一种造球盘衬板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造球盘衬板结构，包括设置在盘底表面的底衬板和位于底衬板上表面的表衬板，所述的表衬板的表面间隔分布有若干的凸块，在凸块下方的表衬板和底衬板处设置有通孔，螺栓一从底衬板的下表面一侧穿过通孔并与凸块连接，所述的盘底上间隔设置有连接孔，螺栓二从盘底的底侧穿过连接孔与底衬板连接。本实用新型专利技术所述的造球盘衬板结构，连接方便的同时维护方便、成本低，在凸块磨损严重时只需更换凸块，在表衬板磨损严重时只需更换表衬板，有效降低维护、更换成本，结构稳定性好，耐磨性好，延长造球盘的使用寿命。

A Lining Plate Structure for Ball-making Disk

【技术实现步骤摘要】
一种造球盘衬板结构
本技术涉及造球盘
，尤其涉及一种造球盘衬板结构。
技术介绍
造球是指将物料与液体一同加入圆筒式、圆盘式、振动式或搅拌式造球机内制成球团，圆盘式造球机最为常用，造球液体以低黏度液体(通常是水)最为常用。圆盘式造球机的造球部件是造球盘，通常造球盘为钢结构件，在早秋过程容易出现粘料问题，并且磨损严重，因此通常会在造球盘内壁加装衬板来提高耐磨性，降低磨损，延长圆盘式造球机的使用寿命，但目前所采用的衬板维护不便，通常需要整个面的衬板全部进行更换，维护成本高，装卸困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种造球盘衬板结构，解决目前技术中的造球盘衬板维护装卸不便，需要整个更换，维护成本高的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：一种造球盘衬板结构，包括设置在盘底表面的底衬板和位于底衬板上表面的表衬板，所述的表衬板的表面间隔分布有若干的凸块，在凸块下方的表衬板和底衬板处设置有通孔，螺栓一从底衬板的下表面一侧穿过通孔并与凸块连接，所述的盘底上间隔设置有连接孔，螺栓二从盘底的底侧穿过连接孔与底衬板连接。本技术所述的造球盘衬板结构在通过螺栓一将凸块固定在表衬板表面时也同时将底衬板与表衬板连接固定，然后底衬板再通过螺栓二连接固定在盘底上，连接方便的同时，维护方便、成本低，在凸块磨损严重时只需更换凸块，在表衬板磨损严重时只需更换表衬板，有效降低维护、更换成本，延长造球盘的使用寿命。进一步的，所述底衬板和表衬板在盘底的圆周方向上分为若干个扇形块拼接而成，便于制作、组装，降低制作成本，提高装卸效率。进一步的，所述底衬板和表衬板在拼接处呈错位结构，一侧扇形块的底衬板边缘超出表衬板的边缘，另一侧扇形块的表衬板的边缘超出底衬板边缘，避免造球过程中材料从拼接的缝隙处漏到盘底内。进一步的，所述拼接处的超出表衬板边缘的底衬板的上表面开设有凹槽，并且在凹槽中设置了密封条，提高密封性，避免材料从拼接的缝隙处漏到盘底内。进一步的，所述凸块包括基体和包覆在基体表面的耐磨套层，螺栓一与基体连接，提高凸块的结构强度，避免凸块出现断裂的状况，延长使用寿命。进一步的，所述基体为金属基体，结构强度高，使用稳定性好。进一步的，所述表衬板上开设了与凸块底部匹配的定位槽，通孔设置在定位槽的底部，定位槽起到限位的作用，方便连接组装凸块，同时定位槽对凸块也在造球过程中起到支撑作用，减小螺栓一收到的冲击力，延长使用寿命。进一步的，所述底衬板为金属板，所述的表衬板为聚四氟乙烯板，结构稳固，耐磨性好，使用寿命长。与现有技术相比，本技术优点在于：本技术所述的造球盘衬板结构，连接方便的同时维护方便、成本低，在凸块磨损严重时只需更换凸块，在表衬板磨损严重时只需更换表衬板，有效降低维护、更换成本，结构稳定性好，耐磨性好，延长造球盘的使用寿命。附图说明图1为造球盘衬板结构的结构示意图；图2为底衬板和表衬板的拼接处结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种造球盘衬板结构，结构简单，装卸方便，维护方便，只需更换磨损严重的零部件，维护成本低，耐用性好。如图1和图2所示，一种造球盘衬板结构，主要包括底衬板1和表衬板2，底衬板1为金属板，所述的表衬板2为聚四氟乙烯板，底衬板1位于盘底3表面的，表衬板2位于底衬板1上表面，所述的表衬板2的表面间隔分布有若干的凸块4，在凸块4下方的表衬板2和底衬板1处设置有通孔，螺栓一5从底衬板1的下表面一侧穿过通孔并与凸块4连接，为了提高凸块4连接的结构稳定性，表衬板2上开设了与凸块4底部匹配的定位槽6，通孔设置在定位槽6的底部，所述的盘底3上间隔设置有连接孔，螺栓二7从盘底3的底侧穿过连接孔与底衬板1连接。为了降低制作成本并且便于装卸，底衬板1和表衬板2在盘底3的圆周方向上分为若干个扇形块拼接而成，并且底衬板1和表衬板2在拼接处呈错位结构，一侧扇形块的底衬板1边缘超出表衬板2的边缘，另一侧扇形块的表衬板2的边缘超出底衬板1边缘，拼接处的超出表衬板2边缘的底衬板1的上表面开设有凹槽，并且在凹槽中设置了密封条8，避免造球过程中材料从拼接处下漏到盘底3表。在本实施例中，为了提高凸块的结构稳定性，凸块4由基体41和包覆在基体41表面的耐磨套层42构成，螺栓一5与基体41连接，基体41为金属基体，耐磨套层42为特氟龙层。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造球盘衬板结构，其特征在于，包括设置在盘底(3)表面的底衬板(1)和位于底衬板(1)上表面的表衬板(2)，所述的表衬板(2)的表面间隔分布有若干的凸块(4)，在凸块(4)下方的表衬板(2)和底衬板(1)处设置有通孔，螺栓一(5)从底衬板(1)的下表面一侧穿过通孔并与凸块(4)连接，所述的盘底(3)上间隔设置有连接孔，螺栓二(7)从盘底(3)的底侧穿过连接孔与底衬板(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种造球盘衬板结构，其特征在于，包括设置在盘底(3)表面的底衬板(1)和位于底衬板(1)上表面的表衬板(2)，所述的表衬板(2)的表面间隔分布有若干的凸块(4)，在凸块(4)下方的表衬板(2)和底衬板(1)处设置有通孔，螺栓一(5)从底衬板(1)的下表面一侧穿过通孔并与凸块(4)连接，所述的盘底(3)上间隔设置有连接孔，螺栓二(7)从盘底(3)的底侧穿过连接孔与底衬板(1)连接。2.根据权利要求1所述的造球盘衬板结构，其特征在于，所述底衬板(1)和表衬板(2)在盘底(3)的圆周方向上分为若干个扇形块拼接而成。3.根据权利要求2所述的造球盘衬板结构，其特征在于，所述底衬板(1)和表衬板(2)在拼接处呈错位结构，一侧扇形块的底衬板(1)边缘超出表衬板(2)的边缘，另一侧扇形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨百顺，魏川，刘林，万成，廖远峰，尹丽，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51