一种定位在夹钳组件的制动衬片和支架之间的衬片夹,这种衬片夹包括第一部分和第二部分。第一部分为制动衬片提供了邻接面,并将制动衬片保持在支架的导槽中。第一部分包括第一壁,其沿着第一壁的侧边而接续第二壁。第二壁基本上垂直于第一壁。第三壁沿着第二壁的侧边而接续第二壁,并且基本上平行于第一壁。第一壁、第二壁和第三壁中的至少一个壁用作用于制动衬片的第一邻接面。第二部分为制动衬片提供了邻接面。第二部分包括平行于第三壁的第四壁。第四壁沿着第三壁的纵向末端而接续第三壁。第五壁沿着第四壁的侧边而接续第四壁。第五壁基本上垂直于第四壁。第四壁和第五壁中的至少一个壁用作用于制动衬片的第二邻接面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制动夹钳组件,更具体地而言涉及将制动衬片保持就位在制动夹钳组件的支架上的制动衬片夹。
技术介绍
夹钳制动衬片夹的各种设计是由平直的金属片材冲压而成,并弯曲成各种结构。制动衬片夹提供了摩擦邻接面,以及防止制动衬片和夹钳组件之间腐蚀的隔层。因此,某些设计的某些要求可能相对比较复杂且难以制造。该衬片夹的不正确制造可能增加与制动衬片有关的滑动阻力。增加的阻力可能降低制动衬片内衬的寿命,并可能提高盘片厚度差异,这可能会导致振动。因此,设计人员试图对现有技术进行改进,并提供更好的制动衬片夹。更易于制造和维护的制动衬片夹可降低费用,这在工业上是有利的。因此,希望生产出一种制动衬片夹,其可提供必要的特征,同时降低费用并易于制造。
技术实现思路
本专利技术为本
提供了一种衬片夹,其降低了其制造所需的材料用量。本专利技术提供了一种衬片夹,其需要较少的材料弯曲来提供这种新颖的衬片夹。根据本专利技术的第一实施例,用于夹钳组件的制动衬片夹包括将制动衬片保持并邻接在夹钳支架的导槽中的第一部分。第一部分具有与第二壁接续的第一壁。第二壁沿着第一壁的侧边而接续第一壁。第二壁基本上垂直于第一壁。第三壁沿着第二壁的侧边而接续第二壁。第三壁平行于第一壁。第一壁、第二壁和/或第三壁用作制动衬片的邻接面。第二部分为制动衬片提供邻接面。第二部分包括平行于第三壁的第四壁。第四壁沿着第三壁的纵边接续第三壁。第五壁沿着第四壁的侧边接续第四壁。第五壁基本上垂直于第四壁。第四壁和/或第五壁用作制动衬片的邻接面。第一壁可包括P形状的弹簧机构。连接部件从第三壁和第四壁的纵边延伸出,并将这些壁连接起来。连接部件具有使其弯曲所需的长度,在第三壁和第四壁之间形成了间隙,使得支架的引导机构可定位在间隙中。连接部件是弓形的。另外,第二壁和第五壁部件包括从中延伸出来的引导翼片。第一壁包括从中延伸出来的定位凸台。根据本专利技术的第二实施例,夹钳组件包括夹钳体和支架。一对制动衬片可滑动地与支架及夹钳体相联接,从而对转子进行制动。一对衬片夹定位在支架上,位于支架和制动衬片之间。各个衬片夹包括与制动衬片邻接的第一部分和第二部分。第一部分还将制动衬片保持在夹钳支架的导槽中。第一部分具有接续第二壁的第一壁。第二壁沿着第一壁的侧边而接续第一壁。第二壁基本上垂直于第一壁。第三壁沿着第二壁的侧边接续第二壁。第三壁平行于第一壁。第一壁、第二壁和/或第三壁用作这对制动衬片的邻接面。第二部分包括第四壁,其平行于用作第二邻接面的第三壁。第四壁沿着第三壁的纵边接续第三壁。第五壁沿着第四壁的侧边接续第四壁。第五壁基本上垂直于第四壁。第一壁可包括P形状的弹簧机构。连接部件位于第三壁和第四壁的纵边上。该连接部件具有使其弯曲的所需长度,在第三壁和第四壁之间形成了间隙,使得支架的引导机构可定位在该间隙中。连接部件是弓形的。第二壁和第五壁部件还包括定位片。从后文所提供的详细描述中,可以清楚本专利技术的其它应用领域。应该理解,该详细描述和特定示例虽然展示了本专利技术的优选实施例,但是只是用于说明性的目的,并非试图限制本专利技术的范围。附图说明从以下详细描述和附图中,将更全面地理解本专利技术,其中图1是根据本专利技术的夹钳组件的正视图;图2是支架的局部透视图,根据本专利技术的制动衬片夹连接在该支架上;图3是根据本专利技术的其中一个衬片夹的透视图;和图4是根据本专利技术的支架和制动衬片夹的截面图。具体实施例方式各种实施例的以下描述在本质上只是示例性的,而绝非试图限制本专利技术、其应用或用途。参照图1和图2,其显示了由标号10表示的夹钳组件。该夹钳组件包括夹钳体12和支架14。外侧制动衬片16和内侧制动衬片18(图2中虚线所示)沿着支架14的导轨而定位。转子20定位在制动衬片之间。夹钳组件10将制动衬片16和18夹紧在转子20上,以便使例如汽车(未示出)减慢速度。制动衬片夹30定位在支架14上,从而为制动衬片16和18提供摩擦及邻接面。