一种石墨散热片贴附设备制造技术

一种石墨散热片贴附设备，包括吸盘电缸、吸盘气缸、吸盘、载带传送轨道、导向轮、整型料盒、供料料盒、定机械手、动机械手电缸、动机械手，吸盘电缸侧面设有吸盘气缸，吸盘气缸下侧对应设有第一吸盘和第二吸盘，第一吸盘下侧设有载带传送轨道，载带传送轨道两侧分别设有导向轮，第一吸盘右侧、第二吸盘正下方设有整型料盒，整型料盒右侧设有供料料盒，载带传送轨道上、吸盘电缸另一侧设有定机械手，定机械手后侧的载带传送轨道上设有动机械手电缸，动机械手电缸与动机械手连接。本实用新型专利技术的优点在于：能将较小超薄石墨片吸起并贴付在载带上,能保证位置精确、不出现重叠等，减少生产中因石墨片出现皱褶造成废，从而达到产品的精度要求。

A Graphite Radiator Attachment Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种石墨散热片贴附设备
本技术涉及一种贴片设备，尤其涉及一种石墨散热片贴附设备。
技术介绍
覆膜(laminating)，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护，目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等，其中，多数产品生产过程中需要多层覆膜，有些中间层需事先切成特定的形状，贴附过程中易因错位造成废品，生产中使用的最薄的石墨片只有10μm且非常柔软，极易因出现皱褶造成废品。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种石墨散热片贴附设备，其特征在于包括吸盘电缸、吸盘气缸、吸盘、载带传送轨道、导向轮、整型料盒、供料料盒、定机械手、动机械手电缸、动机械手，所述吸盘电缸侧面设有吸盘气缸，所述吸盘气缸数量为2个，分别为第一吸盘气缸和第二吸盘气缸，所述第一吸盘气缸和第二吸盘气缸下侧分别对应设有第一吸盘和第二吸盘，所述第一吸盘下侧设有载带传送轨道，所述载带传送轨道两侧分别设有导向轮，所述第一吸盘右侧、第二吸盘正下方设有整型料盒，所述整型料盒右侧设有供料料盒，所述载带传送轨道上、吸盘电缸另一侧设有定机械手，所述定机械手数量为2个，2个定机械手在载带传送轨道两侧对称设置，所述定机械手后侧的载带传送轨道上设有动机械手电缸，所述动机械手电缸与动机械手连接，所述动机械手的数量为2个，2个动机械手在载带传送轨道两侧对称设置。所述载带传送轨道、整型料盒、供料料盒等间距设置。所述吸盘上设有真空孔，所述第一吸盘上的真空孔数量为第二吸盘上的真空孔数量的2倍。本技术的有益效果为：本技术对仅约5平方厘米厚度仅为10μm的石墨片进行贴付时，能将较小超薄石墨片吸起并贴付在载带上,能保证位置精确、不出现重叠等，供料料盒采用较高精度的设计，既是供料盒，又能较精确的给石墨片定位，另增加两套定机械手和动机械手，有利于提高载带前进方向的定位精度，定机械手握紧载带后，动机械手再松开载带并后移，动机械手握紧载带后，定机械手才松开载带，然后动机械手同载带向前运动一定的距离，以此保证载带的纵向步进距离精确，在载带运行轨迹的前后方各有一对导向轮限位，防止载带出现横向方向的偏差，第一吸盘采用孔径小分布密度大的多孔真空吸盘，减少生产中因石墨片出现皱褶造成废，从而达到产品的精度要求。附图说明图1为本技术主体结构图。如图，吸盘电缸-1、吸盘气缸-2、吸盘-3、载带传送轨道-4、导向轮-5、整型料盒-6、供料料盒-7、定机械手-8、动机械手电缸-9、动机械手-10。