一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备制造技术

技术编号:22086206 阅读:23 留言:0更新日期:2019-09-12 19:07
本实用新型专利技术涉及转动轴降温附属装置的技术领域,特别是涉及一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备;包括顶板、底板、左侧板、右侧板和盛放箱,盛放箱顶端连通设置有进液口,并在进液口处盖装有挡盖,盛放腔底端连通设置有排液管,排液管上设置有排液阀;还包括电机、传动轴、第一套簧、可伸缩管、左夹板和右夹板,还包括辅助块和转动轴,辅助块右侧中部设置有转动槽,转动轴左端设置有转动片;还包括连接管和连通盘,连通盘内部设置有流通腔,连通盘底端连通设置有多组喷孔,还包括拆装弹簧组和固定环,固定环上设置有缺口;左侧板和右侧板均包括调节柱和调节管,还包括两组上挤压柱、两组挤压弹簧和两组下挤压柱,两组调节柱外侧均设置有滑轮组。

An Auxiliary Cooling Equipment for Micro-motor Rotary Shaft Production

【技术实现步骤摘要】
一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备
本技术涉及转动轴降温附属装置的
,特别是涉及一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备。
技术介绍
众所周知,微型电机转轴生产用辅助冷却设备是一种用于微型电机转动轴生产过程中,对零部件进行辅助水洗冷却,使其更好进行降温的辅助装置,其在转动轴降温的领域中得到了广泛的使用;现有的微型电机转轴生产用辅助冷却设备包括顶板、底板、左侧板、右侧板和盛放箱,左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧,左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,盛放箱安装在顶板上,盛放箱内设置有盛放腔,盛放箱顶端连通设置有进液口,并在进液口处盖装有挡盖,盛放腔底端连通设置有排液管,排液管上设置有排液阀,排液管底端穿过顶板并伸出至顶板下方;现有的微型电机转轴生产用辅助冷却设备使用时,将零部件放置在放置板顶端,通过盛放箱盛放冷却水,并通过排液管对其零部件进行喷洒冷却即可;现有的微型电机转轴生产用辅助冷却设备使用中发现,其零部件冷却时,不能方便进行固定,导致其使用可靠性较差;并且排液管不能方便进行均匀喷洒,导致其实用性较差;而且排液管与底板间距固定,较易喷洒飞溅,从而导致其使用较为不便。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种其零部件冷却时,可以方便进行固定,提高其使用可靠性;并且排液管能够方便进行均匀喷洒,提高其实用性;而且排液管与底板间距能够方便进行调节,喷洒不易飞溅,从而使其使用较为方便的微型电机转轴生产用辅助冷却设备。本技术的一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备,包括顶板、底板、左侧板、右侧板和盛放箱,盛放箱安装在顶板上,盛放箱内设置有盛放腔,盛放箱顶端连通设置有进液口,并在进液口处盖装有挡盖,盛放腔底端连通设置有排液管,排液管上设置有排液阀,排液管底端穿过顶板并伸出至顶板下方;还包括电机、传动轴、第一套簧、可伸缩管、左夹板和右夹板,传动轴右端安装在电机左侧输出端,第一套簧右端与传动轴连接,第一套簧左端与右夹板连接,可伸缩管右端与传动轴连接,可伸缩管左端与右夹板连接,第一套簧套装在可伸缩管外侧,还包括辅助块和转动轴,辅助块右侧中部设置有转动槽,转动轴左端设置有转动片,转动片位于转动槽内部,且转动片可相对转动槽旋转,转动轴右端与左夹板左端连接;还包括连接管和连通盘,连通盘内部设置有流通腔,连通盘底端连通设置有多组喷孔,连接管底端密封连通在连通盘顶端,还包括拆装弹簧组和固定环,拆装弹簧组一端与连接管内侧连接,拆装弹簧组另一端与固定环连接,固定环上设置有缺口,固定环卡套在排液管外侧;左侧板和右侧板均包括调节柱和调节管,两组调节柱的底端分别插入至两组调节管顶端内部,还包括两组上挤压柱、两组挤压弹簧和两组下挤压柱,两组上挤压柱分别安装在两组调节柱的底端,两组挤压弹簧的顶端分别与两组上挤压柱连接,两组挤压弹簧的底端分别与两组下挤压柱连接,两组下挤压柱分别安装在两组调节管的内底侧壁,两组调节柱的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧,两组调节管的底端均安装在底板顶端,两组调节柱外侧均设置有滑轮组,且两组滑轮组分别贴紧两组调节管的内侧壁,辅助块和电机分别安装在两组调节管的内侧。