一种连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃料油的精炼设备，具体涉及一种连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备。它由混配釜、双并联计量罐、一级二级原料累积流量计、一级二级原料瞬时流量计、一级二级高效雾化机、一级二级高效分离机、一级二级高位沉降槽等构成，本实用新型专利技术整个流程采用一、二级两次反应多次分离方式，提高了分离杂质的精度，适合精炼清洁液体燃料油的自动化连续生产作业，同时加上瞬时与累积流量的双重配合计量，避免了因间歇式而影起的局部剂油比失衡造成反应过度的问题，提高了产品质量；且无废弃物处理费用，无环境污染，对原料无局限性。解决了现有工艺产生大量的废水废渣影响周边环境，强酸洗对设备腐蚀严重，且工艺难以连续化的问题。

A Continuous, High Efficiency and Environmental Protection Refining Equipment for Clean Liquid Fuel Oil

【技术实现步骤摘要】
一种连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备
本技术涉及一种燃料油的精炼设备，具体涉及一种连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备。
技术介绍
生物质能燃料是利用生物基为原料进行特殊加工符合燃烧性能的新能源，在我国利用废弃动植物油脂、餐饮废油、工业废动植油脂，经过一系列的油脂加工处理所得到的油脂液体燃料叫生物质液体燃料。生物质液体燃料因其具有较好的安全性能、良好的燃烧性能、再生性、易于降解、低排放和环境友好等多种优点，越来越受到世界发达国家的重视，生物质液体燃料已经成为未来清洁能源的发展方向。我国生产生物质液体燃料的原料油大多来源于废弃植物油脂、餐饮废油、工业废油脂等，这些原料油的共同特点是水溶性油溶性杂多、固体杂质多。如细小可粒悬浮物、胶质物质、水溶性磷脂、蛋白聚合物和分解物等，这些杂质不去除会影响生物质液体燃料的品质，因此首先必需将这些废弃植物油脂、餐饮废油、工业废油脂的原料油，进行精炼处理去除相应的杂质，再经过一系列的加工才能转化成清洁的工业用生物质液体燃料。过去传统的精炼处理工艺很多，如过滤法、白土吸附过滤法、强酸洗工艺，水浴脱胶工艺，电解质水洗工艺等。这些传统的工艺方法和设备在处理复杂的废弃动植物油时都存在下列不足之处。
技术实现思路
1、利用白土吸附过滤和水浴脱胶工艺及设备会产生大量的废水废渣，这些废水废渣处理不当会极大地影响周边环境，但如果做正规的无害化处理这些废水废渣，则要增加生产成本，使企业难以承受。2、强酸洗工艺对设备腐蚀严重，而且影响周围环境。3、现有的设备及工艺难以连续化进行生产，大部分工艺都必需采用间歇式过滤。间歇式过滤方法能源损耗大，工作效率低。4、传统的工艺方法和设备中有的只注重固相杂质，而有的工艺方法注重的是水溶性磷脂等，难以保证产品的质量。因此，如何找到一种既能节能环保，又能连续精炼提高生产率的精炼设备一直是生产一线需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种适合自动化连续生产，生产效率高，采用两次反应多次分离流程，精炼质量高，节能环保，减少废水废渣排放的连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：一种连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备，它由混配釜A、双并联计量罐A、一级原料累积流量计、一级原料瞬时流量计、一级高效雾化机、重油回收罐、一级高效分离机、一级高位沉降槽、双并联计量罐B、混配釜B、二级原料累积流量计、二级原料瞬时流量计、二级高位沉降槽、二级高效雾化机、二级高效分离机和成品油暂存罐构成，其特征在于：所述的混配釜A通过管道连接有双并联计量罐A，双并联计量罐A通过管道和一级原料瞬时流量计连接一级高效雾化机，一级高效雾化机的一侧通过管道、一级原料瞬时流量计和一级原料累积流量计连接原料油进口，一级高效雾化机的底部通过管道连接一级高位沉降槽，一级高位沉降槽通过管道分别与一级高效分离机和重油回收罐连接，一级高效分离机通过管道与重油回收罐联通；所述的混配釜B通过管道连接有双并联计量罐B，双并联计量罐B通过管道和二级原料瞬时流量计连接二级高效雾化机，二级高效雾化机的一侧通过管道、二级原料瞬时流量计和二级原料累积流量计与一级高效分离机联通，二级高效雾化机的底部通过管道连接二级高位沉降槽，二级高位沉降槽通过管道与二级高效分离机连接，二级高效分离机通过管道分别与重油回收罐和成品油暂存罐连接。所述的一级高效雾化机和一级高位沉降槽的连接管道上以及二级高效雾化机和二级高位沉降槽的连接管道上分别装有一级取样口和二级取样口。所述的成品油暂存罐上装有成品油多位分油口和成品油出口。本技术与现有技术相比的有益效果在于：1、生产效率高，适合精炼清洁液体燃料油的自动化连续生产作业，同时加上瞬时与累积流量的双重配合计量，避免了因间歇式而影起的局部剂油比失衡造成反应过度的问题，提高了产品质量；2、精炼的液体燃料油质量高，整个流程采用一、二级两次反应多次分离方法，提高了分离杂质的精度；3、无废水废渣产生，整个工艺流程只产生大约5%的重油，而这些重黑色的油渣可以与180燃料油调和成重油用于重油锅炉燃料，无废弃物处理费用，省工省时，节约成本，无环境污染；4、适合各种原料油杂质的精炼，对原料无局限性。附图说明图1为一种连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备的结构示意图。