一种手动模具垫片冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动模具垫片冲裁装置，它属于冲裁模具技术领域，包括底座，底座上设有支撑座和冲裁模具，支撑座位于冲裁模具一侧，支撑座上铰接有压力杆，压力杆与冲裁模具相配合；冲裁模具包括固定安装在底座上的下冲模，下冲模四周固定安装有四个立柱，在立柱上由下到上的方向依次套装有可自由移动的冲模固定板下板、上冲模、冲模固定板上板和挡板，冲模固定板下板套装在下冲模上，下冲模两侧的底座上设有与冲模固定板下板相配合的下导柱，冲模固定板上板分别与上冲模、挡板固定连接，冲模固定板下板与上冲模之间设有若干均匀分布在冲模两侧的上导柱，冲模固定板下板与上导柱相配合，挡板与压力杆相配合，上导柱与下导柱上均套装有弹簧。

A Punching Device for Manual Die Gasket

【技术实现步骤摘要】
一种手动模具垫片冲裁装置
本技术涉及冲裁模具
，具体涉及一种手动模具垫片冲裁装置。
技术介绍
模具生产是机械制造的主要步骤之一，一个高精度的模具在产品的生产制造中起到十分关键的作用，垫片是控制模具精度的重要工具，因此，模具生产需要大量的垫片，现有工厂垫片的获取途径主要有采购和自制两种途径，采购价格昂贵，使用采购的垫片增加生产成本，自制垫片多采用人工制作，通过人工裁剪合金钢片的方式获得，但是在人工裁剪过程中因合金钢片硬度较高容易影响裁剪精度，使垫片质量问题不能得到很好的保证，经常会出现垫片质量不合格的现象，影响模具加工的加工精度。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种手动模具垫片冲裁装置，既可以提高垫片的加工速度，又可以保证加工质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种手动模具垫片冲裁装置，包括底座，所述底座上设有支撑座和冲裁模具，所述支撑座位于所述冲裁模具一侧，所述支撑座上铰接有压力杆，所述压力杆与冲裁模具相配合；所述冲裁模具包括固定安装在所述底座上的下冲模，所述下冲模四周固定安装有四个立柱，在所述立柱上由下到上的方向依次套装有可自由移动的冲模固定板下板、上冲模、冲模固定板上板和挡板，所述冲模固定板下板套装在所述下冲模上，所述下冲模两侧的所述底座上设有与所述冲模固定板下板相配合的下导柱，所述冲模固定板上板分别与上冲模、挡板固定连接，所述冲模固定板下板与上冲模之间设有若干均匀分布在所述冲模两侧的上导柱，所述冲模固定板下板与上导柱相配合，所述挡板与压力杆相配合，所述上导柱与下导柱上均套装有弹簧。优选的，所述上冲模包括基板，所述基板上设有与所述下冲模相配合的通槽，所述通槽内设有滑道，所述滑道内设有可自由移动的与所述下冲模相配合的上模，所述上模靠近所述冲模固定板上板的一侧设有若干均匀分布的引导柱，所述冲模固定板上板上设有与所述引导柱相配合的盲孔，所述上模与冲模固定板上板之间的所述引导柱上设有小弹簧。优选的，位于所述下冲模两侧的所述冲模固定板下板上设有若干均匀分布的凸台，所述上冲模上设有与所述凸台相配合的凹槽，既通过所述凸台与凹槽相配合使垫片在切断前实现对所述上模与下冲模精准定位，避免因所述上冲模因受力不均影响垫片的加工精度，又可以限定需要冲裁的钢片的移动，有利于提高加工精度。优选的，所述下冲模由两个冲头组成，两个冲头之间设有分割垫片的垫片分隔板，既可以依次完成2片垫片的生产，有利于提高加工效率，又可避免冲头过多造成所述上冲模面积过大，影响垫片的加工精度。本技术的有益效果表现在：1、本技术中通过按压压力杆实现上冲模与下冲模的配合，完成垫片的冲裁，且一次可完成两片垫片的生产，有利于提高垫片的加工效率，同时通过上导柱与下导柱分别与弹簧相配合，可以实现装置整体的自动打开，使操作更加简单，方便垫片的拾取与钢片的添加；2、本技术中通过可自由滑动的上模与下冲模相配合，同时在引导柱与小弹簧的配合下，使垫片的切割在上冲模内完成，并能够自动将垫片从上冲模中推出，有利于垫片的拾取；3、本技术中冲模固定板下板上固定安装的挡板与压力杆相配合，通过挡板将压力杆的压力均匀分布到冲模固定板下板上使上冲模受力平衡，并且通过上导柱与下导柱分别对上冲模、冲模固定板下板进行引导定位，且冲模固定板下板上的凸台与上冲模上凹槽相配合，对上冲模、冲模固定板下板的配合进行二次定位，有利于提高上冲模与下冲模的配合精度，同时凸台可用于合金钢片的定位，并起到限制合金钢片移动的效果，综上所述本技术有利于提高垫片的加工精度。附图说明图1为本技术一种手动模具垫片冲裁装置的整体结构示意图；图2为本技术一种手动模具垫片冲裁装置的冲模固定板上板与上冲模的剖视图。图中：1-底座、2-支撑座、3-压力杆、4-下冲模、5-立柱、6-冲模固定板下板、7-上冲模、8-冲模固定板上板、9-挡板、10-下导柱、11-上导柱、12-弹簧、13-凹槽、14-凸台、701-基板、702-上模、703-引导柱、704-小弹簧、801-盲孔。