一种垫板、架空地板和架空地板的安装结构制造技术

技术编号:22083847 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-12 17:09
本实用新型专利技术提供了一种垫板、架空地板和架空地板的安装结构,属于地面装饰技术。垫板包括板本体和至少三个预埋件。板本体的底部设有轴线不共面的至少三个穿设孔,每个穿设孔被配置为供调节件穿入。至少三个预埋件预埋于板本体内,每个预埋件设有螺纹孔。一个预埋件的螺纹孔对应与一个穿设孔连通,以使调节件能够从板本体的底部穿入一个穿设孔并螺接于一个螺纹孔。施工时,带有外螺纹的调节件与预埋件的螺纹孔螺接后,调节件即为支撑板本体的支撑腿,通过调节调节件可改变板本体的高度,既可将地板调整至水平位置,又可使正在铺设的地板与其他铺设好的地板平齐,提高了地板施工安装后的平整性。

An installation structure of cushion board, overhead floor and overhead floor

【技术实现步骤摘要】
一种垫板、架空地板和架空地板的安装结构
本技术涉及地面装饰
,具体而言,涉及一种垫板、架空地板和架空地板的安装结构。
技术介绍
目前,建筑行业地面装饰部分的地板包括基层(垫板)和装饰层(装饰面板),装饰层连接于基层的上侧,这种地板在施工安装后的平整性差。
技术实现思路
本技术实施例提供一种垫板、架空地板和架空地板的安装结构,以改善地板施工安装后的平整性差的问题。第一方面,本技术实施例提供一种垫板,包括板本体和至少三个预埋件;所述板本体的底部设有轴线不共面的至少三个穿设孔,每个穿设孔被配置为供调节件穿入;所述至少三个预埋件预埋于所述板本体内,每个预埋件设有螺纹孔;一个预埋件的螺纹孔对应与一个穿设孔连通,以使所述调节件能够从所述板本体的底部穿入一个穿设孔并螺接于一个螺纹孔。上述技术方案中,预埋件预埋在板本体内,预埋即是在板本体在成型过程中,将预埋件安放在板本体内,在施工过程中,带有外螺纹的调节件与预埋件的螺纹孔螺接后,调节件即为支撑板本体的支撑腿,通过调节调节件可改变板本体的高度,既可将地板调整至水平位置,又可使正在铺设的地板与其他铺设好的地板平齐,提高了地板施工安装后的平整性。此外,由于调节件与预埋在板本体内的预埋件螺接,而并非是调节件与板本体直接螺接,保证了调节件与垫板的连接刚性,提高了承重强度。另外,本技术实施例的垫板还具有如下附加的技术特征:在本技术的一些实施例中,每个预埋件具有相对的第一抵靠面和所述第二抵靠面,所述螺纹孔贯通所述第一抵靠面和所述第二抵靠面;每个穿设孔的孔壁上设有容纳槽,所述容纳槽在轴向具有相对的第一槽壁和第二槽壁;一个预埋件对应容纳于一个容纳槽内,所述第一抵靠面抵靠于所述第一槽壁,所述第二抵靠面抵靠于所述第二槽壁。上述技术方案中,预埋件具有相对的第一抵靠面和所述第二抵靠面,穿设孔上设有用于容纳预埋件的容纳槽,容纳槽具有相对第一槽壁和第二槽壁,预埋件容纳于容纳槽内后,第一抵靠面抵靠于第一槽壁,第二抵靠面抵靠于第二槽壁,也就是说,预埋件被限制在容纳槽的第一槽壁和第二槽壁之间,从而限制预埋件的轴向移动,防止预埋件在板本体内窜动,保证调节件与预埋件连接后具有很好的稳定性。在本技术的一些实施例中,所述板本体包括板部和至少三个支撑部,所述板部具有底面;所述至少三个支撑部连接于所述底面,一个支撑部对应设置一个穿设孔,一个穿设孔贯穿相对应的一个支撑部远离所述底面的一端。上述技术方案中,板本体包括板部和支撑于板部底部的至少三个支撑部,由于穿设孔设于贯通于支撑部远离底面的一端,在安装调节件时,调节件从支撑部的底部穿入穿设孔并与预埋件螺接,调节件将支撑于支撑部的底部,最终使得整个板部的底部处于架空状态,以便于铺设管线。在本技术的一些实施例中,所述垫板还包括加固结构,所述加固结构包括间隔固设于所述底面上的多个第一加强筋和间隔固设于所述底面上的多个第二加强筋;其中,所述多个第一加强筋与所述多个第二加强筋交叉布置。上述技术方案中,板部的底面上设有多个交叉布置的第一加强筋和第二加强筋,第一加强筋和第二加强筋可对板部起到加固作用,提高了整个垫板的结构强度和刚性。在本技术的一些实施例中,所述垫板还包括凸设于所述底面上的呈多行多列分布的多个凸出部,所述多个凸出部凸出于所述加固结构;每相邻的两行凸出部凸出所述加固结构的部分限定第一铺设间隙,每相邻的两列凸出部凸出所述加固结构的部分限定第二铺设间隙。上述技术方案中,板部的底面上凸设有多行多列的多个凸出部,每相邻的两行凸出部凸出加固结构的部分限定第一铺设间隙,每相邻的两列凸出部凸出加固结构的部分限定第二铺设间隙,第一铺设间隙和第二铺设间隙可用于管线的铺设,当然,可以是在地板施工安装完成后再铺设管线,也可以是先铺设管线,再安装地板。在本技术的一些实施例中,每个第一加强筋包括间隔分布于所述底面的多个第一筋段,每行凸出部中的每相邻的两个凸出部通过一个第一筋段连接;每个第二加强筋包括间隔分布于所述底面的多个第二筋段,每列凸出部中每相邻的两个凸出部通过一个第二筋段连接。