一种具有锁止功能的挡板机构制造技术

本实用新型专利技术涉及挡板机构领域，具体涉及一种具有锁止功能的挡板机构。一种具有锁止功能的挡板机构，包括机架及分别设于其上的导轨、承载组件和驱动组件，导轨上滑动设有挡板组件，所述挡板组件包括气缸以及与其驱动连接的挡板，所述挡板向上滑动后穿过所述承载组件的顶部；机架上还设有电磁离合器，电磁离合器用于限制挡板组件相对于第一导轨的滑动距离，当被输送的纸板撞击挡板机构定位时，电磁离合器器保证挡板组件相对于第一导轨的位置不变，从而提高生产的稳定性。

A baffle mechanism with locking function

【技术实现步骤摘要】
一种具有锁止功能的挡板机构
本技术涉及挡板机构领域，具体涉及一种具有锁止功能的挡板机构。
技术介绍
瓦楞纸箱作为包装产品的重要一员，在市场上占有很大的份额。在瓦楞纸板或瓦楞纸箱生产制作的过程中，最后需要对多片半成品的瓦楞纸板或完成品的瓦楞纸箱板进行装订和捆扎，以便于装卸、出售或使用。针对此种瓦楞纸板的捆扎工序，目前市面上有出一种自动化的打包机，其包括有传送装置、整理装置、打包装置和电脑控制装置，而现有的传送装置均是通过传送带带动纸箱板传送装置均是通过传送带带动纸箱板移动的，这样设计在实际操作会存在一些问题，比如，当纸箱板移动到指定位置时，由于传送带的摩擦系数较大会造成定位不准确；因此设计了挡板机构，纸板输送时受挡板机构限位而停止，实现纸板的精准定位，为满足不同规格纸板的打包，挡板机构需要是可滑动的，然而传统的挡板机构不具备锁止的功能，随着纸板的多次撞击，挡板机构前后滑动而造成位置偏差。为此，亟需开发一种不易滑动的挡板机构，避免生产时需要随时调节挡板机构的位置，从而提高生产的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术中挡板机构易滑动而造成位置偏差的设计缺陷，本技术提供一种具有锁止功能的挡板机构，以提高生产的稳定性。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有锁止功能的挡板机构，包括机架及分别设于其上的第一导轨、承载组件和驱动组件，所述第一导轨上设有与其滑动连接的挡板组件，所述挡板组件包括气缸以及与其驱动连接的挡板，所述挡板向上滑动后穿过所述承载组件的顶部；所述驱动组件驱动所述挡板组件前后滑动；所述机架上设有锁定组件，所述锁定组件用于所述挡板组件的制动。进一步的，所述驱动组件包括固设于所述机架上的电机、第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别与所述机架转动连接，所述电机驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴和所述第二转轴上分别设有链轮，两个所述链轮通过一链条驱动连接。进一步的，所述锁定组件为电磁离合器；所述电磁离合器固接于所述机架上，所述第二转轴固定连接于所述电磁离合器的转子，所述电磁离合器用于控制所述第二转轴转动。进一步的，所述挡板组件包括滑动连接于所述第一导轨上的第一滑块，所述第一滑块上设有第二导轨；所述第二导轨上设有与其滑动连接的第二滑块；所述气缸固接于所述第一滑块上，所述气缸驱动所述第二滑块上下滑动；所述挡板固接于所述第二滑块上。进一步的，所述第一滑块的底部经连接件固接于所述链条的顶部。本技术公开的一种具有锁止功能的挡板机构与现有技术相比，有以下优点：本技术采用所述驱动组件驱动所述挡板组件的结构，所述驱动组件驱动所述挡板组件至规定位置给纸板定位；所述驱动组件上设有锁定组件，所述锁定组件为电磁离合器，通过所述电磁离合器来锁定所述驱动组件中的所述第二转轴，使所述第二转轴不可转动，以此来锁定所述挡板组件的位置，当所述挡板组件受到纸板撞击时，所述挡板组件也不会发生位置的偏移，从而提高生产的稳定性。附图说明图1是本技术一种具有锁止功能的挡板机构的结构示意图。图2是本技术一种具有锁止功能的挡板机构的结构示意图。图3是本技术一种具有锁止功能的挡板机构的正视图。图4是本技术中的挡板处于挡料状态示意图。图5是本技术中的挡板组件结构示意图。1、机架，11、第一导轨，2、承载组件，3、挡板组件，31、挡板，32、第一滑块，33、气缸，34、第二导轨，35、第二滑块，4、驱动组件，41、电机，42、第一转轴，43、第二转轴，44、链轮，45、链条，46、连接件，5、锁定组件。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式对技术作进一步的说明。请参见图1，一种具有锁止功能的挡板机构，应用于纸板打包机上，本技术包括机架1及分别设于其上的第一导轨11、承载组件2和驱动组件4，所述第一导轨11上设有与其滑动连接的挡板组件3，所述挡板组件3包括气缸33以及与其驱动连接的挡板31，所述气缸33的推杆推动所述挡板31下下滑动，所述挡板31向上滑动后穿过所述承载组件2的顶部。