【技术实现步骤摘要】
一种大型密封盖用同步螺栓紧固器
本专利技术涉及紧固器
,具体为一种大型密封盖用同步螺栓紧固器。
技术介绍
目前,在工业场所,对于大型设备的密封盖与缸体之间的安装都是通过螺栓进行紧固,而普通的紧固方法都是一个一个螺栓进行安装,而其会导致由于单个螺栓受力而导致的连接部件紧固角度偏移,以及螺纹受损所导致的寿命较低现象的发生,局限性比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型密封盖用同步螺栓紧固器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大型密封盖用同步螺栓紧固器,包括主支撑基板,所述主支撑基板上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装基板,所述电动机安装基板的顶部安装一电动机,所述电动机的电机主轴端部安装一主皮带轮,所述主支撑基板上表面的另一侧通过螺栓安装一第一连接板,所述第一连接板的上表面中心安装一反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构,所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构的顶部安装一第二连接板,所述第二连接板的顶部安装一主中空壳体,所述主中空壳体内部的中心设置有主中空结构,所述主中空壳体一端面的中心通过主轴承安装一第一旋转轴,所述第一旋转轴的端部安装一副皮带轮,所述副皮带轮与主皮带轮之间通过皮带连接,所述第一旋转轴在位于主中空结构内部的一端安装一主齿轮,所述主齿轮一端面的中心安装一第二旋转轴,所述第二旋转轴的端部通过主轴承安装在主中空壳体内部的另一端,所述主齿轮的侧面通过齿牙结构啮合多个呈环形阵列设置的副齿轮,所述副齿轮一端面的中心通过第三旋转轴通过主轴承安装在主中空壳体的内部,所述副齿轮另一端面的中心安装有第四 ...
【技术保护点】
1.一种大型密封盖用同步螺栓紧固器,包括主支撑基板(1),其特征在于:所述主支撑基板(1)上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装基板(2),所述电动机安装基板(2)的顶部安装一电动机(3),所述电动机(3)的电机主轴(4)端部安装一主皮带轮(5),所述主支撑基板(1)上表面的另一侧通过螺栓安装一第一连接板(6),所述第一连接板(6)的上表面中心安装一反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构(7),所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构(7)的顶部安装一第二连接板(8),所述第二连接板(8)的顶部安装一主中空壳体(9),所述主中空壳体(9)内部的中心设置有主中空结构(10),所述主中空壳体(9)一端面的中心通过主轴承(12)安装一第一旋转轴(11),所述第一旋转轴(11)的端部安装一副皮带轮(15),所述副皮带轮(15)与主皮带轮(5)之间通过皮带(16)连接,所述第一旋转轴(11)在位于主中空结构(10)内部的一端安装一主齿轮(13),所述主齿轮(13)一端面的中心安装一第二旋转轴(14),所述第二旋转轴(14)的端部通过主轴承(12)安装在主中空壳体(9)内部的另一端,所述主齿轮(13)的侧 ...
