一种用于电磁制动器的低噪声轴套制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电磁制动器的低噪声轴套，其构成包括其外周设置有齿的轴套本体，所述轴套本体的外周面上设置有环形凹槽，所述的环形凹槽内镶嵌与其契合的橡胶齿型圈。一种制造前述用于电磁制动器的低噪声轴套的方法，包括“在轴套本体１的周面上加工出环形凹槽；以浇注方式制作橡胶齿型圈，并使其直径略小于所述轴套本体的直径；将所述的橡胶齿型圈套至所述轴套本体的环形凹槽内并使之契合”等步骤。本发明专利技术克服了现有技术的不足，不仅在安装后能够保持一定的轴向滑动量和良好的传递径向扭矩功能，而且可以有效的减小或消除噪声，同时，还易于加工制作，具有良好的耐磨性和耐高温性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴套，更具体地说，本专利技术涉及一种用于电磁制动器的齿式轴套。
技术介绍
目前，用于电磁制动器的齿式轴套均为金属件，其内孔与电机的旋转轴配合联结， 其外径与电磁制动器中的转子配合联结。由于该轴套安装在所述的电磁制动器中时， 要求其具备一定的轴向滑动量，同时还要具备传递径向扭矩的功能，所以，需要其与 转子之间留有装配间隙，而该间隙的存在，却造成电磁制动器使用过程中难以避免的 噪声污染。为此，本领域的技术人员研究了 "卡簧一凹槽"、"齿顶一滚珠"、"齿 顶(齿侧) 一弹簧片"等消噪技术，这些技术虽然可以收到一定的消噪效果，但不方 便加工，耐磨性和耐高温性也不好。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题，就是克服上述现有技术的不足，并为此提供一种用于电 磁制动器的低噪声轴套，该轴套不仅在安装后能够保持一定的轴向滑动量和良好的传 递径向扭矩功能，而且可以有效的减小或消除噪声，同时，还易于加工制作，具有良 好的耐磨性和耐高温性。本专利技术用于电磁制动器的低噪声轴套，包括其外周设置有齿的轴套本体，所述轴 套本体的外周面上设置有环形凹槽，所述的环形凹槽内镶嵌与其契合的橡胶齿型圈。所述橡胶齿型圈的数量为1 2个；所述橡胶齿型圈的齿根径大于所述轴套本体外周的齿根径。制造上述用于电磁制动器的低噪声轴套的方法，包括如下步骤 (1)在轴套本体1的周面上加工出环形凹槽；(2) 以浇注方式制作橡胶齿型圈，并使其直径略小于所述轴套本体的直径；(3) 将所述的橡胶齿型圈套至所述轴套本体的环形凹槽内并使之契合。本专利技术与现有技术的轴套相比，具有如下有益效果(1) 由于在所述的轴套本体上镶嵌了具有良好耐磨性和耐高温性的橡胶齿型圈， 可以很好的改善与电磁制动器中转子的接合状态，即可以保证一定的轴向滑动量，也 同时具备了传递径向扭矩的功能；(2) 由于所述的橡胶齿型圈采用弹性材料制作，且其齿根径大于所述轴套本体 的齿根径，可以在保证具有一定轴向滑动量和传递径向扭矩功能的情况下消除其与转 子间的配合间隙，从而有效的消除或减小现有技术通常无法避免的噪声污染。附图说明图1是本专利技术中轴套本体的主视图； ，2是图1的俯视图； 图3是本专利技术中橡胶齿型圈的主视图； 图4是图3的俯视图5是将本专利技术安装于电磁制动器的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细描述如图l、图2、图3、图4和图5所示，本专利技术用于制动器的低噪声轴套，包括轴 套本体1，所述轴套本体1的外周设置有齿并开有环形凹槽，在所述的环形凹槽内安 装有与其契合的橡胶齿型圈2。根据制动器尺寸参数的不同，所述的轴套本体1可以选择不同的尺寸设置，镶嵌 在其上的橡胶齿型圈2可以设置为1个或2个。为了达到本专利技术的设置目的，所述橡胶齿型圈2的齿根径应大于所述轴套本体1齿根径，以便消除所述轴套与制动器转子间的配合间隙，使其在具有一定的轴向滑动 量和径向扭矩传递功能的情况下，有效的消除或减小噪声污染。