一种控制草捆紧实程度的打捆机制造技术

本发明专利技术公开了一种控制草捆紧实程度的打捆机，包括圆筒状的打捆筒，打捆筒包括壳体I和壳体II，打捆筒有若干个打捆圆辊，打捆圆辊中任意一个打捆圆辊设置有感受草捆紧实程度的压力传感器。通过压力传感器感受打草圆捆的压力，通过控制打捆圆辊的压力大小控制最终草捆的松紧度，具有可以根据碎草最终不同的使用特点，预先设定压力传感器就可以在打捆过程中实现打草捆松紧度的特点，方便快捷。

A baler for controlling the tightness of bales

【技术实现步骤摘要】
一种控制草捆紧实程度的打捆机
本专利技术涉及打捆机的
，尤其涉及一种控制草捆紧实程度的打捆机。
技术介绍
目前，国内青饲料主要采用青贮池窖贮，投资高，只能满足用户自身需求；贮存的饲料易发生氧化变质，利用率低；难以实现青贮饲料的商品化流通，阻碍了畜牧业规模化发展。裹包缠膜青贮由于储存方便、密封性好、饲料品质好、利用率高的优势，越来越受到国内畜牧业的重视。特别是粉碎型青贮饲料要求草捆具有一定的密实度，同时要求包膜后具有较好的密封性，所以青贮饲料裹包青贮主要是以圆捆为主。圆捆式打捆机很少有针对不同的草捆用途，专门控制草捆紧实程度的装置，有的草捆需要松一点保持草捆内部的透气性，有的需要紧实一点防止草捆的松散等，而很多打捆机打捆后的草捆还需要后期的加工来提高紧实或者松散，在很大程度上浪费额外的能源消耗。本专利技术主要解决打捆机无法准确控制草捆紧实程度的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种控制草捆紧实程度的打捆机，主要解决打捆机无法准确控制草捆紧实程度的问题。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种控制草捆紧实程度的打捆机，包括圆筒状的打捆筒，所述打捆筒包括左、右对称设置的壳体I和壳体II；所述打捆筒的下侧设置有用于安放打捆筒的底座；所述打捆筒的左侧设置有送料通道，所述打捆筒的右侧设置有出料托板；所述打捆筒的内部空腔中设置有若干个与打捆筒同轴的打捆圆辊，若干个所述打捆圆辊环打捆筒轴向均匀设置；所述打捆筒的上侧设置有驱动若干个打捆圆辊的电动机；若干个所述打捆圆辊中任意一个打捆圆辊设置有感受草捆紧实程度的压力传感器。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，所述壳体I和壳体II的上侧铰接，所述壳体I的前、后侧壁与壳体II的前、后侧壁之间均设置有液压推动装置。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，若干个所述打捆圆辊的轴向均设置有辊轴，所述辊轴对应壳体I和壳体II的前、后侧壁均设置有滑槽I，所述辊轴的前、后两端均设置有齿轮I，所述壳体I前、后设置的齿轮I套接有链条I，所述壳体II前、后设置的齿轮I套接有链条II。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，若干个所述滑槽I的一端均正对打捆筒的中央，若干个所述滑槽I的另一端与对应的辊轴之间均设置有弹簧I。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，若干个所述滑槽I中的任意一个设置有压力传感器，所述压力传感器位于对应弹簧I和对应滑槽I之间。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，所述壳体I对应的前、后侧壁和壳体II对应的前、后侧壁均设置有控制链条I和链条II松紧的齿轮II，所述齿轮II对应的壳体I和壳体II的前、后侧壁均设置有滑槽II，所述齿轮II的轮轴与对应滑槽II的底部之间设置有弹簧II。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，所述送料通道中设置有用于传动碎草的传动带。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，所述打捆圆辊的外侧壁设置有打捆齿。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，所述出料托板与底座之间铰接，所述出料托板与底座之间还设置有弹簧III。本专利技术的优点在于：通过压力传感器感受打草圆捆的压力，通过控制打捆圆辊的压力大小控制最终草捆的松紧度，具有可以根据碎草最终不同的使用特点，预先设定压力传感器就可以在打捆过程中实现打草捆松紧度的特点，方便快捷。附图说明图1：为本专利技术的结构示意图。图2：本专利技术图1中的A位置局部放大图。图3：本专利技术图1中的B位置局部放大图。图4：本专利技术图1中的C位置局部放大图。图中，打捆筒1、壳体I11、壳体II12、底座2、送料通道3、出料托板21、打捆圆辊4、电动机13、压力传感器14、液压推动装置15、辊轴41、滑槽I42、齿轮I43、链条I44、链条II45、传动带31、弹簧I46、齿轮II6、滑槽II61、弹簧II62、打捆齿47、弹簧III22。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本文中的上、下、左、右、前、后，均相对于图1所示为标准。实施例：如图1所示：一种控制草捆紧实程度的打捆机，包括圆筒状的打捆筒1，所述打捆筒1包括左、右对称设置的壳体I11和壳体II12；所述打捆筒1的下侧设置有用于安放打捆筒1的底座2；所述打捆筒1的左侧设置有送料通道3，所述打捆筒1的右侧设置有出料托板21；所述打捆筒1的内部空腔中设置有若干个与打捆筒1同轴的打捆圆辊4，若干个所述打捆圆辊4环打捆筒1轴向均匀设置；所述打捆筒1的上侧设置有驱动若干个打捆圆辊4的电动机13；若干个所述打捆圆辊4中任意一个打捆圆辊4设置有感受草捆紧实程度的压力传感器14。本专利技术中控制草捆紧实程度的打捆机主要是通过压力传感器感受打草圆捆的压力，通过控制打捆圆辊的压力大小控制最终草捆的松紧度，具有可以根据碎草最终不同的使用特点，预先设定压力传感器就可以在打捆过程中实现打草捆松紧度的特点，方便快捷。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，所述壳体I11和壳体II12的上侧铰接，所述壳体I11的前、后侧壁与壳体II12的前、后侧壁之间均设置有液压推动装置15。本专利技术中当需要比较松或者比较紧实的草捆时，控制压力传感器的设定值，当草捆膨胀对压力传感器的压力达到设定值的时候，压力传感器通过电信号控制液压推动装置，将壳体I与壳体II分离，草捆自动滚出。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，如图2所示：若干个所述打捆圆辊4的轴向均设置有辊轴41，所述辊轴41对应壳体I11和壳体II12的前、后侧壁均设置有滑槽I42，所述辊轴41的前、后两端均设置有齿轮I43，所述壳体I11前、后设置的齿轮I43套接有链条I44，所述壳体II12前、后设置的齿轮I43套接有链条II45。如图4所示：本专利技术中电动机通过链条I和链条II分别对壳体I和壳体II中的齿轮I进行传动，齿轮I的转动带动打捆圆辊，使碎草在打捆筒中做圆周运动，最终形成圆柱状的草捆。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，若干个所述滑槽I42的一端均正对打捆筒1的中央，若干个所述滑槽I42的另一端与对应的辊轴41之间均设置有弹簧I46。本专利技术中滑槽I的作用是本专利技术的重点，滑槽I用于安装辊轴的前后两端，辊轴在滑槽I的作用下可以调节与打捆筒轴线的距离，同时辊轴与滑槽I的另一端设置有弹簧I，弹簧I抵触辊轴使打捆圆辊控制与草捆的紧实程度，随着草捆的圆周直径增大，辊轴抵触弹簧I的压力也越来越大。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，若干个所述滑槽I42中的任意一个设置有压力传感器14，所述压力传感器14位于对应弹簧I46和对应滑槽I42之间。本专利技术中压力传感器可以随机安装在任何一个滑槽I中，这是因为随着草捆的增大，各个打草圆辊向外侧扩大的距离是相同的，各个滑槽I中的弹簧I对滑槽I另一端的抵触压力也相同，草捆越大挤压弹簧I的压力越大，压力传感器的数值也越大。优选的，一种控制草捆紧实程度的打捆机，如图3所示：所述壳体I11对应的前、后侧壁和壳体II12对应的前、后侧壁均设置有控制链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制草捆紧实程度的打捆机，其特征在于：包括圆筒状的打捆筒，所述打捆筒包括左、右对称设置的壳体I和壳体II；所述打捆筒的下侧设置有用于安放打捆筒的底座；所述打捆筒的左侧设置有送料通道，所述打捆筒的右侧设置有出料托板；所述打捆筒的内部空腔中设置有若干个与打捆筒同轴的打捆圆辊，若干个所述打捆圆辊环打捆筒轴向均匀设置；所述打捆筒的上侧设置有驱动若干个打捆圆辊的电动机；若干个所述打捆圆辊中任意一个打捆圆辊设置有感受草捆紧实程度的压力传感器。