【技术特征摘要】
1.一种大型密封盖用同步螺栓紧固器,包括主支撑基板(1),其特征在于:所述主支撑基板(1)上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装基板(2),所述电动机安装基板(2)的顶部安装一电动机(3),所述电动机(3)的电机主轴(4)端部安装一主皮带轮(5),所述主支撑基板(1)上表面的另一侧通过螺栓安装一第一连接板(6),所述第一连接板(6)的上表面中心安装一反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构(7),所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构(7)的顶部安装一第二连接板(8),所述第二连接板(8)的顶部安装一主中空壳体(9),所述主中空壳体(9)内部的中心设置有主中空结构(10),所述主中空壳体(9)一端面的中心通过主轴承(12)安装一第一旋转轴(11),所述第一旋转轴(11)的端部安装一副皮带轮(15),所述副皮带轮(15)与主皮带轮(5)之间通过皮带(16)连接,所述第一旋转轴(11)在位于主中空结构(10)内部的一端安装一主齿轮(13),所述主齿轮(13)一端面的中心安装一第二旋转轴(14),所述第二旋转轴(14)的端部通过主轴承(12)安装在主中空壳体(9)内部的另一端,所述主齿轮(13)的侧面通过齿牙结构啮合多个呈环形阵列设置的副齿轮(17),所述副齿轮(17)一端面的中心通过第三旋转轴(18)通过主轴承(12)安装在主中空壳体(9)的内部,所述副齿轮(17)另一端面的中心安装有第四旋转轴(19),多个第四旋转轴(19)的轴体贯穿主中空壳体(9)的一侧,且两者在贯穿部位通过主轴承(12)安装,每个所述第四旋转轴(19)的端部均通过第三连接板(20)连接一中部最大旋转力度防螺纹受损控制机构(21),所述中部最大旋转力度防螺纹受损控制机构(21)一端面的中心通过另一第三连接板(20)连接一第五旋转轴(22),每个所述第五旋转轴(22)的轴体均通过副轴承(24)安装在一限位圆板(23)的内部,每个所述第五旋转轴(22)的轴体端部均安装一螺旋弹簧式横向伸缩连接控制机构(25),每个所述螺旋弹簧式横向伸缩连接控制机构(25)的端部中心均安装一第六旋转轴(26),每个所述第六旋转轴(26)的端部均设置有与其一体式结构的套筒结构(27),每个所述套筒结构(27)一端面的中心均设置有内六角凹槽结构(28)。2.根据权利要求1所述的一种大型密封盖用同步螺栓紧固器,其特征在于:所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构(7)包括反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹套筒(71)、反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹区间(72)、反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹结构(73)、反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用底部螺纹杆(74)、反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用顶部螺纹杆(75)、反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用限位孔(76)和反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用限位杆(77);所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹套筒(71)内部的中心设置有连通反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹套筒(71)两端面的反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹区间(72),所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹套筒(71)在位于所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹区间(72)的内壁设置有反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹结构(73),所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹区间(72)的底部和顶部分别通过反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹结构(73)连接有反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用底部螺纹杆(74)和反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用顶部螺纹杆(75),所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用底部螺纹杆(74)和反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用顶部螺纹杆(75)在对立端内部均设置有反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用限位孔(76),两所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用限位孔(76)的内部插入一反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用限位杆(77)。3.根据权利要求2所述的一种大型密封盖用同步螺栓紧固器,其特征在于:所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹结构(73)包括设置在反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用螺纹套筒(71)内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用底部螺纹杆(74)和反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用顶部螺纹杆(75)杆体上的外螺纹结构,且位于所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用底部螺纹杆(74)和反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用顶部螺纹杆(75)杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反。4.根据权利要求2所述的一种大型密封盖用同步螺栓紧固器,其特征在于:所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用限位孔(76)横截面的结构外形与反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用限位杆(77)横截面的结构外形均为三角形结构,且所述反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用底部螺纹杆(74)的底端和反向螺纹高度与皮带松紧状态调整机构用顶部螺纹杆(75)的顶端分别安装在第一连接板(1)的上表面和第二连接板(8)的下表面。5.根据权利要求1所述的一种大型密封盖用同步螺栓紧固器,其特征在于:所述中部最大旋转力度防螺纹受损控制机构(21)包括中部最大旋转力度防螺纹受损控制机构用主中空壳体(211)、中部最大旋转力度防螺纹受损控制机构用主中空区间(212)、中部最大旋转力度防螺纹受损控制机构用旋转柱(213)、中部最大旋转力度防螺纹受损控制机构用半圆形凹槽结构(214)、中部最大旋转力度防螺纹受损控制机构用副中空区间(215)、中部最大旋转力度防螺纹受损控制机构用活动板(216)、中部最大旋转力度防螺纹受损控制机构用螺旋弹簧(217)和中部最大旋转力度防螺纹受损控制机构用推杆(218);所述...
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