一种点焊铜皮精密裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种点焊铜皮精密裁切装置，包括：下模座，水平放置；下垫板，设置于下模座上表面中部；下模板，设置于下垫板上表面；上脱板，设置于下模板上表面；止挡板，设置于上脱板上表面；上模座，水平放置并架设于止挡板上方；上垫板，设置于上模座相对下模座一面中部；上夹板，设置于上垫板远离上模座一面。所述裁切装置可有效实现对点焊铜皮的精密裁切，结构设计合理，可一次性实现对点焊铜皮的裁切，精确性高。

A Precision Cutting Device for Spot Welded Copper Skin

【技术实现步骤摘要】
一种点焊铜皮精密裁切装置
本技术属于裁切加工
，具体地，涉及一种点焊铜皮精密裁切装置。
技术介绍
薄铜皮与薄铜皮可以用电阻电点焊焊接。点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。点焊可分为单点焊及多点焊。多点焊是用两对或两对以上电极，同时或按自控程序焊接两个或两个以上焊点的点焊。点焊是一种高效、经济且重要的连接方法，尤其适用于焊接不要求气密、厚度小于3mm的冲压或轧制的薄板搭接构件。对于点焊铜皮的裁切，目前的裁切装置无法满足精密裁切的需要。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种点焊铜皮精密裁切装置，所述裁切装置可有效实现对点焊铜皮的精密裁切，结构设计合理，可一次性实现对点焊铜皮的裁切，精确性高。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种点焊铜皮精密裁切装置，所述裁切装置包括：下模座，水平放置；下垫板，沿下模座长度方向设置于所述下模座上表面中部；下模板，沿下垫板长度方向设置于所述下垫板上表面；上脱板，沿下模板长度方向设置于所述下模板上表面；止挡板，沿上脱板长度方向设置于所述上脱板上表面；上模座，对应所述下模座，水平放置并架设于所述止挡板上方；上垫板，沿上模座长度方向设置于所述上模座相对下模座一面中部；上夹板，沿上垫板长度方向设置于所述上垫板远离上模座一面；所述下垫板、下模板、上脱板及止挡板由下至上层叠设置，所述上夹板及上垫板由下至上层叠设置，所述止挡板与上夹板之间留有空隙；一导柱由上至下依次插设于上垫板、上夹板、止挡板、上脱板、下模板及下垫板，上模座、上垫板及上夹板沿导柱高度方向上下移动，形成所述裁切装置的开模、闭模的导向；所述导柱表面沿导柱周向开设有若干环槽，该若干环槽沿导柱轴向间隔排布；所述上垫板与上夹板之间通过锁紧螺丝和合销连接；所述止挡板与上脱板之间通过锁紧螺丝和合销连接；所述下模板与下垫板之间通过锁紧螺丝和合销连接；所述锁紧螺丝为六角沉头螺丝；所述上模座、上垫板、上夹板、止挡板以及上脱板之间通过一连接螺丝相互连接；所述上脱板、下模板及下垫板之间设置有引导针；所述引导针包括底座及竖直设置于底座表面中部的针杆，所述针杆远离底座一端端部为锥形结构，形成所述引导针的针头。进一步地，所述上垫板表面靠近四个角的位置分别开设有一上垫板钻孔，靠近4个上垫板钻孔的上垫板表面分别开设有一上垫板导柱孔，靠近4个上垫板导柱孔的上垫板表面分别开设有一上垫板钻穿孔，上垫板表面还间隔开设有若干上垫板弹簧孔、4个上垫板攻穿孔以及2个上垫板合销穿孔。进一步地，所述上夹板表面靠近四个角的位置分别开设有一上夹板钻穿孔，靠近4个上夹板钻穿孔的上夹板表面分别开设有一上夹板导柱孔，位于4个上夹板钻穿孔之间的上夹板表面还间隔开设有若干上夹板弹簧孔，靠近上夹板长度方向两侧边的上夹板表面间隔开设有若干上夹板攻穿孔，每条长度方向侧边对应2个上夹板攻穿孔，位于两上夹板攻穿孔之间的上夹板表面开设有一上夹板合销穿孔，上夹板表面中部沿上夹板长度方向开设有一上夹板入子孔以及一上夹板钻孔；一上夹板冲头装设于所述上夹板入子孔内。进一步地，所述止挡板表面靠近四个角的位置分别开设有若干止挡板钻穿孔，止挡板每个角对应设置2个止挡板钻穿孔，靠近止挡板长度方向两侧边的止挡板表面间隔开设有若干止挡板沉头钻穿孔，每条长度方向侧边对应2个止挡板沉头钻穿孔，位于两止挡板沉头钻穿孔之间的止挡板表面开设有一止挡板合销穿孔，止挡板表面中部沿止挡板长度方向开设有一止挡板入子孔，位于止挡板入子孔长度方向一侧边外侧的止挡板表面沿止挡板长度方向间隔开设有若干止挡板引导孔。