减振降噪轴承制造技术

技术编号:2208480 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种减振降噪轴承,包括内圈、外圈和置于它们之间的滚动体,其特征在于滚动体由两个带中心通孔的且小端在内,大端在外的回转体构成,在内圈外表面、外圈内表面设有与滚动体相配接的带凸、凹面的空腔。可方便地将滚动体安装在轴承的内、外圈之间的空腔内,且装配、拆卸相当方便,从根本上解决了现有轴承装配后因存在径向游隙而产生振动及噪声的问题,使之具有安全、可靠,运行稳定,减振消噪效果明显等优点,同时还提高了轴承的使用寿命。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承,尤其是一种方便装配并能减振降噪的轴承。技术背景目前,公知的轴承在装配时需要使用专门的机械才能完成。对于大型 轴承的装配则更为困难。由于公知轴承存在的结构问题,导致装配完成的 轴承仍然存在径向游隙,从而产生振动及噪声。因此,有必要对现有技术 加以改进。
技术实现思路
为克服现有轴承存在的装配不方便,装配后仍会存在径向游隙,从而 带来振动及噪音等不足,本技术提供一种轴承,该轴承不仅能使装配 更为方便,而且能减振消噪的轴承。本技术通过下列技术方案完成 一种减振降噪轴承,包括内圈、 外圈和置于它们之间的滚动体,其特征在于滚动体由两个带中心通孔的且 小端在内,大端在外的回转体构成,在内圈外表面、外圈内表面设有与滚 动体相配接的带凸、凹面的空腔。所述滚动体设为一端大,另一端小的圆锥体或曲面体,以方便安装。所述内圈外表面、外圈内表面之间设有与滚动体相配合的锥孔或曲面 锥孔,以方便安装。所述滚动体通过置于其中心通孔的连接件固定在内、外圈的空腔内, 以保证其能够自由滚动。本技术与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案,可 方便地将滚动体安装在轴承的内、外圈之间的空腔内,且装配、拆卸相当 方便,从根本上解决了现有轴承装配后因存在径向游隙而产生振动及噪声 的问题,使之具有安全、可靠,运行稳定,减振消噪效果明显等优点,同时还提高了轴承的使用寿命。附图说明图1为本技术之结构主视图; 图2为图1的A-A断面图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。本技术提供的减振降噪轴承,包括内圈3、外圈1和置于它们之间 的滚动体2,其中滚动体2由两个带中心通孔4的且小端在内,大端在外的 回转体构成,在内圈3的外表面、外圈1的内表面设有与滚动体2相配接 的带凸、凹面的空腔5;滚动体2设为一端大,而另一端小的圆锥体,以便 将小端置于内、外圈之间的锥孔5内,并通过滚动体2中心通孔4的连接 螺栓6进行固定,以保证其能够自由滚动,同时方便装、拆,如图l、图2。权利要求1、一种减振降噪轴承,包括内圈、外圈和置于它们之间的滚动体,其特征在于滚动体由两个带中心通孔的且小端在内,大端在外的回转体构成,在内圈外表面、外圈内表面设有与滚动体相配接的带凸、凹面的空腔。2、 根据权利要求1所述的减振降噪轴承,其特征在于所述滚动体设为 一端大,另一端小的圆锥体或曲面体。3、 根据权利要求1所述的减振降噪轴承,其特征在于所述内圈外表面、 外圈内表面之间设有与滚动体相配合的锥孔或曲面锥孔,4、 根据权利要求1所述的减振降噪轴承,其特征在于所述滚动体通过 置于其中心通孔的连接件固定在内、外圈的空腔内。专利摘要本技术提供一种减振降噪轴承,包括内圈、外圈和置于它们之间的滚动体,其特征在于滚动体由两个带中心通孔的且小端在内,大端在外的回转体构成,在内圈外表面、外圈内表面设有与滚动体相配接的带凸、凹面的空腔。可方便地将滚动体安装在轴承的内、外圈之间的空腔内,且装配、拆卸相当方便,从根本上解决了现有轴承装配后因存在径向游隙而产生振动及噪声的问题,使之具有安全、可靠,运行稳定,减振消噪效果明显等优点,同时还提高了轴承的使用寿命。文档编号F16C33/58GK201218277SQ20082008122公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日专利技术者琪 宋, 龙小波 申请人:昆明理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减振降噪轴承,包括内圈、外圈和置于它们之间的滚动体,其特征在于滚动体由两个带中心通孔的且小端在内,大端在外的回转体构成,在内圈外表面、外圈内表面设有与滚动体相配接的带凸、凹面的空腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙小波宋琪
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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