具体实施方式下面结合附图所示，对本技术进行进一步说明：本技术为一种石墨散热片贴附设备，包括吸盘电缸1、吸盘气缸2、吸盘3、载带传送轨道4、导向轮5、整型料盒6、供料料盒7、定机械手8、动机械手电缸9、动机械手10，吸盘电缸1侧面设有吸盘气缸2，吸盘气缸2数量为2个，分别为第一吸盘气缸和第二吸盘气缸，第一吸盘气缸和第二吸盘气缸下侧分别对应设有第一吸盘和第二吸盘，吸盘3上设有真空孔，第一吸盘上的真空孔数量为第二吸盘上的真空孔数量的2倍，第一吸盘下侧设有载带传送轨道4，载带传送轨道4两侧分别设有导向轮5，第一吸盘右侧、第二吸盘正下方设有整型料盒6，整型料盒6右侧设有供料料盒7，载带传送轨道4、整型料盒6、供料料盒7等间距设置，载带传送轨道4上、吸盘电缸1另一侧设有定机械手8，定机械手8数量为2个，2个定机械手8在载带传送轨道4两侧对称设置，定机械手8后侧的载带传送轨道4上设有动机械手电缸9，动机械手电缸9与动机械手10连接，动机械手10的数量为2个，2个动机械手10在载带传送轨道4两侧对称设置。使用时，吸盘电缸1带动第二吸盘在供料料盒7中吸取石墨片后，搬运到整型料盒6中，同时第一吸盘将压平整型料盒6中的石墨片并用更细密更均匀真空孔的第一吸盘将石墨片搬运到载带传送轨道4上并贴附，导向轮5降低载带传送轨道4传送过程中的横向偏差，定机械手8在动机械手10夹紧载带后松开载带，然后动机械手电缸9带动动机械手10牵引载带定距离前移，定机械手8在动机械手10松开载带前再次夹紧载带，以便动机械手10松开载带并返回到移动前的位置，以此保证载带每次输送距离精确，如此反复，吸盘3的上下动作由吸盘气缸2来完成，每贴付一次，载带传送轨道4上的载带就步进一个固定距离，直至整卷材料生产完成。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨散热片贴附设备，其特征在于包括吸盘电缸、吸盘气缸、吸盘、载带传送轨道、导向轮、整型料盒、供料料盒、定机械手、动机械手电缸、动机械手，所述吸盘电缸侧面设有吸盘气缸，所述吸盘气缸数量为2个，分别为第一吸盘气缸和第二吸盘气缸，所述第一吸盘气缸和第二吸盘气缸下侧分别对应设有第一吸盘和第二吸盘，所述第一吸盘下侧设有载带传送轨道，所述载带传送轨道两侧分别设有导向轮，所述第一吸盘右侧、第二吸盘正下方设有整型料盒，所述整型料盒右侧设有供料料盒，所述载带传送轨道上、吸盘电缸另一侧设有定机械手，所述定机械手数量为2个，2个定机械手在载带传送轨道两侧对称设置，所述定机械手后侧的载带传送轨道上设有动机械手电缸，所述动机械手电缸与动机械手连接，所述动机械手的数量为2个，2个动机械手在载带传送轨道两侧对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种石墨散热片贴附设备，其特征在于包括吸盘电缸、吸盘气缸、吸盘、载带传送轨道、导向轮、整型料盒、供料料盒、定机械手、动机械手电缸、动机械手，所述吸盘电缸侧面设有吸盘气缸，所述吸盘气缸数量为2个，分别为第一吸盘气缸和第二吸盘气缸，所述第一吸盘气缸和第二吸盘气缸下侧分别对应设有第一吸盘和第二吸盘，所述第一吸盘下侧设有载带传送轨道，所述载带传送轨道两侧分别设有导向轮，所述第一吸盘右侧、第二吸盘正下方设有整型料盒，所述整型料盒右侧设有供料料盒，所述载带传送轨道上、吸盘电缸另...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德山，
申请(专利权)人：天津松下电子部品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12