进一步地，所述上脱板表面靠近四个角的位置分别开设有一上脱板螺丝穿孔，靠近4个上脱板螺丝穿孔的上脱板表面分别开设有一上脱板导柱孔，靠近上脱板长度方向两侧边的上脱板表面间隔开设有若干上脱板螺丝攻穿孔，每条长度方向侧边对应2个上脱板螺丝攻穿孔，位于两上脱板螺丝攻穿孔之间的上脱板表面开设有一上脱板合销穿孔，上脱板表面中部沿上脱板长度方向开设有一上脱板入子孔，位于上脱板入子孔长度方向一侧边外侧的上脱板表面开设有一上脱板钻孔，位于上脱板入子孔宽度方向一侧边外侧的上脱板表面沿上脱板长度方向间隔开设有2个上脱板引导冲孔；一上脱板入子装设于所述上脱板入子孔内，所述上脱板入子形状为一块体，上脱板入子表面中部凸设有一上脱板入子凸条，位于所述上脱板入子凸条长度方向一侧边外侧的上脱板入子表面沿上脱板入子长度方向间隔开设有若干上脱板入子钻孔，上脱板入子长度方向一侧外壁中部凸设有一上脱板入子凸起。进一步地，所述下模板表面靠近四个角的位置分别开设有一下模板钻孔，靠近4个下模板钻孔的下模板表面分别开设有一下模板导柱孔，靠近下模板长度方向两侧边的下模板表面分别开设有一下模板合销穿孔，下模板宽度方向两侧边中部分别开设有第一下模板定位入子孔和第二下模板定位入子孔，靠近第一下模板定位入子孔和第二下模板入子定位孔的下模板表面分别开设有一下模板背钻孔，下模板表面中部沿下模板长度方向开设有一下模板入子孔，位于下模板入子孔长度方向一侧边外侧的下模板表面开设有一下模板背钻穿孔，位于下模板入子孔宽度方向一侧边外侧的下模板表面沿下模板长度方向间隔开设有2个下模板引导冲孔；一下模板入子装设于所述下模板入子孔内，所述下模板入子形状为一块体，下模板入子上开设有形状为倒T型的侧割凹槽，下模板入子表面中部凸设有一下模板入子凸条，位于下模板入子凸条长度方向一侧边外侧的下模板入子上间隔开设有若干下模板入子钻孔；第一下模板定位入子装设于所述第一下模板定位入子孔内，所述第一下模板定位入子上开设有第一T型侧割凹槽；第二下模板定位入子装设于所述第二下模板定位入子孔内，所述第二下模板定位入子上开设有第二T型侧割凹槽。进一步地，所述下垫板表面靠近四个角的位置分别开设有一下垫板螺丝穿孔，靠近4个下垫板螺丝穿孔的下垫板表面间隔开开设有4个下垫板钻孔，下垫板长度方向两侧边对应下垫板钻孔的位置分别沿下垫板宽度方向开设有与所述下垫板钻孔连通的透气槽，下垫板表面中部沿下垫板长度方向开设有一下垫板冲孔，下垫板表面间隔开设有两下垫板合销穿孔。本技术的有益效果在于：所述裁切装置可有效实现对点焊铜皮的精密裁切，结构设计合理，可一次性实现对点焊铜皮的裁切，精确性高。附图说明图1为本技术所提供的一种点焊铜皮精密裁切装置的闭模结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术所提供的一种点焊铜皮精密裁切装置中上垫板的结构示意图；图4为本技术所提供的一种点焊铜皮精密裁切装置中上夹板的结构示意图；图5为本技术所提供的一种点焊铜皮精密裁切装置中止挡板的结构示意图；图6为本技术所提供的一种点焊铜皮精密裁切装置中上脱板的结构示意图；图7为本技术所提供的一种点焊铜皮精密裁切装置中下模板的结构示意图；图8为本技术所提供的一种点焊铜皮精密裁切装置中下垫板的结构示意图；图9为本技术所提供的一种点焊铜皮精密裁切装置中上夹板冲头的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点焊铜皮精密裁切装置，其特征在于，所述裁切装置包括：下模座，水平放置；下垫板，沿下模座长度方向设置于所述下模座上表面中部；下模板，沿下垫板长度方向设置于所述下垫板上表面；上脱板，沿下模板长度方向设置于所述下模板上表面；止挡板，沿上脱板长度方向设置于所述上脱板上表面；上模座，对应所述下模座，水平放置并架设于所述止挡板上方；上垫板，沿上模座长度方向设置于所述上模座相对下模座一面中部；上夹板，沿上垫板长度方向设置于所述上垫板远离上模座一面；所述下垫板、下模板、上脱板及止挡板由下至上层叠设置，所述上夹板及上垫板由下至上层叠设置，所述止挡板与上夹板之间留有空隙；一导柱由上至下依次插设于上垫板、上夹板、止挡板、上脱板、下模板及下垫板，上模座、上垫板及上夹板沿导柱高度方向上下移动，形成对所述裁切装置的开模、闭模的导向；所述导柱表面沿导柱周向开设有若干环槽，该若干环槽沿导柱轴向间隔排布；所述上垫板与上夹板之间通过锁紧螺丝和合销连接；所述止挡板与上脱板之间通过锁紧螺丝和合销连接；所述下模板与下垫板之间通过锁紧螺丝和合销连接；所述锁紧螺丝为六角沉头螺丝；所述上模座、上垫板、上夹板、止挡板以及上脱板之间通过一连接螺丝相互连接；所述上脱板、下模板及下垫板之间设置有引导针；所述引导针包括底座及竖直设置于底座表面中部的针杆，所述针杆远离底座一端端部为锥形结构，形成所述引导针的针头。...

