一种安全型防割电缆制造技术

技术编号:22088756 阅读:49 留言:0更新日期:2019-09-12 21:23
本实用新型专利技术公开了一种安全型防割电缆,包括数个缆芯、支撑架和保护层,支撑架包括中心管和沿周向均匀布置在中心管外侧的缆芯卡槽,其中缆芯卡槽和中心管之间连接有支撑柱,且相邻的两个缆芯卡槽之间连接有数个沿长度方向均匀布置的加强筋,缆芯卡槽远离支撑柱的一侧设有带封盖的槽口,保护层由内之外依次为屏蔽层、防火层、内金属丝缠绕层、编织层、外金属丝缠绕层、外绝缘层和防护层,且屏蔽层包覆在支撑架的外侧,外绝缘层内沿周向均匀嵌入有数个金属条。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,多层复合结构,有效防止电缆被割损,电缆还具有良好的阻燃性、韧性和抗拉性,延长了电缆的使用寿命。

A Safe Cutting-proof Cable

【技术实现步骤摘要】
一种安全型防割电缆
本技术属于电缆
,具体涉及一种安全型防割电缆。
技术介绍
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。由于电缆使用环境不同,而在电缆使用过程中会受到外界的影响,如果受到锋利物体割伤,容易造成短路导致火灾,同时外界高温也会对电缆内部的导体产生影响,给人们带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全型防割电缆,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:一种安全型防割电缆,其结构要点在于:包括数个缆芯、支撑架和保护层,支撑架包括中心管和沿周向均匀布置在中心管外侧的缆芯卡槽,其中缆芯卡槽和中心管之间连接有支撑柱,且相邻的两个缆芯卡槽之间连接有数个沿长度方向均匀布置的加强筋,中心管内设有抗拉内芯,缆芯卡槽远离支撑柱的一侧设有带封盖的槽口,其中缆芯设于缆芯卡槽内,且缆芯与缆芯卡槽一一对应,缆芯卡槽内填充有阻燃填充物,支撑架和保护层之间填充有绝缘填充物,保护层由内之外依次为屏蔽层、防火层、内金属丝缠绕层、编织层、外金属丝缠绕层、外绝缘层和防护层,且屏蔽层包覆在支撑架的外侧,编织层由玻璃纤维单体编织而成,且玻璃纤维单体由多个玻璃纤维丝、多个聚四氟乙烯长丝和多个聚酯纤维丝混匀集束而成,外绝缘层内沿周向均匀嵌入有数个金属条,金属条由交替设置的金属球和金属板制成,金属球设有通孔,且数个金属条之间设有贯穿通孔的、沿周向延伸的、沿轴向均布的的金属环,金属板的内外两侧设有数个交替设置的凹槽。作为优选的,支撑架由弹性高分子绝缘材料制成。作为优选的,内金属丝缠绕层的数量为1-3层,其中每层内金属丝缠绕层的缠绕方向和缠绕角度均不相同,且制成内金属丝缠绕层的金属丝为直径是0.2-0.4mm的钢丝。作为优选的,外金属丝缠绕层的数量为1-3层,其中每层外金属丝缠绕层的缠绕方向和缠绕角度均不相同,且制成外金属丝缠绕层的金属丝为直径是0.4-0.6mm的钢丝。与现有技术相比,本技术设计合理,结构简单,多层复合结构,有效防止电缆被割损,电缆还具有良好的阻燃性、韧性和抗拉性,延长了电缆的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术金属条的结构示意图;图中:1-缆芯,2-中心管,3-缆芯卡槽,4-支撑柱,5-加强筋,6-抗拉内芯,7-封盖,8-槽口,9-阻燃填充物,10-绝缘填充物,11-屏蔽层,12-防火层,13-内金属丝缠绕层,14-编织层,15-外金属丝缠绕层,16-外绝缘层,17-防护层,18-金属条,19-金属球,20-金属板,21-通孔,22-金属环,23-凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的解释说明,但不限制本技术的保护范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案,一种安全型防割电缆,包括数个缆芯1、支撑架和保护层,所述的支撑架包括中心管2和沿周向均匀布置在中心管2外侧的缆芯卡槽3,其中缆芯卡槽3和中心管2之间连接有支撑柱4,且相邻的两个缆