一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，铜极片、盖板板体和铝极片自上而下依次设置且通过铆钉铆接在一起，盖板上设有多个防爆通槽，多个所述防爆通槽在盖板板体上沿圆周分布，铜极片与盖板板体之间设有绝缘垫片，铝极片与盖板板体之间设有密封垫片。通过上述优化设计的带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，通过在盖板板体上设置多个环形布置的防爆通槽，与传统偏心式防爆阀相比，通气面积大大增加，更加有利于由于挤压导致的内短路产生大量的气体和热量的排出，并且可以使得电池内不同位置的气体均匀排出，进一步提高防爆效果。

A Cylindrical Lithium Ion Battery Cover Module with Ring Explosion-proof Valve

【技术实现步骤摘要】
一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件
本技术涉及锂离子电池
，尤其涉及一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件。
技术介绍
圆柱电池32系列电芯的卷芯，由于圆柱锂离子电池能量密度较高，达到180Wh/kg，所以安全问题显得尤为重要，安全测试中有一项挤压测试，要求圆柱电池在受到外界200KN的力的挤压或者30％的变形量之后，不发生爆炸，但是目前大多数的圆柱电池在挤压这项无法通过，根本原因，在挤压发生的过程中，卷芯内部的正负极极片之间通过隔膜隔断，在挤压发生的瞬间，隔膜发生破裂，导致正负极之间直接接触，引发大规模的内短路发生，产生大量的热量和气体，如果这些和热量和气体短时间无法排出去的话，就会引发电池爆炸。为了解决这一安全隐患，通常在电池的盖板上设置防爆阀。传统的防爆阀只是单一的偏心式的防爆阀，由于泄压面积较小以及本身位置就是偏心，导致产生大量气体到达孔径的路径不尽相同，有的气体通过的距离较长，有的则较短，防爆效果差。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件。本技术提出的一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，包括：铜极片、盖板板体、铝极片；铜极片、盖板板体和铝极片自上而下依次设置且通过铆钉铆接在一起，盖板板体上设有多个防爆通槽，多个所述防爆通槽在盖板板体上沿圆周分布，铜极片与盖板板体之间设有绝缘垫片，铝极片与盖板板体之间设有密封垫片。优选地，所述防爆通槽沿多个所述防爆通槽所在的圆周延伸。优选地，多个所述防爆通槽沿所述圆周均匀分布。优选地，铝极片与盖板板体之间还设有止动架，密封垫片位于止动架与铝极片之间。优选地，多个所述防爆通槽围绕铜极片布置。优选地，密封垫片采用氟橡胶材料制成。本技术中，所提出的带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，铜极片、盖板板体和铝极片自上而下依次设置且通过铆钉铆接在一起，盖板上设有多个防爆通槽，多个所述防爆通槽在盖板板体上沿圆周分布，铜极片与盖板板体之间设有绝缘垫片，铝极片与盖板板体之间设有密封垫片。通过上述优化设计的带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，通过在盖板板体上设置多个环形布置的防爆通槽，与传统偏心式防爆阀相比，通气面积大大增加，更加有利于由于挤压导致的内短路产生大量的气体和热量的排出，并且可以使得电池内不同位置的气体均匀排出，进一步提高防爆效果。附图说明图1为本技术提出的一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件的结构示意图。具体实施方式如图1所示，图1为本技术提出的一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，包括：铜极片1、盖板板体2、铝极片3；铜极片1、盖板板体2和铝极片3自上而下依次设置且通过铆钉4铆接在一起，盖板板体2上设有多个防爆通槽21，多个所述防爆通槽21在盖板板体2上沿圆周分布，铜极片1与盖板板体2之间设有绝缘垫片5，铝极片3与盖板板体2之间设有密封垫片6。在本实施例中，所提出的带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，铜极片、盖板板体和铝极片自上而下依次设置且通过铆钉铆接在一起，盖板上设有多个防爆通槽，多个所述防爆通槽在盖板板体上沿圆周分布，铜极片与盖板板体之间设有绝缘垫片，铝极片与盖板板体之间设有密封垫片。通过上述优化设计的带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，通过在盖板板体上设置多个环形布置的防爆通槽，与传统偏心式防爆阀相比，通气面积大大增加，更加有利于由于挤压导致的内短路产生大量的气体和热量的排出，并且可以使得电池内不同位置的气体均匀排出，进一步提高防爆效果。在具体实施方式中，所述防爆通槽21沿多个所述防爆通槽21所在的圆周延伸，通过对防爆通槽具体结构的设计，进一步增大通气面积。在进一步具体实施方式中，多个所述防爆通槽21沿所述圆周均匀分布，保证电池产生的气体从通槽排出的均匀性，从而保证电池内的压力均衡。在其他具体实施方式中，铝极片3与盖板板体2之间还设有止动架7，密封垫片6位于止动架7与铝极片3之间。在防爆通槽的具体设置方式中，多个所述防爆通槽21围绕铜极片1布置。在绝缘材料的具体选择方式中，密封垫片6采用氟橡胶材料制成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，其特征在于，包括：铜极片(1)、盖板板体(2)、铝极片(3)；铜极片(1)、盖板板体(2)和铝极片(3)自上而下依次设置且通过铆钉(4)铆接在一起，盖板板体(2)上设有多个防爆通槽(21)，多个所述防爆通槽(21)在盖板板体(2)上沿圆周分布，铜极片(1)与盖板板体(2)之间设有绝缘垫片(5)，铝极片(3)与盖板板体(2)之间设有密封垫片(6)。

【技术特征摘要】
1.一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，其特征在于，包括：铜极片(1)、盖板板体(2)、铝极片(3)；铜极片(1)、盖板板体(2)和铝极片(3)自上而下依次设置且通过铆钉(4)铆接在一起，盖板板体(2)上设有多个防爆通槽(21)，多个所述防爆通槽(21)在盖板板体(2)上沿圆周分布，铜极片(1)与盖板板体(2)之间设有绝缘垫片(5)，铝极片(3)与盖板板体(2)之间设有密封垫片(6)。2.根据权利要求1所述的带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，其特征在于，所述防爆通槽(21)沿多个所述防爆通槽(21)所在的圆周延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少凡，刘成士，杨刚，李星，宁亚军，李彬彬，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34