用于罐头杀菌的节能型高压杀菌系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于罐头杀菌的节能型高压杀菌系统，包括：高压杀菌锅，其底部与设有蒸汽阀门的蒸汽管连通，其顶部与主进水管和设有排气阀门的排气管连通，主进水管上设置有加压水泵和主进水阀门，主进水阀门位于加压水泵和高压杀菌锅之间；热水罐，其顶部与高压杀菌锅的底部通过设有排热水阀门的热水回收管连通，其底部与主进水管通过设有进热水阀门的热水回流管连通；空气压缩装置，包括空压机和储气罐；储气罐通过压缩空气管与高压杀菌锅的顶部连通，压缩空气管靠近高压杀菌锅和靠近储气罐的两端均设有压缩空气阀门。本实用新型专利技术可对杀菌过程中的热水进行回收利用，提高其热能利用率，降低杀菌成本。

【技术实现步骤摘要】
用于罐头杀菌的节能型高压杀菌系统
本技术涉及一种高压杀菌系统，尤其是一种用于罐头杀菌的节能型高压杀菌系统。
技术介绍
杀菌锅常用于加热密封在容器内的食品，例如罐头。以往，杀菌锅进行杀菌后所产生的热水被全部排掉，不回收，若再杀第二锅时又要重新加新水且加热后供给杀菌锅用，浪费水资源，同时也浪费热水能源。针对该问题，现有技术中采用了热水可回收的杀菌锅系统。例如，中国专利文献CN204070415U公开了一种高温杀菌装置，其包括热水罐、杀菌罐、进水管、进汽管、排水管；其中，热水罐位于杀菌罐的上方，进水管连通于热水罐的右下方，并分别连通于杀菌罐的右上方与右下方，进水管上设有水泵，进汽管分别连通于热水罐的右下方与杀菌罐的右下方，热水罐的左下方与杀菌罐的左下方连通于排水管。杀菌完，热水可以根据需要循环使用，节约水资源。然而，利用该高温杀菌装置进行杀菌作业时，热水罐和杀菌罐内的水无法进行循环流通，导致其无法用于罐头高压杀菌工艺。中国专利文献CN2936256Y公开了一种热水回收式杀菌釜，包括杀菌罐、冷水罐和热水罐，冷水罐和热水罐通过冷、热出水管及换水泵与杀菌罐的进水端相连，杀菌罐的出水端通过内循环管、循环泵和换热器与杀菌罐的进水端相连，杀菌罐与冷、热水罐之间设有冷、热回水管，在杀菌罐和热水罐之间设有外循环回水管道。该杀菌装置同样可以实现热水的回收利用，但无法用于高压杀菌场合；另外，该专利文献并未披露如何将杀菌罐内的热水回收到热水罐内。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的主要目的是提供一种能够结构简单地实现热水循环利用的高压罐头杀菌系统。为了实现上述的主要目的，本技术提供了一种用于罐头杀菌的节能型高压杀菌系统，其包括：高压杀菌锅，其底部与设有蒸汽阀门的蒸汽管连通，其顶部与主进水管和设有排气阀门的排气管连通；主进水管上设置有加压水泵和主进水阀门，主进水阀门位于加压水泵和高压杀菌锅之间；热水罐，其顶部与高压杀菌锅的底部通过设有排热水阀门的热水回收管连通，其底部与主进水管通过设有进热水阀门的热水回流管连通；空气压缩装置，包括空压机和储气罐；储气罐通过压缩空气管与高压杀菌锅的顶部连通，压缩空气管靠近高压杀菌锅和靠近储气罐的两端均设有压缩空气阀门。根据本技术的一种具体实施方式，主进水管连接有用于向高压杀菌锅加注冷水的进冷水管，进冷水管上设置有进冷水阀门。优选地，主进水管通过三通接头与热水回流管和进冷水管连接。根据本技术的另一具体实施方式，高压杀菌锅的底部设有与其连通的主排水管,主排水管通过三通接头与分支排水管和热水回收管连接，分支排水管上设置有排水阀门。优选地，主排水管设置在高压杀菌锅的第一纵向侧部，高压杀菌锅的第二纵向侧部设置有第二排水管，第二排水管上设置有第二排水阀门。根据本技术的另一具体实施方式，热水罐设置在高压杀菌锅的旁侧。其中，热水罐可以与高压杀菌锅平齐设置，也可以稍高于或者稍低于高压杀菌锅。根据本技术的另一具体实施方式，热水罐的上部设有用于限定热水罐内热水容量的溢流管。根据本技术的另一具体实施方式，高压杀菌锅的上部设有溢流管，溢流管上设置有溢流阀。本技术的杀菌系统具有用于在杀菌锅内形成高压的空气压缩装置，以实现罐头的高压杀菌；同时，利用空气压缩装置在杀菌锅内所形成的高压将杀菌锅内的热水排出至热水罐内，热水罐内的热水再通过加压水泵输送至高压杀菌锅内循环利用，从而结构简单地实现了热水的循环利用，有效降低罐头杀菌成本。为了更清楚地说明本技术的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术高压杀菌系统优选实施例的结构框图。具体实施方式如图1所示，作为本技术优选实施例的节能型高压杀菌系统包括高压杀菌锅1、热水罐2和空气压缩装置3，热水罐2设置在高压杀菌锅1的旁侧，与高压杀菌锅1大致平齐设置。空气压缩装置3包括通过空气管321连接的空压机32和储气罐31，空气管321上设置有空气阀门322；储气罐31通过压缩空气管311与高压杀菌锅1的顶部连通，压缩空气管311靠近高压杀菌锅1和靠近储气罐31的两端分别设有压缩空气阀门313和压缩空气阀门314；储气罐31的底部设有排污管312，排污管312上设有阀门315。