一种多功能防尘圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能防尘圈，包括密封填充主体、第一圆弧、第一凹槽、第二圆弧、第二凹槽、第三圆弧、延长密封条、外凸圆弧、内圆弧倒角和外圆弧倒角，密封填充主体的上端右侧设有第一圆弧，第一圆弧的下侧设有第一凹槽，第一凹槽的下侧设有第二圆弧，第二圆弧的下侧设有第二凹槽，第二凹槽的右侧设有外圆弧倒角，外圆弧倒角的右侧设有延长密封条，延长密封条的末端下侧设有外图圆弧，延长密封条与密封填充主体的下侧连接处设有内圆弧倒角，密封填充主体的下端左侧设有第三圆弧，本实用新型专利技术通过在密封填充主体的右侧设置第一圆弧和第二圆弧，通过第一圆弧和第二圆弧的挤压作用，使防尘圈与设备之间的间隙减小，有效提高防尘圈的防尘效果。

A Multifunctional Dust-proof Ring

【技术实现步骤摘要】
一种多功能防尘圈
本技术涉及橡塑密封件
，具体为一种多功能防尘圈。
技术介绍
防尘密封圈，用于安装在各种机械设备上，在规定的温度或压力以及不同的液体和气体中，于静止或运动状态下起密封作用，防止外界灰尘、气体或液体进入设备内部的橡胶密封连接件，现有技术的防尘圈的密封填充主体的右侧通常为无圆弧的直线结构，直线结构在实际应用过程中由于容易和设备之间产生间隙，从而导致灰尘从间隙处进入设备内部，密封防尘效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能防尘圈，通过在密封填充主体的右侧设置第一圆弧和第二圆弧，通过第一圆弧和第二圆弧的挤压作用，使防尘圈与设备之间的间隙减小，同时在第一圆弧和第二圆弧下侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，用来容纳灰尘，减少进入设备内部的灰尘，提高防尘效果，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能防尘圈，包括密封填充主体、第一圆弧、第一凹槽、第二圆弧、第二凹槽、第三圆弧、延长密封条、外凸圆弧、内圆弧倒角和外圆弧倒角，所述密封填充主体的上端右侧设有第一圆弧，所述第一圆弧的下侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的下侧设有第二圆弧，所述第二圆弧的下侧设有第二凹槽，所述第二凹槽的右侧设有外圆弧倒角，所述外圆弧倒角的右侧设有延长密封条，所述延长密封条的末端下侧设有外凸圆弧，所述延长密封条与密封填充主体的下侧连接处设有内圆弧倒角，所述密封填充主体的下端左侧设有第三圆弧。优选的，所述内圆弧倒角与水平方向的夹角为20°。优选的，所述外圆弧倒角与水平方向的夹角为15°。优选的，所述外凸圆弧的顶角角度为80°。优选的，所述第一圆弧和第二圆弧的高度为3mm。优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的深度为1.5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术多功能防尘圈，通过在密封填充主体的右侧上端设置第一圆弧和第二圆弧，通过第一圆弧和第二圆弧的相互挤压，使第一圆弧和第二圆弧与设备内壁的间隙减小，同时在第一圆弧的下侧设置第一凹槽，在第二圆弧的下侧设置第二凹槽，使进入密封圈的灰尘在第一凹槽和第二凹槽中沉积，减少进入设备内部的灰尘，在密封填充主体的下侧设置第三圆弧，在右侧设置延长密封条，利用第三圆弧和延长密封条降低从密封圈下侧进入设备内部的灰尘，从而提高防尘效果，本技术结构合理，并有效提高了密封防尘的效果。附图说明图1为本技术的剖视图。图中：1、封填充主体；2、第一圆弧；3、第一凹槽；4、第二圆弧；5、第二凹槽；6、第三圆弧；7、延长密封条；8、外凸圆弧；9、内圆弧倒角；10、外圆弧倒角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种多功能防尘圈，包括密封填充主体1、第一圆弧2、第一凹槽3、第二圆弧4、第二凹槽5、第三圆弧6、延长密封条7、外凸圆弧8、内圆弧倒角9和外圆弧倒角10，密封填充主体1的上端右侧设有第一圆弧2，第一圆弧2的下侧设有第一凹槽3，第一凹槽3的下侧设有第二圆弧4，第一圆弧2和第二圆弧4的高度为3mm，第一圆弧2和第二圆弧4安装于设备中时，通过前后的相互挤压，减小圆弧末端与设备内壁的间隙大小，从而降低灰尘进入速率，起到防尘的作用，第二圆