本技术的一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备,还包括承接箱、上限位圈和下限位圈,承接箱放置在底板顶端,承接箱内部设置有承接腔,承接箱顶端连通设置有承接口,承接口位于排液管正下方,下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方,上限位圈套装在承接箱外侧壁上方,上限位圈底端与下限位圈顶端接触。本技术的一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备,还包括两组固定块、两组拉板、两组拉杆、两组第二套簧和两组卡板,两组固定块的底端分别安装在顶板顶端左侧和右侧,两组固定块上均设置有通口,两组拉杆一端分别与两组拉板连接,两组拉杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块的内侧与两组卡板连接,两组第二套簧分别套装在两组拉杆外侧,两组第二套簧的一端分别与固定块内侧壁连接,两组第二套簧的另一端分别与两组卡板外侧连接,承接箱卡装在两组卡板之间。本技术的一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备,还包括插管、主动杆、带动杆和调节板,插管底端连通设置有工作口,调节板位于插管内部,带动杆顶端与主动杆底端连接,带动杆底端穿过插管顶侧壁并伸入至插管内部与调节板连接,还包括辅助弹簧和两组夹块,两组夹块顶端分别可转动安装在调节板底端左侧和右侧,辅助弹簧的左侧和右侧分别与两组夹块内侧连接。本技术的一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备,还包括两组上复位块、两组复位弹簧和两组下复位块,两组上复位块的顶端分别安装在插管内顶侧壁左侧和右侧,两组复位弹簧的一端分别与两组上复位块连接,两组复位弹簧的另一端分别与两组下复位块连接,两组下复位块均安装在调节板的顶端,插管底端左侧和右侧均设置有限位块,两组限位块顶端均与调节板底端接触。本技术的一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备,主动杆顶端设置有挂环,位于右侧的调节管后侧设置有挂钩,且挂环挂在挂钩上。本技术的一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备,左夹板和右夹板内侧壁均设置有防滑层。本技术的一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备,还包括两组连接架,两组连接架的一端分别与电机上方和下方连接,两组连接架另一端均与位于右侧的调节管连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:其可以通过左夹板和右夹板对零部件进行夹装,并通过第一套簧带动右夹板进行横向移动,使左夹板和右夹板间距适应零部件尺寸,进一步方便零部件夹装或拆卸,第一可伸缩管辅助第一套簧不易扭曲变形,使零部件冷却时,可以方便进行固定,提高其使用可靠性,零部件放置固定时,可以通过电机带动传动轴进行转动,从而方便零部件进行固定旋转,提高其适应能力,电机为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述,可以通过转动片可相对转动槽旋转的设计方便左夹板支撑固定的同时辅助转动,更加实用;并且能够通过多组喷孔方便冷却水喷洒较为均匀,排液管能够进行均匀喷洒,提高其实用性,排液管底部输出端卡装在固定环内部的设计方便连接管手动拆卸拿出或安装,更加实用;而且可以通过工作人员用力挤压顶板,使排液管向下移动,方便排液管与底板间距可以方便进行调节,喷洒不易飞溅,从而使其使用较为方便,两组挤压弹簧正常伸展状态下足以支撑盛满成品的盛放箱,滑轮组的滑动提高调节纵向移动的顺滑性,并且使调节柱不易晃动,竖直纵向移动。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是主动杆、带动杆、调节板和夹块连接的结构示意图;图3是图1的A部局部放大图;图4是图1的B部局部放大图;图5是图1的C部局部放大图;图6是连接管和固定环连接的结构示意图;附图中标记:1、顶板;2、底板;3、盛放箱;4、挡盖;5、排液管;6、电机;7、传动轴;8、第一套簧;9、左夹板;10、辅助块;11、转动轴;12、转动片;13、连接管;14、连通盘;15、固定环;16、调节柱;17、调节管;18、挤压弹簧;19、滑轮组;20、承接箱;21、上限位圈;22、下限位圈;23、固定块;24、拉板;25、拉杆;26、第二套簧;27、卡板;28、插管;29、主动杆;30、带动杆;31、调节板;32、夹块;33、复位弹簧;34、限位块;35、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备,包括顶板(1)、底板(2)、左侧板、右侧板和盛放箱(3),盛放箱(3)安装在顶板(1)上,盛放箱(3)内设置有盛放腔,盛放箱(3)顶端连通设置有进液口,并在进液口处盖装有挡盖(4),盛放腔底端连通设置有排液管(5),排