衬片夹30还提供了在制动衬片16及18与夹钳支架14及夹钳体12之间的防腐蚀能力。参照图3和图4,衬片夹30包括第一部分32和第二部分34。第一部分32也可以是将衬片夹30保持在支撑槽36中的保持部分。第一部分32和第二部分34为制动衬片16和18提供了邻接面。第一部分32包括第一壁42。第一壁42可包括P形状的弹簧44,其提供了额外的偏压力,以将制动衬片16或18装载到槽36中。第二壁46从第一壁42的侧面或侧边48延伸出。第二壁46接续第一壁42。另外,第二壁46基本上垂直于第一壁42。第三壁50沿其侧面或其侧边52而接续第二壁46。第三壁50相对于第二壁46弯曲,使得它在第一壁42上方延伸。第三壁50基本上平行于第一壁42。第一壁42、第二壁46和/或第三壁50为制动衬片16和18提供了邻接面54。第三壁50包括位于其纵向末端58的连接部件56。第二壁46可相对于第一壁42和/或第三壁50而形成其它的锐角或钝角(即,非垂直角度)。连接部件56具有所需的弓形形状以及长度,从而在第三壁50和第四壁62之间提供间隙60。连接部件56接续第三壁50的纵向末端58,并接续第四壁62的纵向末端64。连接部件56可被冲压加工,使其基本上垂直于第三壁50;然而,优选弓形的弯曲。第四壁62基本上平行于第三壁50。第五壁66沿着第四壁62的侧面或侧边68而接续第四壁。第五壁66基本上垂直于第四壁62。第四壁62和/或第五壁66为制动衬片16或18提供了邻接面70。连接部件56可使第三壁和第四壁50和62基本平行,并在制造过程中提供更紧密的误差控制,从而提供沿着邻接面54,70的所需平行度。第五壁66可相对于第四壁62形成其它的锐角或钝角(即,非垂直角度)。在第三壁和第四壁50和62之间所形成的间隙60为支架14的导销72提供了突入到间隙60中的区域。该导销72为壁50和62提供了固定面,壁50和62则提供了邻接面54和70。因此,导销72可使第一部分32或保持部分32在槽36的基部74和导销72之间具有弹性的偏压力,以便将制动衬片夹30保持在槽36中。导销72还为第三壁和第四壁50,62提供了搁架,从而使邻接面54,70可相对于导销72保持固定不动。引导翼片76和78从第二壁和第五壁46,66中突出来。引导翼片76和78和连接部件56可提供一种使制动衬片16和18的安装更为容易的机构。定位柄脚80和82从第一壁42中突出来,并且可使衬片夹30及支架14固定和/或定位在一起。本专利技术的描述在本质上只是示例性的,因此,未脱离本专利技术要旨的变型将属于本专利技术的范围内。这些变型并不被认为脱离了本专利技术的精神和范围。权利要求1.一种定位在夹钳组件的制动衬片和支架之间的衬片夹,所述衬片夹包括第一部分,其用于为所述制动衬片提供邻接面,并将所述制动衬片保持在夹钳的导槽中,所述第一部分具有第一壁,所述第一壁沿着所述第一壁的侧边接续第二壁,所述第二壁基本上垂直于所述第一壁,第三壁沿着所述第二壁的侧边接续所述第二壁、并基本上平行于所述第一壁,所述第一壁、所述第二壁和所述第三壁中的至少一个壁用作用于所述制动衬片的第一邻接面;和第二部分,其用于为所述制动衬片提供邻接面,所述第二部分包括平行于所述第三壁的第四壁,所述第四壁沿着所述第三壁的纵向末端接续所述第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定位在夹钳组件的制动衬片和支架之间的衬片夹,所述衬片夹包括:第一部分,其用于为所述制动衬片提供邻接面,并将所述制动衬片保持在夹钳的导槽中,所述第一部分具有第一壁,所述第一壁沿着所述第一壁的侧边接续第二壁,所述第二壁基本上垂直于所 述第一壁,第三壁沿着所述第二壁的侧边接续所述第二壁、并基本上平行于所述第一壁,所述第一壁、所述第二壁和所述第三壁中的至少一个壁用作用于所述制动衬片的第一邻接面;和第二部分,其用于为所述制动衬片提供邻接面,所述第二部分包括平行于所述第 三壁的第四壁,所述第四壁沿着所述第三壁的纵向末端接续所述第三壁,第五壁沿着所述第四壁的侧边接续所述第四壁,所述第五壁基本上垂直于所述第四壁,所述第四壁和所述第五壁中的至少一个壁用作用于所述制动衬片的第二邻接面。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:PN耶德勒,
申请(专利权)人:阿克博诺北美公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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