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-2所示的一种手动模具垫片冲裁装置，包括底座1，所述底座1上设有支撑座2和冲裁模具，所述支撑座2位于所述冲裁模具一侧，所述支撑座2上铰接有压力杆3，所述压力杆3与冲裁模具相配合；所述冲裁模具包括固定安装在所述底座1上的下冲模4，所述下冲模4四周固定安装有四个立柱5，在所述立柱5上由下到上的方向依次套装有可自由移动的冲模固定板下板6、上冲模7、冲模固定板上板8和挡板9，所述冲模固定板下板6套装在所述下冲模4上，所述下冲模4两侧的所述底座上设有与所述冲模固定板下板6相配合的下导柱10，所述冲模固定板上板8分别与上冲模7、挡板9固定连接，所述冲模固定板下板6与上冲模7之间设有若干均匀分布在所述冲模两侧的上导柱11，所述冲模固定板下板6与上导柱11相配合，所述挡板9与压力杆3相配合，所述上导柱11与下导柱10上均套装有弹簧12。所述上冲模7包括基板701，所述基板701上设有与所述下冲模4相配合的通槽，所述通槽内设有滑道，所述滑道内设有可自由移动的与所述下冲模4相配合的上模702，所述上模702靠近所述冲模固定板上板8的一侧设有若干均匀分布的引导柱703，所述冲模固定板上板8上设有与所述引导柱703相配合的盲孔801，所述上模702与冲模固定板上板8之间的所述引导柱703上设有小弹簧704；位于所述下冲模4两侧的所述冲模固定板下板6上设有若干均匀分布的凸台14，所述上冲模7上设有与所述凸台14相配合的凹槽13，既通过所述凸台14与凹槽13相配合使垫片在切断前实现对所述上模702与下冲模4精准定位，避免因所述上冲模7因受力不均影响垫片的加工精度，又可以限定需要冲裁的钢片的移动，有利于提高加工精度；所述下冲模4由两个冲头组成，两个冲头之间设有分割垫片的垫片分隔板，既可以依次完成2片垫片的生产，有利于提高加工效率，又可避免冲头过多造成所述上冲模7面积过大，影响垫片的加工精度。本技术工作时，首先将需要冲裁的合金钢片安放在上冲模7与冲模固定板下板6之间的空隙内，并通过所述凸台14实现对合金钢片的定位，然后按压所述压力杆3，所述压力杆3推动所述挡板9，所述挡板9带动所述冲模固定板上板8下移，所述冲模固定板上板8带动所述上冲模7沿所述立柱5向所述冲模固定板下板6靠近并夹紧合金钢片，在此过程中所述上冲模7与冲模固定板上板8之间的弹簧12压缩，同时所述凸台14逐步与所述凹槽13相配合，当合金钢片夹紧后，继续按压所述压力杆3，所述上冲模7的所述基板701带动所述冲模固定板下板6下移，所述冲模固定板下板6与底座1之间的所述弹簧12压缩，同时所述下冲模4与基板701上的所述通槽相配合对合金钢片进行冲裁，在冲裁过程中，所述上模702在所述下冲模4的作用下压缩，所述引导柱703上所述小弹簧704向靠近所述冲模固定板上板8的方向移动，并在所述通槽内完成垫片的冲裁，垫片冲裁完成后，松开所述压力杆3，所述冲模固定板下板6在所述冲模固定板下板6与底座1之间的所述弹簧12的作用下复位，所述上冲模7在所述冲模固定板下板6与上冲模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动模具垫片冲裁装置，其特征是，包括底座，所述底座上设有支撑座和冲裁模具，所述支撑座位于所述冲裁模具一侧，所述支撑座上铰接有压力杆，所述压力杆与冲裁模具相配合；所述冲裁模具包括固定安装在所述底座上的下冲模，所述下冲模四周固定安装有四个立柱，在所述立柱上由下到上的方向依次套装有可自由移动的冲模固定板下板、上冲模、冲模固定板上板和挡板，所述冲模固定板下板套装在所述下冲模上，所述下冲模两侧的所述底座上设有与所述冲模固定板下板相配合的下导柱，所述冲模固定板上板分别与上冲模、挡板固定连接，所述冲模固定板下板与上冲模之间设有若干均匀分布在所述冲模两侧的上导柱，所述冲模固定板下板与上导柱相配合，所述挡板与压力杆相配合，所述上导柱与下导柱上均套装有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种手动模具垫片冲裁装置，其特征是，包括底座，所述底座上设有支撑座和冲裁模具，所述支撑座位于所述冲裁模具一侧，所述支撑座上铰接有压力杆，所述压力杆与冲裁模具相配合；所述冲裁模具包括固定安装在所述底座上的下冲模，所述下冲模四周固定安装有四个立柱，在所述立柱上由下到上的方向依次套装有可自由移动的冲模固定板下板、上冲模、冲模固定板上板和挡板，所述冲模固定板下板套装在所述下冲模上，所述下冲模两侧的所述底座上设有与所述冲模固定板下板相配合的下导柱，所述冲模固定板上板分别与上冲模、挡板固定连接，所述冲模固定板下板与上冲模之间设有若干均匀分布在所述冲模两侧的上导柱，所述冲模固定板下板与上导柱相配合，所述挡板与压力杆相配合，所述上导柱与下导柱上均套装有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永红，常晓敏，邹桉升，郑鹏飞，宋明武，
申请(专利权)人：高密市豪沃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37