型：新型
国别省市：贵州,52