高压杀菌锅1底部与设有蒸汽阀门111的蒸汽管11连通，顶部与主进水管12和设有排气阀门131的排气管13连通，主进水管12上设置有加压水泵121和主进水阀门122，主进水阀门122位于加压水泵121和高压杀菌锅1之间；主进水管12连接有用于向高压杀菌锅1加注冷水的进冷水管14，进冷水管14上设置有进冷水阀门141。热水罐2顶部与高压杀菌锅1的底部通过设有排热水阀门211的热水回收管21连通，热水罐2底部与主进水管12通过设有进热水阀门221的热水回流管22连通；主进水管12通过三通接头与热水回流管22和进冷水管14连接。热水罐2的上部设有用于限定热水罐2内热水容量的溢流管23。高压杀菌锅1的底部还设有与其连通的主排水管15,主排水管15通过三通接头与分支排水管16和热水回收管21连接，分支排水管16上设置有排水阀门161。主排水管15设置在高压杀菌锅的第一纵向侧部，高压杀菌锅1的第二纵向侧部设置有第二排水管17，第二排水管17上设置有第二排水阀门171。高压杀菌锅1的上部设有溢流管18，溢流管18上设置有溢流阀181。利用上述节能型高压杀菌系统对罐头进行杀菌的典型杀菌工艺如下：1、将罐头装笼放入高压杀菌锅1内，封好高压杀菌锅1；打开蒸汽阀门111和排气阀门131，利用蒸汽进行升温；当高压杀菌锅1内温度升至大约75℃时，打开进热水阀门221和主进水阀门122，开启加压水泵121将热水罐2内的热水泵送到高压杀菌锅1内；待热水打满后，停热水，关闭排气阀门13，利用蒸汽对热水加热升温。2、当水温升至121℃，且高压杀菌锅1内压力保持在0.22MPa时，关闭蒸汽阀门111，恒温计时40分钟，在恒温期间当水温不能稳定在121℃而有所下降时，轻开蒸汽阀门111补充蒸汽提升水温到121℃，期间通过调节压缩空气的进和排来控制恒温期间高压杀菌锅1内的压力始终保持在0.20MPa-0.22MPa范围内。3、当恒温时间到后，开始打反压降温；具体地，开启排热水阀门221、进热水阀门221和主进水阀门122，利用加压水泵12从热水罐2内泵入热水(大约在80-90℃)，此时热水罐2内的热水在空气压力下排出至热水罐2内，热水罐2和高压杀菌锅1之间形成热水循环；2-3分钟后，关闭进热水阀门221且开启进冷水阀门141，向高压杀菌锅1内打入冷水降温；在打反压降温时，压力必须保持在0.22MPa。在整个反压冷却过程中，始终利用压缩空气的压力将高压杀菌锅1的热水由热水回收管21压到热水罐2中，待下锅杀菌时再回用此热水。4、待高压杀菌锅1内水温降至45-50℃时，停止冷水打入，利用压缩空气的压力向热水罐2内进行排水，待水排完后，打开高压杀菌锅1，将罐头出锅。在热水罐2内容量饱和或清洗高压杀菌锅1时，可将高压杀菌锅1内的水由排水管16和/或排水管17排出。虽然本技术以优选实施例揭露如上，但并非用以限定本技术实施的范围。任何本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于罐头杀菌的节能型高压杀菌系统，包括：高压杀菌锅，其底部与设有蒸汽阀门的蒸汽管连通，其顶部与主进水管和设有排气阀门的排气管连通，所述主进水管上设置有加压水泵和主进水阀门，所述主进水阀门位于所述加压水泵和所述高压杀菌锅之间；其特征在于：热水罐，其顶部与所述高压杀菌锅的底部通过设有排热水阀门的热水回收管连通，其底部与所述主进水管通过设有进热水阀门的热水回流管连通；空气压缩装置，包括空压机和储气罐；所述储气罐通过压缩空气管与所述高压杀菌锅的顶部连通，所述压缩空气管靠近所述高压杀菌锅和靠近所述储气罐的两端均设有压缩空气阀门。

【技术特征摘要】
1.一种用于罐头杀菌的节能型高压杀菌系统，包括：高压杀菌锅，其底部与设有蒸汽阀门的蒸汽管连通，其顶部与主进水管和设有排气阀门的排气管连通，所述主进水管上设置有加压水泵和主进水阀门，所述主进水阀门位于所述加压水泵和所述高压杀菌锅之间；其特征在于：热水罐，其顶部与所述高压杀菌锅的底部通过设有排热水阀门的热水回收管连通，其底部与所述主进水管通过设有进热水阀门的热水回流管连通；空气压缩装置，包括空压机和储气罐；所述储气罐通过压缩空气管与所述高压杀菌锅的顶部连通，所述压缩空气管靠近所述高压杀菌锅和靠近所述储气罐的两端均设有压缩空气阀门。2.如权利要求1所述用于罐头杀菌的节能型高压杀菌系统，其特征在于：所述主进水管连接有用于向所述高压杀菌锅加注冷水的进冷水管，所述进冷水管上设置有进冷水阀门。3.如权利要求2所述用于罐头杀菌的节能型高压杀菌系统，其特征在于：所述主进水管通过三通接头与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋道林，李建红，吴裕其，刘同才，吴建廷，肖国乾，
申请(专利权)人：湛江市欢乐家食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44