煎烤机及其烤盘组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种煎烤机及其烤盘组件，该烤盘组件包括第一烤盘和外壳，外壳包括至少两块，其中一块外壳的中间区域与烤盘间隔设置。本实用新型专利技术提供的煎烤机中，外壳分为多块设计，可以提高外壳的强度，降低外壳的制造成本。

Frying machine and its pan components

【技术实现步骤摘要】
煎烤机及其烤盘组件
本技术涉及厨房电器
，具体涉及一种煎烤机及其烤盘组件。
技术介绍
煎烤机、电饼铛是人们日常生活中常用的烹饪电厨具。煎烤机和电饼铛的结构大致相同，主要包括两个烹饪组件以及把手等，两个烹饪组件铰接连接，处于盖合状态时两者之间具有预定的烹饪空间以便进行煎烤烹饪作业，把手或与上盖一体成型，或呈U型状固定于上部的烹饪组件上，握住把手抬起即可开启上部的烹饪组件。现有的煎烤机产品中，底部的外壳多为整体设计，其模具复杂、制造成本高，且容易受热变形。
技术实现思路
本技术提供一种煎烤机及其烤盘组件，以解决现有技术中底部的外壳为整体设计导致模具复杂、制造成本高且容易受热变形的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种烤盘组件，所述烤盘组件包括第一烤盘和外壳，所述外壳包括至少两块，其中一块外壳的中间区域与所述烤盘间隔设置。根据本技术一具体实施例，所述外壳上均设有固定孔或固定卡扣。根据本技术一具体实施例，所述外壳包括第一外壳、第二外壳以及第三外壳，所述第一外壳、所述第二外壳以及所述第三外壳依次排列，所述第一外壳、第三外壳通过螺钉或者卡扣与第二外壳连接。根据本技术一具体实施例，所述第一外壳和所述第三外壳上设有支脚，所述支脚与所述第一外壳和所述第三外壳一体成型；或者，所述支脚与所述第一外壳和所述第三外壳通过固定螺钉或通过卡扣固定。根据本技术一具体实施例，所述第二外壳的面积大于所述第一外壳和所述第三外壳的面积。根据本技术一具体实施例，所述烤盘组件包括第二烤盘，所述第二烤盘包括吸热表面和发热表面，所述发热表面设有导油嘴和多个间隔设置的支撑筋条，所述支撑筋条的延伸方向与所述导油嘴的导油方向平行。根据本技术一具体实施例，所述多个间隔设置的支撑筋条呈平行间隔排列或者呈渐变间隔排列。根据本技术一具体实施例，所述第二烤盘的外周设有锁水筋环，所述锁水筋环与所述第二烤盘之间设有凹环槽，所述凹环槽与所述导油嘴连通。根据本技术一具体实施例，所述第一外壳、所述第二外壳以及所述第三外壳的材料相同或相异；所述第一外壳、所述第二外壳以及所述第三外壳的材料为塑胶和/或电木。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种煎烤机，所述煎烤机包括前述的烤盘组件。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供的煎烤机中，外壳分为多块设计，可以提高外壳的强度，降低外壳的制造成本。附图说明为了更清楚地说明技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本技术一实施例提供的煎烤机的立体结构示意图；图2是图1中所示的煎烤机的下烤盘组件的第一表面的结构示意图；图3是图1中所示的煎烤机的上烤盘组件的第一表面的结构示意图；图4是图3中所示的上烤盘组件的爆炸结构示意图；图5是图3中所示的上烤盘组件中上烤盘的立体结构示意图；图6是图2中所示的下烤盘组件的第二表面的结构示意图；图7是本技术一实施例提供的铰接组件的第一立体结构示意图；图8是图7中所示的铰接组件的第二立体结构示意图；图9是本技术一实施例提供的上烤盘组件和下烤盘组件配合的走线结构示意图；图10是本技术一实施例提供的上烤盘和下烤盘配合的简化截面结构示意图；图11是本技术另一实施例提供的上烤盘的简化截面结构示意图；图12是本技术另一实施例提供的上烤盘的简化截面结构示意图；图13是本技术另一实施例提供的上烤盘的简化截面结构示意图；图14是本技术另一实施例提供的上烤盘和下烤盘配合的简化截面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。