图中：1、混配釜A，2、双并联计量罐A，3、原料油进口，4、一级原料累积流量计，5、一级原料瞬时流量计，6、一级高效雾化机，7、重油回收罐，8、一级高效分离机，9、一级取样口，10、一级高位沉降槽，11、双并联计量罐B，12、混配釜B，13、二级原料累积流量计，14、二级原料瞬时流量计，15、二级高位沉降槽，16、二级高效雾化机，17、二级高效分离机，18、成品油暂存罐，19、成品油出口，20、成品油多位分油口，21、二级取样口。具体实施方式该连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备由混配釜A1、双并联计量罐A2、一级原料累积流量计4、一级原料瞬时流量计5、一级高效雾化机6、重油回收罐7、一级高效分离机8、一级高位沉降槽10、双并联计量罐B11、混配釜B12、二级原料累积流量计13、二级原料瞬时流量计14、二级高位沉降槽15、二级高效雾化机16、二级高效分离机17和成品油暂存罐18构成；所述的混配釜A1通过管道连接有双并联计量罐A2，双并联计量罐A2通过管道和一级原料瞬时流量计5连接一级高效雾化机6，一级高效雾化机6的一侧通过管道、一级原料瞬时流量计5和一级原料累积流量计4连接原料油进口3，一级高效雾化机6的底部通过管道连接一级高位沉降槽10，一级高效雾化机6和一级高位沉降槽10的连接管道上装有一级取样口9，一级高位沉降槽10通过管道分别与一级高效分离机8和重油回收罐7连接，一级高效分离机8通过管道与重油回收罐7联通；所述的混配釜B12通过管道连接有双并联计量罐B11，双并联计量罐B11通过管道和二级原料瞬时流量计14连接二级高效雾化机16，二级高效雾化机16的一侧通过管道、二级原料瞬时流量计14和二级原料累积流量计13与一级高效分离机8联通，二级高效雾化机16的底部通过管道连接二级高位沉降槽15，所述的二级高效雾化机16和二级高位沉降槽15的连接管道上装有二级取样口21，二级高位沉降槽15通过管道与二级高效分离机17连接，二级高效分离机17通过管道分别与重油回收罐7和成品油暂存罐18连接；所述的成品油暂存罐18上装有成品油多位分油口20和成品油出口19。该连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备的工作过程如下：1）、将混配剂A和混配剂B加热到40℃；2）、用泵将原料油从精炼设备的原料油进口3进入精炼流程，调节一级原料累积流量计4控制原料油的流量；3）、确定混配剂A的计量总量，取一级高位沉降槽10的体积量0.3%的混配剂A放入双并联计量罐A2内；4）、调节一级原料瞬时流量计5控制双并联计量罐A2原料油的瞬时流量；5）、启动一级高效雾化机6将混配剂A与原料油进行高速混合，使混配剂A与原料油中的粒悬浮物、胶质物质、水溶性磷脂、蛋白聚合物和分解物等进行充分接触；6）、沉降粗分离：将混合后的混配剂A和原料油打入一级高位沉降槽10；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备，它由混配釜A（1）、双并联计量罐A（2）、一级原料累积流量计（4）、一级原料瞬时流量计（5）、一级高效雾化机（6）、重油回收罐（7）、一级高效分离机（8）、一级高位沉降槽（10）、双并联计量罐B（11）、混配釜B（12）、二级原料累积流量计（13）、二级原料瞬时流量计（14）、二级高位沉降槽（15）、二级高效雾化机（16）、二级高效分离机（17）和成品油暂存罐（18）构成，其特征在于：所述的混配釜A（1）通过管道连接有双并联计量罐A（2），双并联计量罐A（2）通过管道和一级原料瞬时流量计（5）连接一级高效雾化机（6），一级高效雾化机（6）的一侧通过管道、一级原料瞬时流量计（5）和一级原料累积流量计（4）连接原料油进口（3），一级高效雾化机（6）的底部通过管道连接一级高位沉降槽（10），一级高位沉降槽（10）通过管道分别与一级高效分离机（8）和重油回收罐（7）连接，一级高效分离机（8）通过管道与重油回收罐（7）联通；所述的混配釜B（12）通过管道连接有双并联计量罐B（11），双并联计量罐B（11）通过管道和二级原料瞬时流量计（14）连接二级高效雾化机（16），二级高效雾化机（16）的一侧通过管道、二级原料瞬时流量计（14）和二级原料累积流量计（13）与一级高效分离机（8）联通，二级高效雾化机（16）的底部通过管道连接二级高位沉降槽（15），二级高位沉降槽（15）通过管道与二级高效分离机（17）连接，二级高效分离机（17）通过管道分别与重油回收罐（7）和成品油暂存罐（18）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备，它由混配釜A（1）、双并联计量罐A（2）、一级原料累积流量计（4）、一级原料瞬时流量计（5）、一级高效雾化机（6）、重油回收罐（7）、一级高效分离机（8）、一级高位沉降槽（10）、双并联计量罐B（11）、混配釜B（12）、二级原料累积流量计（13）、二级原料瞬时流量计（14）、二级高位沉降槽（15）、二级高效雾化机（16）、二级高效分离机（17）和成品油暂存罐（18）构成，其特征在于：所述的混配釜A（1）通过管道连接有双并联计量罐A（2），双并联计量罐A（2）通过管道和一级原料瞬时流量计（5）连接一级高效雾化机（6），一级高效雾化机（6）的一侧通过管道、一级原料瞬时流量计（5）和一级原料累积流量计（4）连接原料油进口（3），一级高效雾化机（6）的底部通过管道连接一级高位沉降槽（10），一级高位沉降槽（10）通过管道分别与一级高效分离机（8）和重油回收罐（7）连接，一级高效分离机（8）通过管道与重油回收罐（7）联通；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立，李梁斌，曹玉平，李金生，叶彬，李天忠，
申请(专利权)人：荆州大地生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42