一种新型人造石英石板材制造技术

技术编号:22095622 阅读:28 留言:0更新日期:2019-09-14 01:27
本发明专利技术涉及石英石板材领域,提供一种新型人造石英石板材,用于解决石英石人造板材强度较低的问题。本发明专利技术提供的一种新型人造石英石板材,由石英石浆料制成,所述石英石浆料包括:不饱和树脂5~8质量份,电气石粉5~7质量份,石英砂70~80质量份,石英粉12~15质量份,颜料0.01~0.1份,硅烷偶联剂0.1~0.2质量份。板材的力学性能得到了提高,再辅以硅烷、树脂可以有效的增加板材的力学性能。

A New Type of Artificial Quartz Sheet

【技术实现步骤摘要】
一种新型人造石英石板材
本专利技术涉及石英石板材领域,具体涉及一种新型人造石英石板材。
技术介绍
人造石英石作为新型的人造建材,有着天然石材无可比拟的优势:高强度、高硬度、耐高温、防腐蚀、抗老化、天然质感、易清洁、抗折、耐磨、材质精纯、无辐射等。在天然石材作为不可再生资源日渐枯竭的今日,人造石英石是其最好的替代品。同时,人造石英石可采用废旧玻璃作原料,因而在保护环境的同时实现了资源再利用,这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵,被广泛的应用到橱柜、卫浴、办公室和大型商场的地面、墙面装饰以及家居装饰行业。目前,制约人造石英石发展的主要因素就是产品质量和高的制备成本。在经济快速发展的当代,人们越来越注重生活品位,产品质量对于人造石英石的发展至关重要。影响人造石英石产品质量的因素很多,主要有原材料、设备和工艺等方面,对石英石的色泽、成品的综合力学性能有着极其重要的影响。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题为解决石英石人造板材强度较低的问题,提供一种新型人造石英石板材。为了解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种新型人造石英石板材,由石英石浆料制成,所述石英石浆料包括:不饱和树脂5~8质量份,电气石粉5~7质量份,石英砂70~80质量份,石英粉12~15质量份,颜料0.01~0.1份,硅烷偶联剂0.1~0.2质量份。将石英砂和石英粉作为板材的原料制造人造石英石板材,同时掺入电气石粉以提高板材的力学性能。电气石粉的加入使得板材的力学性能得到了提高,再辅以硅烷、树脂可以有效的增加板材的力学性能。优选地,所述石英石浆料包括:不饱和树脂6~8质量份,电气石粉6~7质量份,石英砂75~80质量份,石英粉14~15质量份,颜料0.05~0.1份,硅烷偶联剂0.15~0.2质量份。优选地,所述石英石浆料包括:不饱和树脂6质量份,电气石粉6质量份,石英砂75质量份,石英粉14质量份,颜料0.05份,硅烷偶联剂0.15质量份。优选地,所述电气石粉为改性电气石粉。改性的电气石粉可以更进一步提高板材的力学性能。优选地,所述电气石的制备方法为:取电气石粉60~70质量份,去离子水300~350质量份,纳米氧化锌0.5~0.8质量份,纳米氧化铝0.3~0.6质量份,碳酸钙1~2质量份,纳米氧化镁0.1~0.3质量份;将电气石粉同10倍量的硬脂酸和20倍量的乙二醇混合,超声分散30min,将得到的混合液升温至80~90℃,搅拌60min,取出溶剂,干燥,得到中间粉末;将0.2~0.5质量份的硬脂酸加入去离子水中,升温至70~80℃,加入中间粉末,搅拌2~3,加入纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米氧化镁和碳酸钙,搅拌均匀,升温至80~90℃,恒温2~3h,过滤取滤渣,干燥既得改性电气石。将电气石粉同纳米氧化物复配,可以进一步提高人造板材的力学性能。优选地,所述电气石粉65~70质量份,去离子水320~350质量份,纳米氧化锌0.6~0.8质量份,纳米氧化铝0.5~0.6质量份,碳酸钙1.5~2质量份,纳米氧化镁0.2~0.3质量份。优选地,所述电气石粉65质量份,去离子水320质量份,纳米氧化锌0.6质量份,纳米氧化铝0.5质量份,碳酸钙1.5质量份,纳米氧化镁0.2质量份。优选地,所述纳米氧化锌的制备方法为:将硼氟酸锌加入到乙酸铵溶液中,搅拌均匀后在200~240℃下保温反应15h,获得第一悬浊液;用去离子水洗涤第一悬浊液,后在60~70℃下干燥48h,得到第一粉末;将第一粉末分散到双氧水中,超声分散2h,得到第二悬浮液;用去离子水洗涤第二悬浮液,在120~160℃下干燥24h,得到第二粉末;将第二粉末在氮气环境中煅烧4h,煅烧温度为400~600℃,研磨后得到纳米氧化锌。改性的电气石中氧化锌通过一定的方式制备得到,可以更进一步的提高板材的力学性能。优选地,所述乙酸铵15~20质量份,所述硼氟酸锌100~120质量份。优选地,所述双氧水的浓度为30%,所述双氧水150~300质量份。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果为:板材的力学性能得到了提高,再辅以硅烷、树脂可以有效的增加板材的力学性能;板材的力学性能和强度均得到了有效的提高。具体实施方式以下实施列是对本专利技术的进一步说明,不是对本专利技术的限制。实施例1一种新型人造石英石板材,所述石英石浆料包括:不饱和树脂6质量份,电气石粉6质量份,石英砂75质量份,石英粉14质量份,颜料0.05份,硅烷偶联剂0.15质量份。所述电气石粉为改性电气石粉。所述电气石的制备方法为:取电气石粉65质量份,去离子水320质量份,纳米氧化锌0.6质量份,纳米氧化铝0.5质量份,碳酸钙1.5质量份,纳米氧化镁0.2质量份。;将电气石粉同10倍量的硬脂酸和20倍量的乙二醇混合,超声分散30min,将得到的混合液升温至80~90℃,搅拌60min,取出溶剂,干燥,得到中间粉末;将0.3质量份的硬脂酸加入去离子水中,升温至75℃,加入中间粉末,搅拌2~3h,加入纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米氧化镁和碳酸钙,搅拌均匀,升温至80~90℃,恒温2~3h,过滤取滤渣,干燥既得改性电气石。所述纳米氧化锌的制备方法为:将硼氟酸锌加入到乙酸铵溶液中,搅拌均匀后在220℃下保温反应15h,获得第一悬浊液;用去离子水洗涤第一悬浊液,后在65℃下干燥48h,得到第一粉末;将第一粉末分散到双氧水中,超声分散2h,得到第二悬浮液;用去离子水洗涤第二悬浮液,在150℃下干燥24h,得到第二粉末;将第二粉末在氮气环境中煅烧4h,煅烧温度为500℃,研磨后得到纳米氧化锌。所述乙酸铵18质量份,所述硼氟酸锌110质量份。所述双氧水的浓度为30%,所述双氧水230质量份。将石英砂和石英粉作为板材的原料制造人造石英石板材,同时掺入电气石粉以提高板材的力学性能。电气石粉的加入使得板材的力学性能得到了提高,再辅以硅烷、树脂可以有效的增加板材的力学性能。改性的电气石粉可以更进一步提高板材的力学性能。将电气石粉同纳米氧化物复配,可以进一步提高人造板材的力学性能。改性的电气石中氧化锌通过一定的方式制备得到,可以更进一步的提高板材的力学性能。实施例2一种新型人造石英石板材,由石英石浆料制成,所述石英石浆料包括:不饱和树脂5质量份,电气石粉5质量份,石英砂80质量份,石英粉12质量份,颜料0.01份,硅烷偶联剂0.1质量份。所述电气石粉为改性电气石粉。所述电气石的制备方法为:取电气石粉60质量份,去离子水300质量份,纳米氧化锌0.5质量份,纳米氧化铝0.3质量份,碳酸钙1质量份,纳米氧化镁0.1质量份;将电气石粉同10倍量的硬脂酸和20倍量的乙二醇混合,超声分散30min,将得到的混合液升温至80℃,搅拌60min,取出溶剂,干燥,得到中间粉末;将0.2质量份的硬脂酸加入去离子水中,升温至70℃,加入中间粉末,搅拌2h,加入纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米氧化镁和碳酸钙,搅拌均匀,升温至80℃,恒温2~3h,过滤取滤渣,干燥既得改性电气石。所述纳米氧化锌的制备方法为:将硼氟酸锌加入到乙酸铵溶液中,搅拌均匀后在200℃下保温反应15h,获得第一悬浊液;用去离子水洗涤第一悬浊液,后在60℃下干燥48h,得到第一粉末;将第一粉末分散到双氧水中,超声分散2h,得到第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型人造石英石板材,其特征在于,由石英石浆料制成,所述石英石浆料包括:不饱和树脂5~8质量份,电气石粉5~7质量份,石英砂70~80质量份,石英粉12~15质量份,颜料0.01~0.1份,硅烷偶联剂0.1~0.2质量份。