弧4的下侧设有第二凹槽5，第一凹槽3和第二凹槽5的深度为1.5mm，通过设置第一凹槽3和第二凹槽5，使通过第二圆弧4和延长密封条7的灰尘沉积在第一凹槽3和第二凹槽5中，大幅减少进入设备内部的灰尘，起到防尘的作用，同时第一凹槽3和第二凹槽5的设置提高了防尘圈的连接稳定性，第二凹槽5的右侧设有外圆弧倒角10，外圆弧倒角10与水平方向的夹角为15°，外圆弧倒角10的右侧设有延长密封条7，延长密封条7与设备连接，同时伸出设备之外，延长密封条7为第一层防尘部件，延长密封条7的末端下侧设有外凸圆弧8，外凸圆弧8的顶角角度为80°，延长密封条7与密封填充主体1的下侧连接处设有内圆弧倒角9，内圆弧倒角9与水平方向的夹角为20°，密封填充主体1的下端左侧设有第三圆弧6，第三圆弧6用于封闭密封填充主体1的下端，防止灰尘从下侧的缝隙中进入设备内部。本技术与现有技术的区别：现有技术的防尘圈的密封填充主体1的右侧通常为无圆弧的直线结构，直线结构在实际应用过程中容易和设备内壁之间产生间隙，从而导致灰尘从间隙处进入设备内部，密封防尘效果较差，本技术多功能防尘圈，通过在密封填充主体1的右侧上端设置第一圆弧2和第二圆弧4，通过第一圆弧2和第二圆弧4的相互挤压，使第一圆弧2和第二圆弧4与设备内壁的间隙减小，同时在第一圆弧2的下侧设置第一凹槽3，在第二圆弧4的下侧设置第二凹槽5，使进入密封圈的灰尘在第一凹槽3和第二凹槽5中沉积，减少进入设备内部的灰尘，在密封填充主体1的下侧设置第三圆弧6，在右侧设置延长密封条7，利用第三圆弧6和延长密封条7降低从密封圈下侧进入设备内部的灰尘，从而提高防尘效果。综上所述：本技术多功能防尘圈，通过在密封填充主体1的右侧上端设置第一圆弧2和第二圆弧4，通过第一圆弧2和第二圆弧4的相互挤压，使第一圆弧2和第二圆弧4与设备内壁的间隙减小，同时在第一圆弧2的下侧设置第一凹槽3，在第二圆弧4的下侧设置第二凹槽5，使进入密封圈的灰尘在第一凹槽3和第二凹槽5中沉积，减少进入设备内部的灰尘，在密封填充主体1的下侧设置第三圆弧6，在右侧设置延长密封条7，利用第三圆弧6和延长密封条7降低从密封圈下侧进入设备内部的灰尘，从而提高防尘效果，本技术结构合理，并有效提高了密封防尘的效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能防尘圈，包括密封填充主体(1)、第一圆弧(2)、第一凹槽(3)、第二圆弧(4)、第二凹槽(5)、第三圆弧(6)、延长密封条(7)、外凸圆弧(8)、内圆弧倒角(9)和外圆弧倒角(10)，其特征在于：所述密封填充主体(1)的上端右侧设有第一圆弧(2)，所述第一圆弧(2)的下侧设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的下侧设有第二圆弧(4)，所述第二圆弧(4)的下侧设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)的右侧设有外圆弧倒角(10)，所述外圆弧倒角(10)的右侧设有延长密封条(7)，所述延长密封条(7)的末端下侧设有外凸圆弧(8)，所述延长密封条(7)与密封填充主体(1)的下侧连接处设有内圆弧倒角(9)，所述密封填充主体(1)的下端左侧设有第三圆弧(6)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能防尘圈，包括密封填充主体(1)、第一圆弧(2)、第一凹槽(3)、第二圆弧(4)、第二凹槽(5)、第三圆弧(6)、延长密封条(7)、外凸圆弧(8)、内圆弧倒角(9)和外圆弧倒角(10)，其特征在于：所述密封填充主体(1)的上端右侧设有第一圆弧(2)，所述第一圆弧(2)的下侧设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的下侧设有第二圆弧(4)，所述第二圆弧(4)的下侧设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)的右侧设有外圆弧倒角(10)，所述外圆弧倒角(10)的右侧设有延长密封条(7)，所述延长密封条(7)的末端下侧设有外凸圆弧(8)，所述延长密封条(7)与密封填充主体(1)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢广景，
申请(专利权)人：青岛山水密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37