图5示出了由轴套本体1和橡胶齿型圈2构成的低噪声轴套安装于电磁制动器的 情况，实现安装的方法是-(1) 在轴套本体1的周面上加工出(可以采用车削方法)环形凹槽；(2) 以浇注方式制作橡胶齿型圈2，并使其直径略小于所述轴套本体1的直径；(3) 利用橡胶的弹性，将所述的橡胶齿型圈2拉开至其直径大于所述轴套本体1 直径的程度并将其套在所述轴套本体1的环形凹槽内使之契合。由图5可见，本专利技术的低噪声轴套通过其外周设置的齿与电磁制动器中具有内齿 的转子3构成啮合副并形成联结，其工作原理如下当进行制动时，通过内外齿与所述低噪声轴套联结的转子3在衔铁盘6的作用 下压向法兰4并通过摩擦片5传递制动力矩，此时，所述衔铁盘6与定子8之间产 生间隙；当放松制动时，定子8的线圈7通电，所产生的磁场将所述的衔铁盘6吸 附，此时，转子3与衔铁盘6脱开，制动解除。在现有技术中，由于轴套与转子均为金属件且两者之间存在必须的配合间隙， 所以，在制动过程中，难以避免接合状态下的噪声污染。而现有的"卡簧一凹槽"、 "齿顶一滚珠"、"齿顶(齿侧)一弹簧片"等消噪技术，由于仍然属于纯金属接 合，所以，消噪效果不是很好。本专利技术则通过设置在所述轴套本体1上的橡胶齿型圈2解决了前述纯金属接合 所存在的弊病，并以所述橡胶齿型圈2的齿根径大于所述轴套本体1齿根径的设置 特点消除了引起噪声的接合间隙，同时，利用制作所述橡胶齿型圈2的材料具有弹 性、耐磨性、耐热性的特点保证了一定的轴向滑动量和径向扭矩的传递功能。以上结合附图和实施例对本专利技术进行了示意性描述，附图所示的也只是本专利技术的 一种实施例，但本专利技术技术方案的实施并不局限于此。本领域的技术人员应该能够理 解，在实际的实施中，所述轴套本体和橡胶齿型圈的形状以及设置情况可能稍有改变。 因此，在不脱离本专利技术宗旨的情况下，这些改变均应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种用于电磁制动器的低噪声轴套，包括其外周设置有齿的轴套本体，其特征是，所述轴套本体的外周面上设置有环形凹槽，所述的环形凹槽内镶嵌与其契合的橡胶齿型圈。2. 根据权利要求l所述用于电磁制动器的低噪声轴套，其特征是，所述橡胶 齿型圈的数量为1 2个。3. 根据权利要求l所述用于电磁制动器的低噪声轴套，其特征是，所述橡胶 齿型圈的齿根径大于所述轴套本体外周的齿根径。4. 一种制造如权利要求1所述用于电磁制动器的低噪声轴套的方法，其特征 是，包括如下步骤(1) 在轴套本体的周面上加工出环形凹槽；(2) 以浇注方式制作橡胶齿型圏，并使其直径略小于所述轴套本体的直径；(3) 将所述的橡胶齿型圈套至所述轴套本体的环形凹槽内并使之契合。全文摘要本专利技术公开了一种用于电磁制动器的低噪声轴套，其构成包括其外周设置有齿的轴套本体，所述轴套本体的外周面上设置有环形凹槽，所述的环形凹槽内镶嵌与其契合的橡胶齿型圈。一种制造前述用于电磁制动器的低噪声轴套的方法，包括“在轴套本体1的周面上加工出环形凹槽；以浇注方式制作橡胶齿型圈，并使其直径略小于所述轴套本体的直径；将所述的橡胶齿型圈套至所述轴套本体的环形凹槽内并使之契合”等步骤。本专利技术克服了现有技术的不足，不仅在安装后能够保持一定的轴向滑动量和良好的传递径向扭矩功能，而且可以有效的减小或消除噪声，同时，还易于加工制作，具有良好的耐磨性和耐高温性。文档编号F16D65/22GK101363490SQ200810151780公开日2009年2月11日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日专利技术者刘世杰, 陈立铭 申请人:天津永恒泰科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电磁制动器的低噪声轴套，包括其外周设置有齿的轴套本体，其特征是，所述轴套本体的外周面上设置有环形凹槽，所述的环形凹槽内镶嵌与其契合的橡胶齿型圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立铭，刘世杰，
申请(专利权)人：天津永恒泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]