所述承载组件2包括一条循环转动的皮带，该皮带对纸板进行输送，当所述承载组件2将纸板输送到打包位置时，所述挡板组件3中的挡板31在所述气缸33的驱动下，所述挡板31滑动穿出所述承载组件2的对纸板进行阻挡，保证纸板的精确定位，避免所述承载组件2输送纸板时存在的位置误差造成打包质量不一的情况出现。请参见图2和图3，所述驱动组件4驱动所述挡板组件3前后滑动，具体的，所述驱动组件4包括固设于所述机架1上的电机41、第一转轴42和第二转轴43，所述第一转轴42的中部经轴承转动连接于所述机架1，所述第一转轴42两端分别设有链轮44，所述电机41通过链轮与链条啮合的方式驱动所述第一转轴42转动。所述第二转轴42的中部经轴承转动设于所述机架1上，所述第二转轴43一端设有链轮44，所述第一转轴42和所述第二转轴43的链轮44通过一链条45驱动连接，且所述链条45的顶面与所述第一导轨11平行，所述链条45的顶部经连接件46连接于所述挡板组件3，当所述电机41驱动所述第一转轴42转动时，所述第一转轴42驱动所述链条45和所述第二转轴43，所述链条45带动所述挡板组件3沿所述第一导轨11前后滑动。所述驱动组件4上设有锁定组件5，用于限制所述挡板组件3相对于所述第一导轨11的滑动距离，可以通过限制所述驱动组件中任一转动件的转动来实现，该转动件具体指的是所述第一转轴42、所述第二转轴43、链轮44或所述链条45。本技术采用的锁定组件5为电磁离合器，用于限制所述第二转轴43的转动，所述电磁离合器固接于所述机架1上，所述第二转轴43固定连接于所述电磁离合器的转子，当所述电磁离合器通电时，所述电磁离合器中的转子与摩擦片分离，所述第二转轴43可转动；当所述电磁离合器断电时，所述电磁离合器中的转子与摩擦片结合，所述第二转轴43不可转动，所述第二转轴43不能转动即所述驱动组件4不可驱动所述挡板组件3，换言之，所述挡板组件3相对于所述第一导轨11的滑动距离不再改变，所述挡板组件3不能在所述第一导轨11上滑动。所述挡板组件3还包括第一滑块32和固定于其上的气缸33，所述第一滑块32滑动连接于所述导轨11，所述第一滑块32经连接件46固接于所述链条45的顶部；所述第一滑块32上设有第二导轨34，所述第二导轨34上设有与其滑动连接的第二滑块35，所述挡板31固接于所述第二滑块35，所述气缸33的推杆固接于所述第二滑块35的顶部，当所述气缸33的推杆处于收缩状态时，所述挡板组件3中的任一零件均低于所述承载组件2的顶面，当所述气缸33的推杆处于推出状态时，所述挡板31穿出所述承载组件2的顶面。工作流程如下，针对不同规格的纸板，所述电磁离合器通电，所述第二转轴43可转动，所述驱动组件4驱动所述挡板组件3至适合该规格纸板打包的位置，所述电磁离合器断电，所述第二转轴43不可转动，即固定了所述挡板组件3相对于所述第一导轨11的位置，所述挡板组件3的所述挡板31升起，由所述承载机构2输送过来的纸板被所述挡板3限位，所述承载机构2停止输送，打包机的打包机构进行打包操作，完成打包操作后，所述挡板3下降，所述承载机构2将打包好的纸板输送离开，所述挡板3再次升起对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有锁止功能的挡板机构，包括机架(1)及分别设于其上的第一导轨(11)、承载组件(2)和驱动组件(4)，所述第一导轨(11)上设有与其滑动连接的挡板组件(3)，所述挡板组件(3)包括气缸(33)以及与其驱动连接的挡板(31)，所述挡板(31)向上滑动后穿过所述承载组件(2)的顶部；所述驱动组件(4)驱动所述挡板组件(3)前后滑动；其特征在于：所述机架(1)上设有锁定组件(5)，所述锁定组件(5)用于所述挡板组件(3)的制动。

【技术特征摘要】
1.一种具有锁止功能的挡板机构，包括机架(1)及分别设于其上的第一导轨(11)、承载组件(2)和驱动组件(4)，所述第一导轨(11)上设有与其滑动连接的挡板组件(3)，所述挡板组件(3)包括气缸(33)以及与其驱动连接的挡板(31)，所述挡板(31)向上滑动后穿过所述承载组件(2)的顶部；所述驱动组件(4)驱动所述挡板组件(3)前后滑动；其特征在于：所述机架(1)上设有锁定组件(5)，所述锁定组件(5)用于所述挡板组件(3)的制动。2.根据权利要求1所述的具有锁止功能的挡板机构，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固设于所述机架(1)上的电机(41)、第一转轴(42)和第二转轴(43)，所述第一转轴(42)和所述第二转轴(43)分别与所述机架(1)转动连接，所述电机(41)驱动所述第一转轴(42)转动，所述第一转轴(42)和所述第二转轴(43)上分别设有链轮(44)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昌林，卢遥，
申请(专利权)人：广东晟一智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44