【技术特征摘要】
1.一种控制草捆紧实程度的打捆机，其特征在于：包括圆筒状的打捆筒，所述打捆筒包括左、右对称设置的壳体I和壳体II；所述打捆筒的下侧设置有用于安放打捆筒的底座；所述打捆筒的左侧设置有送料通道，所述打捆筒的右侧设置有出料托板；所述打捆筒的内部空腔中设置有若干个与打捆筒同轴的打捆圆辊，若干个所述打捆圆辊环打捆筒轴向均匀设置；所述打捆筒的上侧设置有驱动若干个打捆圆辊的电动机；若干个所述打捆圆辊中任意一个打捆圆辊设置有感受草捆紧实程度的压力传感器。2.根据权利要求1所述一种控制草捆紧实程度的打捆机，其特征在于：所述壳体I和壳体II的上侧铰接，所述壳体I的前、后侧壁与壳体II的前、后侧壁之间均设置有液压推动装置。3.根据权利要求1所述一种控制草捆紧实程度的打捆机，其特征在于：若干个所述打捆圆辊的轴向均设置有辊轴，所述辊轴对应壳体I和壳体II的前、后侧壁均设置有滑槽I，所述辊轴的前、后两端均设置有齿轮I，所述壳体I前、后设置的齿轮I套接有链条I，所述壳体II前、后设置的齿轮I套接有链条II。4.根据权利要求3所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟玉国，杨新民，吴正东，
申请(专利权)人：芜湖苜邦智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34