【技术特征摘要】
1.一种点焊铜皮精密裁切装置，其特征在于，所述裁切装置包括：下模座，水平放置；下垫板，沿下模座长度方向设置于所述下模座上表面中部；下模板，沿下垫板长度方向设置于所述下垫板上表面；上脱板，沿下模板长度方向设置于所述下模板上表面；止挡板，沿上脱板长度方向设置于所述上脱板上表面；上模座，对应所述下模座，水平放置并架设于所述止挡板上方；上垫板，沿上模座长度方向设置于所述上模座相对下模座一面中部；上夹板，沿上垫板长度方向设置于所述上垫板远离上模座一面；所述下垫板、下模板、上脱板及止挡板由下至上层叠设置，所述上夹板及上垫板由下至上层叠设置，所述止挡板与上夹板之间留有空隙；一导柱由上至下依次插设于上垫板、上夹板、止挡板、上脱板、下模板及下垫板，上模座、上垫板及上夹板沿导柱高度方向上下移动，形成对所述裁切装置的开模、闭模的导向；所述导柱表面沿导柱周向开设有若干环槽，该若干环槽沿导柱轴向间隔排布；所述上垫板与上夹板之间通过锁紧螺丝和合销连接；所述止挡板与上脱板之间通过锁紧螺丝和合销连接；所述下模板与下垫板之间通过锁紧螺丝和合销连接；所述锁紧螺丝为六角沉头螺丝；所述上模座、上垫板、上夹板、止挡板以及上脱板之间通过一连接螺丝相互连接；所述上脱板、下模板及下垫板之间设置有引导针；所述引导针包括底座及竖直设置于底座表面中部的针杆，所述针杆远离底座一端端部为锥形结构，形成所述引导针的针头。2.根据权利要求1所述的点焊铜皮精密裁切装置，其特征在于，所述上垫板表面靠近四个角的位置分别开设有一上垫板钻孔，靠近4个上垫板钻孔的上垫板表面分别开设有一上垫板导柱孔，靠近4个上垫板导柱孔的上垫板表面分别开设有一上垫板钻穿孔，上垫板表面还间隔开设有若干上垫板弹簧孔、4个上垫板攻穿孔以及2个上垫板合销穿孔。3.根据权利要求1所述的点焊铜皮精密裁切装置，其特征在于，所述上夹板表面靠近四个角的位置分别开设有一上夹板钻穿孔，靠近4个上夹板钻穿孔的上夹板表面分别开设有一上夹板导柱孔，位于4个上夹板钻穿孔之间的上夹板表面还间隔开设有若干上夹板弹簧孔，靠近上夹板长度方向两侧边的上夹板表面间隔开设有若干上夹板攻穿孔，每条长度方向侧边对应2个上夹板攻穿孔，位于两上夹板攻穿孔之间的上夹板表面开设有一上夹板合销穿孔，上夹板表面中部沿上夹板长度方向开设有一上夹板入子孔以及一上夹板钻孔；一上夹板冲头装设于所述上夹板入子孔内。4.根据权利要求1所述的点焊铜皮精密裁切装置，其特征在于，所述止挡板表面靠近四个角的位置分别开设有若干止挡板钻穿孔，止挡板每个角对应2个止挡板钻穿孔，靠近止挡板长度方向两侧边的止挡板表面间隔开设有若干止挡板沉头钻穿孔，每条长度方向侧边对应2个止挡板沉头钻穿孔，位于两止挡板沉头钻穿孔之间的止挡板表面开设有一止挡板合销...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学君，朱宏伟，夏爽，
申请(专利权)人：昆山嘉丰盛精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32