液管(5)上设置有排液阀,排液管(5)底端穿过顶板(1)并伸出至顶板(1)下方;其特征在于,还包括电机(6)、传动轴(7)、第一套簧(8)、可伸缩管、左夹板(9)和右夹板,传动轴(7)右端安装在电机(6)左侧输出端,第一套簧(8)右端与传动轴(7)连接,第一套簧(8)左端与右夹板连接,可伸缩管右端与传动轴(7)连接,可伸缩管左端与右夹板连接,第一套簧(8)套装在可伸缩管外侧,还包括辅助块(10)和转动轴(11),辅助块(10)右侧中部设置有转动槽,转动轴(11)左端设置有转动片(12),转动片(12)位于转动槽内部,且转动片(12)可相对转动槽旋转,转动轴(11)右端与左夹板(9)左端连接;还包括连接管(13)和连通盘(14),连通盘(14)内部设置有流通腔,连通盘(14)底端连通设置有多组喷孔,连接管(13)底端密封连通在连通盘(14)顶端,还包括拆装弹簧组和固定环(15),拆装弹簧组一端与连接管(13)内侧连接,拆装弹簧组另一端与固定环(15)连接,固定环(15)上设置有缺口,固定环(15)卡套在排液管(5)外侧;左侧板和右侧板均包括调节柱(16)和调节管(17),两组调节柱(16)的底端分别插入至两组调节管(17)顶端内部,还包括两组上挤压柱、两组挤压弹簧(18)和两组下挤压柱,两组上挤压柱分别安装在两组调节柱(16)的底端,两组挤压弹簧(18)的顶端分别与两组上挤压柱连接,两组挤压弹簧(18)的底端分别与两组下挤压柱连接,两组下挤压柱分别安装在两组调节管(17)的内底侧壁,两组调节柱(16)的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧,两组调节管(17)的底端均安装在底板(2)顶端,两组调节柱(16)外侧均设置有滑轮组(19),且两组滑轮组(19)分别贴紧两组调节管(17)的内侧壁,辅助块(10)和电机(6)分别安装在两组调节管(17)的内侧。...

【技术特征摘要】
1.一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备,包括顶板(1)、底板(2)、左侧板、右侧板和盛放箱(3),盛放箱(3)安装在顶板(1)上,盛放箱(3)内设置有盛放腔,盛放箱(3)顶端连通设置有进液口,并在进液口处盖装有挡盖(4),盛放腔底端连通设置有排液管(5),排液管(5)上设置有排液阀,排液管(5)底端穿过顶板(1)并伸出至顶板(1)下方;其特征在于,还包括电机(6)、传动轴(7)、第一套簧(8)、可伸缩管、左夹板(9)和右夹板,传动轴(7)右端安装在电机(6)左侧输出端,第一套簧(8)右端与传动轴(7)连接,第一套簧(8)左端与右夹板连接,可伸缩管右端与传动轴(7)连接,可伸缩管左端与右夹板连接,第一套簧(8)套装在可伸缩管外侧,还包括辅助块(10)和转动轴(11),辅助块(10)右侧中部设置有转动槽,转动轴(11)左端设置有转动片(12),转动片(12)位于转动槽内部,且转动片(12)可相对转动槽旋转,转动轴(11)右端与左夹板(9)左端连接;还包括连接管(13)和连通盘(14),连通盘(14)内部设置有流通腔,连通盘(14)底端连通设置有多组喷孔,连接管(13)底端密封连通在连通盘(14)顶端,还包括拆装弹簧组和固定环(15),拆装弹簧组一端与连接管(13)内侧连接,拆装弹簧组另一端与固定环(15)连接,固定环(15)上设置有缺口,固定环(15)卡套在排液管(5)外侧;左侧板和右侧板均包括调节柱(16)和调节管(17),两组调节柱(16)的底端分别插入至两组调节管(17)顶端内部,还包括两组上挤压柱、两组挤压弹簧(18)和两组下挤压柱,两组上挤压柱分别安装在两组调节柱(16)的底端,两组挤压弹簧(18)的顶端分别与两组上挤压柱连接,两组挤压弹簧(18)的底端分别与两组下挤压柱连接,两组下挤压柱分别安装在两组调节管(17)的内底侧壁,两组调节柱(16)的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧,两组调节管(17)的底端均安装在底板(2)顶端,两组调节柱(16)外侧均设置有滑轮组(19),且两组滑轮组(19)分别贴紧两组调节管(17)的内侧壁,辅助块(10)和电机(6)分别安装在两组调节管(17)的内侧。2.如权利要求1所述的一种微型电机转轴生产用辅助冷却设备,其特征在于,还包括承接箱(20)、上限位圈(21)和下限位圈(22),承接箱(20)放置在底板(2)顶端,承接箱(20)内部设置有承接腔,承接箱(20)顶端连通设置有承接口,承接口位于排液管(5)正下方,下限位圈(22)套装固定在承接箱(20)外侧壁上方,上限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨佳平张舜黄绪海
申请(专利权)人:全南县超亚科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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