第一实施例请一并参阅图1至图5，本实施例提供一种煎烤机10及其烤盘组件。其中，烤盘组件包括上烤盘组件100和下烤盘组件200。本文中提及的烤盘组件所涉及到的具体结构可以是上烤盘组件100中的结构，也可以是下烤盘组件200中的结构。如图5所示，本技术提供一种烤盘组件，以上烤盘组件100为例进行说明，其中，上烤盘组件100包括上烤盘110和发热管120，上烤盘110包括两个表面，分别为吸热表面和发热表面，发热管120设置在上烤盘110的吸热表面上，吸热表面用于吸收发热管120的热量并将热量传递至整个上烤盘110，发热表面用于将热量传递给食物，发热管120相对上烤盘110边缘的距离为A，上烤盘110的中心相对上烤盘110边缘的距离为B，其中B与A的比值大于等于1.1。其中，发热管120相对上烤盘110边缘的距离是指发热管120的轴心上的点与上烤盘110边缘之间的“最短距离”。本文中所提及的距离均指“最短距离”。在本技术实施例中，B与A的比值小于等于5，在长期研究和实践过程中，专利技术人发现若B与A的比值过大，例如大于5，即发热管120设置在相对靠近上烤盘110的边缘处，工作时上烤盘110边缘的温度较大、上烤盘110中心的温度较小，容易造成边缘加热过度而中心加热不够的问题；若B与A的比值过小，例如小于1，即发热管120设置在相对靠近上烤盘110的中心处，工作时上烤盘110中心的温度较大、上烤盘110边缘的温度较小，容易造成中心加热过度而边缘加热不够的问题。优选的，B与A的比值可大于等于2且小于等于3。通过上述的比值设计，可以使得上烤盘110中心与边缘的温度差相对较小，整个上烤盘110的温度分布相对更均匀。在本技术实施例中，上烤盘110的形状不作限定，具体可为圆形、椭圆形、矩形或正多边形，相应的，发热管120可绕设为圆形、椭圆形、矩形或正多边形。如图5所示，上烤盘110的吸热表面上一体成型有间隔设置的两条围壁111，两条围壁111之间形成装配槽(未标号)以用于装配发热管120。上烤盘110的边缘设有压扣板112，压扣板112用于与下烤盘210(下文介绍)的顶部压扣，压扣板112的外边缘设有背离发热表面延伸的延伸环圈113，延伸环圈113的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤盘组件，其特征在于，所述烤盘组件包括第一烤盘和外壳，所述外壳包括依次间隔排列设置的至少两块，其中一块外壳的中间区域与所述烤盘间隔设置，所述外壳上均设有固定孔或固定卡扣以通过螺钉或者卡扣方式安装。

【技术特征摘要】
1.一种烤盘组件，其特征在于，所述烤盘组件包括第一烤盘和外壳，所述外壳包括依次间隔排列设置的至少两块，其中一块外壳的中间区域与所述烤盘间隔设置，所述外壳上均设有固定孔或固定卡扣以通过螺钉或者卡扣方式安装。2.根据权利要求1所述的烤盘组件，其特征在于，所述外壳包括第一外壳、第二外壳以及第三外壳，所述第一外壳、所述第二外壳以及所述第三外壳依次排列，所述第一外壳、第三外壳通过螺钉或者卡扣与第二外壳连接。3.根据权利要求2所述的烤盘组件，其特征在于，所述第一外壳和所述第三外壳上设有支脚，所述支脚与所述第一外壳和所述第三外壳一体成型；或者，所述支脚与所述第一外壳和所述第三外壳通过固定螺钉或通过卡扣固定。4.根据权利要求2所述的烤盘组件，其特征在于，所述第二外壳的面积大于所述第一外壳和所述第三外壳的面积。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建刚，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔家电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33