一种防水耐火型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水耐火型母线槽，包括防护外壳和固定座，所述防护外壳的内部两侧表面设置有滑轨，且滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块一端与固定座固定。本实用新型专利技术中，在防护外壳的内部安装有固定座，且固定座隔空安装在防护外壳的内部，与防护外壳之间有空隙，空隙有助于防护外壳内部的气体流通，同时也避免防护外壳内部积水时与固定座接触，影响母线槽的正常使用，同时在防水顶盖的一端设置有挤压板，且挤压板的横截面与固定座内部的横截面过盈配合，从而保证导电元件在固定座内部的密闭性，具有良好的防水性能，同时在防护外壳的内部底端开设有引流槽，通过引流槽可以把防护外壳内部的积水引流出去，避免防护外壳内部存水的情况发生。

A Waterproof and Fire Resistant Bus Channel

【技术实现步骤摘要】
一种防水耐火型母线槽
本技术涉及母线槽
，尤其涉及一种防水耐火型母线槽。
技术介绍
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90％以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽，母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-6300A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。现有的母线槽一般结构都比较单一，但是由于母线槽的用途很多，会安装到不同的环境中，但由于不同环境影响，会影响母线槽的使用情况，比如在潮湿的环境中，会对母线槽产生腐蚀，降低母线槽的使用寿命，同时现有的母线槽耐火性能较低，根据以上问题特提出一种防水耐火型母线槽。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水耐火型母线槽。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防水耐火型母线槽，包括防护外壳和固定座，所述防护外壳的内部两侧表面设置有滑轨，且滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块一端与固定座固定，所述固定座内部安装有阻燃隔板，且阻燃隔板两侧表面设置有防火绝缘套筒，并且防火绝缘套筒内部安装有导电体。优选的，所述防护外壳顶部表面设置有防水顶盖，且防水顶盖与防护外壳之间通过紧固螺栓固定，所述防水顶盖一侧设置有挤压板，且挤压板一端开设有夹槽。优选的，所述防护外壳内部底端设置有凹槽，且凹槽内部填充有挤压球，并且挤压球一端与固定座底端固定。优选的，所述防护外壳内部表面设置有散热板，且散热板设置有两块，并且两块散热板分别安装在防护外壳内部表面。优选的，所述防水顶盖内部设置有耐火硅酸铝绵垫，所述防水顶盖顶部表面设置有折板，且折板设置有两块，并且两块折板分别固定在防水顶盖两侧表面。优选的，所述防护外壳内部底面位于凹槽一侧开设有引流槽，且引流槽设置有两条，并且两条引流槽关于防护外壳中心线对称，所述防护外壳内部表面设置有烟雾传感器。优选的，所述挤压板横截面与固定座内侧横截面过盈配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，在防护外壳的内部安装有固定座，且固定座隔空安装在防护外壳的内部，与防护外壳之间有空隙，空隙有助于防护外壳内部的气体流通，同时也避免防护外壳内部积水时与固定座接触，影响母线槽的正常使用，同时在防水顶盖的一端设置有挤压板，且挤压板的横截面与固定座内部的横截面过盈配合，从而保证导电元件在固定座内部的密闭性，具有良好的防水性能，同时在防护外壳的内部底端开设有引流槽，通过引流槽可以把防护外壳内部的积水引流出去，避免防护外壳内部存水的情况发生。2、本技术，在固定座的内部设置有阻燃隔板，且阻燃隔板的两侧表面设置有防火绝缘套筒，导电体固定在防火绝缘套筒的内部，通过设置阻燃隔板和防火绝缘套筒可以有效的对装置起到耐火的作用，同时在防水顶盖的内部设置有耐火硅酸铝绵垫，可以有效的对外界发生的火灾进行很好的阻燃，从而增加本装置的耐火性，同时在防护外壳的内部安装有烟雾传感器，烟雾传感器可以观察防护外壳内部环境，以免发生意外情况而不知晓。