芯卡槽3之间连接有数个沿长度方向均匀布置的加强筋5,所述的中心管2内设有抗拉内芯6,所述的缆芯卡槽3远离支撑柱4的一侧设有带封盖7的槽口8,其中缆芯1设于缆芯卡槽3内,且缆芯1与缆芯卡槽3一一对应,所述的缆芯卡槽3内填充有阻燃填充物9,所述的支撑架和保护层之间填充有绝缘填充物10,所述的保护层由内之外依次为屏蔽层11、防火层12、内金属丝缠绕层13、编织层14、外金属丝缠绕层15、外绝缘层16和防护层17,且屏蔽层11包覆在支撑架的外侧,所述的编织层14由玻璃纤维单体编织而成,且玻璃纤维单体由多个玻璃纤维丝、多个聚四氟乙烯长丝和多个聚酯纤维丝混匀集束而成,所述的外绝缘层16内沿周向均匀嵌入有数个金属条18,所述的金属条18由交替设置的金属球19和金属板20制成,所述的金属球19设有通孔21,且数个金属条之间设有贯穿通孔21的、沿周向延伸的、沿轴向均布的的金属环22,所述的金属板20的内外两侧设有数个交替设置的凹槽23。其中,在本实施例中,所述的支撑架由弹性高分子绝缘材料制成。其中,在本实施例中,所述的内金属丝缠绕层13的数量为1-3层,其中每层内金属丝缠绕层13的缠绕方向和缠绕角度均不相同,且制成内金属丝缠绕层13的金属丝为直径是0.2-0.4mm的钢丝。其中,在本实施例中,所述的外金属丝缠绕层15的数量为1-3层,其中每层外金属丝缠绕层15的缠绕方向和缠绕角度均不相同,且制成外金属丝缠绕层15的金属丝为直径是0.4-0.6mm的钢丝。本技术设计合理,结构简单,多层复合结构,设置内金属丝缠绕层13、外金属丝缠绕层15和金属条18可以有效防止电缆被割损,同时在金属板20的内外两侧开设凹槽23,使金属条18在保证防割效果的同时,还可以保证电缆可以扭转和弯曲,支撑架由弹性高分子绝缘材料制成,进一步保证电缆的抗拉性和韧性,延长了电缆的使用寿命。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型防割电缆,其特征在于:包括数个缆芯、支撑架和保护层,所述的支撑架包括中心管和沿周向均匀布置在中心管外侧的缆芯卡槽,其中缆芯卡槽和中心管之间连接有支撑柱,且相邻的两个缆芯卡槽之间连接有数个沿长度方向均匀布置的加强筋,所述的中心管内设有抗拉内芯,所述的缆芯卡槽远离支撑柱的一侧设有带封盖的槽口,其中缆芯设于缆芯卡槽内,且缆芯与缆芯卡槽一一对应,所述的缆芯卡槽内填充有阻燃填充物,所述的支撑架和保护层之间填充有绝缘填充物,所述的保护层由内之外依次为屏蔽层、防火层、内金属丝缠绕层、编织层、外金属丝缠绕层、外绝缘层和防护层,且屏蔽层包覆在支撑架的外侧,所述的编织层由玻璃纤维单体编织而成,且玻璃纤维单体由多个玻璃纤维丝、多个聚四氟乙烯长丝和多个聚酯纤维丝混匀集束而成,所述的外绝缘层内沿周向均匀嵌入有数个金属条,所述的金属条由交替设置的金属球和金属板制成,所述的金属球设有通孔,且数个金属条之间设有贯穿通孔的、沿周向延伸的、沿轴向均布的金属环,所述的金属板的内外两侧设有数个交替设置的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种安全型防割电缆,其特征在于:包括数个缆芯、支撑架和保护层,所述的支撑架包括中心管和沿周向均匀布置在中心管外侧的缆芯卡槽,其中缆芯卡槽和中心管之间连接有支撑柱,且相邻的两个缆芯卡槽之间连接有数个沿长度方向均匀布置的加强筋,所述的中心管内设有抗拉内芯,所述的缆芯卡槽远离支撑柱的一侧设有带封盖的槽口,其中缆芯设于缆芯卡槽内,且缆芯与缆芯卡槽一一对应,所述的缆芯卡槽内填充有阻燃填充物,所述的支撑架和保护层之间填充有绝缘填充物,所述的保护层由内之外依次为屏蔽层、防火层、内金属丝缠绕层、编织层、外金属丝缠绕层、外绝缘层和防护层,且屏蔽层包覆在支撑架的外侧,所述的编织层由玻璃纤维单体编织而成,且玻璃纤维单体由多个玻璃纤维丝、多个聚四氟乙烯长丝和多个聚酯纤维丝混匀集束而成,所述的外绝缘层内沿周向均匀嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩健
申请(专利权)人:沈阳沈通威电缆有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1