本发明专利技术涉及橡胶摩擦材料领域中的利用陶瓷纤维制备洗衣机刹车带的方法。原材料包括４０－６０重量份的丁睛橡胶、１－３重量份的ＤＭ促进剂、４－６重量份的氧化锌、１－３重量份的硬脂酸、１－３重量份的硫磺、２０－３０重量份的硫酸钡与石墨的混合物、１－３重量份的４０１０型防老剂和３－１０重量份的芳纶短纤维，经过配料－胶料混炼－胶料出型－硫化－消磨－检验工艺加工制成，所用的原材料中还包括５－１５重量份的陶瓷纤维。使用上述方法加工的产品，在满足洗衣机刹车带性能基本要求和国际环保要求同时，大幅提高了产品的使用寿命。实验证明：经过１８０００次刹车实验，前后制动力矩变化不超过２Ｎ．ｍ，制动时间为６±２秒，且无刹车异音。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶摩擦材料领域的。技术背景目前制作刹车带(尤其是洗衣机刹车带)原料包括以下组分丁腈橡胶、 DM促进剂、氧化锌和硬脂酸作为活性剂、硫磺为硫化剂、石棉复合材料为填充 剂、4010防老剂。加工流程为配料——胶料混炼——胶料出型——硫化—— 磨削——检验——包装。按此技术制备的刹车带基本能够满足日常要求，但是 由于其填充剂的主要成份为石棉，造成使用过程中的噪音和环境污染。本申请人于2007年先申请了一种《利用无石棉复合材料制备的刹车带》，其技术方案 是由下列重量份的原料组成丁睛橡胶40-60, DM促进剂l-3，氧化锌4-6，硬 脂酸l-3，硫磺l-3，硫酸钡和石墨的混合物20-30， 4010防老剂1-3，芳纶短纤 维10-20，其中利用芳纶短纤维替代了原有的石棉，解决了石棉对环境产生的污 染问题。但是实际应用中由于单一使用芳纶短纤维耐磨性能不足，产品的使用 寿命难以提高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种兼顾低噪音、高强 度、低污染的同时，大幅提高使用寿命的利用无石棉复合材料制备的刹车带。 为了实现上述目的，本专利技术结合陶瓷纤维的高耐磨特性，经过反复分析、研究和实验，提出如下技术方案原材料包括40-60重量份的丁睛橡胶、l-3重量份的DM促进剂、4-6重量 份的氧化锌、l-3重量份的硬脂酸、l-3重量份的硫磺、20-30重量份的硫酸钡与石墨的混合物、1-3重量份的4010型防老剂和3-10重量份的芳纶短纤维，经过 配料一胶料混炼一胶料出型一硫化一消磨一检验工艺加工制成，所用的原材料 中还包括5-15重量份的陶瓷纤维。所述原材料的最佳重量份分别是丁睛橡胶50份，DM促进剂1.5份，氧 化锌5份，硬脂酸2份，硫磺1.5份，硫酸钡与石墨的混合物30份，4010型防 老剂2份，芳纶短纤维5份，陶瓷纤维10份。专利技术的效果使用上述方法加工的产品，在满足洗衣机刹车带性能基本要 求和环保要求同时，大幅提高了产品的使用寿命。实验证明经过18000次刹 车实验，前后制动力矩变化不超过2N.m,制动时间为6士2秒，且无刹车异音。具体实施方式实施例1 ， 丁睛橡胶50份，DM促进剂1.5份，氧化锌5份，硬脂酸2份， 硫磺1.5份，硫酸钡和石墨的混合物30份，4010防老剂2份，芳纶短纤维5份， 陶瓷纤维10份(以上均为重量份)。按照加工流程配料——胶料混炼——胶 料出型——硫化——磨削一一检验——包装得成品。实施例2， 丁睛橡胶45份，DM促进剂1份，氧化锌4份，硬脂酸1.5份， 硫磺1.5份，硫酸钡和石墨的混合物25份，4010防老剂1.5份，芳纶短纤维6 份，陶瓷纤维12份(以上均为重量份)。按照加工流程配料——胶料混炼一 一胶料出型——硫化——磨削——检验一一包装得成品。实施例3， 丁睛橡胶60份，DM促进剂3份，氧化锌6份，硬脂酸2份， 硫磺2份，硫酸钡和石墨的混合物35份，4010防老剂2.5份，芳纶短纤维8份， 陶瓷纤维15份(以上均为重量份)。按照加工流程配料——胶料混炼——胶 料出型——硫化——磨削一一检验——包装得成品。上述实施例中的硫酸钡和石墨的混合物按照1:1-3的重量比例配对。权利要求1、一种，原材料包括40-60重量份的丁睛橡胶、1-3重量份的DM促进剂、4-6重量份的氧化锌、1-3重量份的硬脂酸、1-3重量份的硫磺、20-30重量份的硫酸钡与石墨的混合物、1-3重量份的4010型防老剂和3-10重量份的芳纶短纤维，经过配料-胶料混炼-胶料出型-硫化-消磨-检验工艺加工制成，其特征在于所用的原材料中还包括5-15重量份的陶瓷纤维。2、 根据权利要求1所述的，其特征 在于所述原材料的重量份分别是丁睛橡胶50份，DM促进剂1.5份，氧化锌5 份，硬脂酸2份，硫磺1.5份，硫酸钡与石墨的混合物30份，4010型防老剂2 份，芳纶短纤维5份，陶瓷纤维10份。全文摘要本专利技术涉及橡胶摩擦材料领域中的。原材料包括40-60重量份的丁睛橡胶、1-3重量份的DM促进剂、4-6重量份的氧化锌、1-3重量份的硬脂酸、1-3重量份的硫磺、20-30重量份的硫酸钡与石墨的混合物、1-3重量份的4010型防老剂和3-10重量份的芳纶短纤维，经过配料-胶料混炼-胶料出型-硫化-消磨-检验工艺加工制成，所用的原材料中还包括5-15重量份的陶瓷纤维。使用上述方法加工的产品，在满足洗衣机刹车带性能基本要求和国际环保要求同时，大幅提高了产品的使用寿命。实验证明经过18000次刹车实验，前后制动力矩变化不超过2N.m，制动时间为6±2秒，且无刹车异音。文档编号C08J5/14GK101333312SQ20081013809公开日2008年12月31日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日专利技术者张联峰, 杜东升, 田式国 申请人:信义集团公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用陶瓷纤维制备洗衣机刹车带的方法，原材料包括４０－６０重量份的丁睛橡胶、１－３重量份的ＤＭ促进剂、４－６重量份的氧化锌、１－３重量份的硬脂酸、１－３重量份的硫磺、２０－３０重量份的硫酸钡与石墨的混合物、１－３重量份的４０１０型防老剂和３－１０重量份的芳纶短纤维，经过配料－胶料混炼－胶料出型－硫化－消磨－检验工艺加工制成，其特征在于所用的原材料中还包括５－１５重量份的陶瓷纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张联峰，杜东升，田式国，
申请(专利权)人：信义集团公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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