附图说明图1为本技术提出的一种防水耐火型母线槽的结构示意图；图2为本技术提出的一种防水耐火型母线槽防水顶盖示意图；图3为本技术提出的一种防水耐火型母线槽固定座示意图。图例说明：1、防护外壳；2、散热板；3、滑轨；4、折板；5、紧固螺栓；6、防水顶盖；7、耐火硅酸铝绵垫；8、阻燃隔板；9、防火绝缘套筒；10、滑块；11、烟雾传感器；12、挤压球；13、固定座；14、引流槽；15、凹槽；16、挤压板；17、夹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种防水耐火型母线槽，包括防护外壳1和固定座13，防护外壳1的内部两侧表面设置有滑轨3，且滑轨3内部滑动连接有滑块10，滑块10一端与固定座13固定，固定座13内部安装有阻燃隔板8，且阻燃隔板8两侧表面设置有防火绝缘套筒9，并且防火绝缘套筒9内部安装有导电体。防护外壳1顶部表面设置有防水顶盖6，且防水顶盖6与防护外壳1之间通过紧固螺栓5固定，防水顶盖6一侧设置有挤压板16，且挤压板16一端开设有夹槽17，防护外壳1内部底端设置有凹槽15，且凹槽15内部填充有挤压球12，并且挤压球12一端与固定座13底端固定，防护外壳1内部表面设置有散热板2，且散热板2设置有两块，并且两块散热板2分别安装在防护外壳1内部表面，防水顶盖6内部设置有耐火硅酸铝绵垫7，防水顶盖6顶部表面设置有折板4，且折板4设置有两块，并且两块折板4分别固定在防水顶盖6两侧表面，防护外壳1内部底面位于凹槽15一侧开设有引流槽14，且引流槽14设置有两条，并且两条引流槽14关于防护外壳1中心线对称，防护外壳1内部表面设置有烟雾传感器11，挤压板16横截面与固定座13内侧横截面过盈配合。工作原理：使用时，首先把固定座13通过两侧的滑块10与防护外壳1内部的滑轨3滑动连接，之后把导电体安装在固定座13的内部，同时在固定座13的内部设置有阻燃隔板8，且阻燃隔板8的两侧表面设置有防火绝缘套筒9，导电体固定在防火绝缘套筒9的内部，通过设置阻燃隔板8和防火绝缘套筒9可以有效的对装置起到耐火的性能，固定好之后把防水顶盖6与防护外壳1顶部相接，之后通过紧固螺栓5固定即可，同时固定座13隔空安装在防护外壳1的内部，与防护外壳1之间有空隙，空隙有助于防护外壳1内部的气体流通，同时也避免防护外壳1内部积水时与固定座13接触，影响母线槽的正常使用，同时在防水顶盖6的一端设置有挤压板16，且挤压板16的横截面与固定座13内部的横截面过盈配合，从而保证导电元件在固定座13内部的密闭性，具有良好的防水性能，同时在防护外壳1的内部底端开设有引流槽14，通过引流槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水耐火型母线槽，包括防护外壳(1)和固定座(13)，其特征在于，所述防护外壳(1)的内部两侧表面设置有滑轨(3)，且滑轨(3)内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)一端与固定座(13)固定，所述固定座(13)内部安装有阻燃隔板(8)，且阻燃隔板(8)两侧表面设置有防火绝缘套筒(9)，并且防火绝缘套筒(9)内部安装有导电体。

【技术特征摘要】
1.一种防水耐火型母线槽，包括防护外壳(1)和固定座(13)，其特征在于，所述防护外壳(1)的内部两侧表面设置有滑轨(3)，且滑轨(3)内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)一端与固定座(13)固定，所述固定座(13)内部安装有阻燃隔板(8)，且阻燃隔板(8)两侧表面设置有防火绝缘套筒(9)，并且防火绝缘套筒(9)内部安装有导电体。2.根据权利要求1所述的一种防水耐火型母线槽，其特征在于，所述防护外壳(1)顶部表面设置有防水顶盖(6)，且防水顶盖(6)与防护外壳(1)之间通过紧固螺栓(5)固定，所述防水顶盖(6)一侧设置有挤压板(16)，且挤压板(16)一端开设有夹槽(17)。3.根据权利要求1所述的一种防水耐火型母线槽，其特征在于，所述防护外壳(1)内部底端设置有凹槽(15)，且凹槽(15)内部填充有挤压球(12)，并且挤压球(12)一端与固定座(13)底端固定。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙国华，
申请(专利权)人：广东爱斯凯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44