上述技术方案中,第一加强筋包括多个第一筋段,每行凸出部中的每相邻的两个凸出部通过一个筋段连接,第二加强筋包括间隔分布于底面的多个第二筋段,每列凸出部中每相邻的两个凸出部通过一个第二筋段连接,也就是说,设于板部的底面上的凸出部可对第一加强筋和第二加强筋起到加固作用,进一步提高了垫板的结构强度和刚性。在本技术的一些实施例中,所述凸出部的形状包括椭球形。上述技术方案中,凸出部为椭球形,对第一加强筋和第二加强筋可起到很好的加固作用。此外,在向第一铺设间隙内穿设管线时,当管线端部与凸出部的椭球面接触后,管线的端部将沿着凸出部的椭球面移动,管线的端部不会受到凸出部的阻挡,保证管线能够顺利的穿入到第一铺设间隙内;同样,在向第二铺设间隙内穿设管线时,当管线端部与凸出部的椭球面接触后,管线的端部将沿着凸出部的椭球面移动,管线的端部不会受到凸出部的阻挡,保证管线能够顺利的穿入到第二铺设间隙内。第二方面,本技术实施例提供一种架空地板,包括装饰面板和上述的垫板,所述装饰面板连接于所述垫板的顶部。上述技术方案中,装饰面板连接于垫板的顶部,装饰面板与垫板共同构成架空地板,在施工过程中,带有外螺纹的调节件与预埋件的螺纹孔螺接后,调节件即为支撑板本体的支撑腿,通过调节调节件可改变地板的高度,既可将地板调整至水平位置,又可使正在铺设的地板与其他铺设好的地板平齐,提高了地板施工安装后的平整性。此外,由于调节件与预埋在板本体内的预埋件螺接,而并非是调节件与板本体直接螺接,保证了调节件与地板的连接刚性,提高了承重强度。在本技术的一些实施例中,所述架空地板还包括胶层,所述装饰面板与所述垫板通过所述胶层连接。上述技术方案中,装饰面板与垫板通过胶层连接,即装饰面板与垫板通过粘接的方式连接,连接方式简单,便于地板的批量生产。第三方面,本技术实施例提供一种架空地板的安装结构,包括至少三个调节件和上述的架空地板;每个调节件从所述板本体的底部穿入一个穿设孔并螺接于一个螺纹孔。上述技术方案中,架空地板的安装结构包括三个调节件和上述的架空地板,调节件对应螺接于螺纹孔内,通过调节调节件可改变地板的高度,既可将地板调整至水平位置,又可使正在铺设的地板与其他铺设好的地板平齐,提高了地板施工安装后的平整性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的垫板的结构示意图;图2为图1所示II处的局部放大图;图3为图1所示的III向视图;图4为本技术实施例提供的架空地板的结构示意图;图5为本技术实施例提供的架空地板的安装结构的结构示意图;图6为本技术实施例提供的架空地板的铺设示意图。图标:100-垫板;10-板本体;11-穿设孔;12-容纳槽;121-第一槽壁;122-第二槽壁;13-板部;131-底面;14-支撑部;20-预埋件;21-螺纹孔;22-第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫板,其特征在于,包括:板本体,所述板本体的底部设有轴线不共面的至少三个穿设孔,每个穿设孔被配置为供调节件穿入;以及至少三个预埋件,所述至少三个预埋件预埋于所述板本体内,每个预埋件设有螺纹孔;一个预埋件的螺纹孔对应与一个穿设孔连通,以使所述调节件能够从所述板本体的底部穿入一个穿设孔并螺接于一个螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种垫板,其特征在于,包括:板本体,所述板本体的底部设有轴线不共面的至少三个穿设孔,每个穿设孔被配置为供调节件穿入;以及至少三个预埋件,所述至少三个预埋件预埋于所述板本体内,每个预埋件设有螺纹孔;一个预埋件的螺纹孔对应与一个穿设孔连通,以使所述调节件能够从所述板本体的底部穿入一个穿设孔并螺接于一个螺纹孔。2.根据权利要求1所述的垫板,其特征在于,每个预埋件具有相对的第一抵靠面和第二抵靠面,所述螺纹孔贯通所述第一抵靠面和所述第二抵靠面;每个穿设孔的孔壁上设有容纳槽,所述容纳槽在轴向具有相对的第一槽壁和第二槽壁;一个预埋件对应容纳于一个容纳槽内,所述第一抵靠面抵靠于所述第一槽壁,所述第二抵靠面抵靠于所述第二槽壁。3.根据权利要求1所述的垫板,其特征在于,所述板本体包括:板部,所述板部具有底面;以及至少三个支撑部,所述至少三个支撑部连接于所述底面,一个支撑部对应设置一个穿设孔,一个穿设孔贯穿相对应的一个支撑部远离所述底面的一端。4.根据权利要求3所述的垫板,其特征在于,所述垫板还包括加固结构,所述加固结构包括:间隔固设于所述底面上的多个第一加强筋;以及间隔固设于所述底面上的多个第二加强筋;其中,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军杨泓斌张亮亮盖守超王国刚
申请(专利权)人:广东博智林机器人有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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