【技术特征摘要】
1.一种新型人造石英石板材,其特征在于,由石英石浆料制成,所述石英石浆料包括:不饱和树脂5~8质量份,电气石粉5~7质量份,石英砂70~80质量份,石英粉12~15质量份,颜料0.01~0.1份,硅烷偶联剂0.1~0.2质量份。2.根据权利要求1所述的一种新型人造石英石板材,其特征在于,所述石英石浆料包括:不饱和树脂6~8质量份,电气石粉6~7质量份,石英砂75~80质量份,石英粉14~15质量份,颜料0.05~0.1份,硅烷偶联剂0.15~0.2质量份。3.根据权利要求2所述的一种新型人造石英石板材,其特征在于,所述石英石浆料包括:不饱和树脂6质量份,电气石粉6质量份,石英砂75质量份,石英粉14质量份,颜料0.05份,硅烷偶联剂0.15质量份。4.根据权利要求1所述的一种新型人造石英石板材,其特征在于,所述电气石粉为改性电气石粉。5.根据权利要求4所述的一种新型人造石英石板材,其特征在于,所述电气石的制备方法为:取电气石粉60~70质量份,去离子水300~350质量份,纳米氧化锌0.5~0.8质量份,纳米氧化铝0.3~0.6质量份,碳酸钙1~2质量份,纳米氧化镁0.1~0.3质量份;将电气石粉同10倍量的硬脂酸和20倍量的乙二醇混合,超声分散30min,将得到的混合液升温至80~90℃,搅拌60min,取出溶剂,干燥,得到中间粉末;将0.2~0.5质量份的硬脂酸加入去离子水中,升温至70~80℃,加入中间粉末,搅拌2~3h,加入纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁志华
申请(专利权)人:云浮市盈拓石业有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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