装饰用3D玻璃组制造技术

本实用新型专利技术公开了装饰用3D玻璃组，其包括：第一玻璃和第二玻璃，所述第二玻璃为彩镀处理后的玻璃，其由玻璃基材和彩镀层构成；第一玻璃的色泽浅于经彩镀处理后的第二玻璃；第一玻璃为平板玻璃，所述第二玻璃为框型玻璃，且均具有熔接平面，其中，第一玻璃的一端面与所述第二玻璃具有彩镀层的端面对位熔接，以形成所述3D玻璃组；所述第二玻璃的内框面形成一内倾面，且其靠近第一玻璃一侧的框宽大于其远离第一玻璃一侧的框宽；所述第一玻璃远离第二玻璃的一侧具有外弧面。本实用新型专利技术的3D玻璃组，第一玻璃与经彩镀处理后第二玻璃熔接为一体，并具有内倾面，其成本低、制造要求低、成熟度高，可以满足3D玻璃用于各类型装饰效果的需求。

3-D Glass Group for Decoration

【技术实现步骤摘要】
装饰用3D玻璃组
本技术涉及屏显类电子产品的玻璃制品附件
，尤其涉及装饰用3D玻璃组。
技术介绍
随着人们对诸如手机等屏显类电子产品的外观和功能的需求提升，以及技术的日渐成熟，愈来愈多的产品致力于使用3D玻璃运用的手机前盖和后盖上，结合玻璃材质的手机设计也更加多样化。现有的一种解决方案中，采用3D玻璃与装饰膜材贴合，该装饰膜材在PET基材上进行印刷，彩镀，耐米纹理等工艺得到，随后采用3D贴合技术将装饰膜内贴在3D玻璃内，最终获得符合客户需求的装饰设计。该方案中，受限于3D玻璃的外形设计，当其内弧弧度小于R2mm时，装饰膜的贴合难度较高，容易出现褶皱、气泡等贴合不良的问题，此外，若采用倒扣设计的3D玻璃，则更难贴合装饰膜。另一种现有技术的解决方案，通过在成品玻璃上直接进行彩镀镀膜处理，来实现3D玻璃的装饰设计需求。然而，3D玻璃彩镀工艺，一旦出现品质不良，无法返工，成本会很高，同时在特殊的3D玻璃设计中，如玻璃是倒扣设计，普通彩镀设备无法满足生产，需开发更加先进的3D彩镀设备，增加了技术的难度和成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低成本、成熟度高的装饰用3D玻璃，以满足3D玻璃用于各类型装饰效果的需求。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：装饰用3D玻璃组，其包括：第一玻璃和第二玻璃，所述第二玻璃为彩镀处理后的玻璃，其由玻璃基材和彩镀层构成；第一玻璃的色泽浅于经彩镀处理后的第二玻璃；第一玻璃为平板玻璃，所述第二玻璃为框型玻璃，且均具有熔接平面，其中，第一玻璃的一端面与所述第二玻璃具有彩镀层的端面对位熔接，以形成所述3D玻璃组；所述第二玻璃的内框面形成一内倾面，且其靠近第一玻璃一侧的框宽大于其远离第一玻璃一侧的框宽；所述第一玻璃远离第二玻璃的一侧具有外弧面。在某一实施例中：所述彩镀层的厚度范围为10nm-1000nm在某一实施例中：所述第一玻璃和第二玻璃均经过彩镀处理；第一玻璃的彩镀层为浅色镀层，第二玻璃的彩镀层为深色镀层。在某一实施例中：所述第一玻璃未经过彩镀处理，其为一透明玻璃。在某一实施例中：还包括附加玻璃；所述附加玻璃为一框型玻璃，其与所述第二玻璃远离第一玻璃的一侧对位熔接；所述附加玻璃与经彩镀处理后的第二玻璃的色泽不同。在某一实施例中：所述附加玻璃可为另一经彩镀处理的玻璃基材，在该附加玻璃的玻璃基材上所镀上的彩镀层，与所述第二玻璃的彩镀层的显示色泽不同。在某一实施例中：所述附加玻璃直接采用一有色玻璃。在某一实施例中：还包括遮光层，其喷设并覆盖于所述内倾面，并沿该内倾面的两侧向外延伸；所述遮光层为装饰性油墨或装饰性光阻；所述装饰性油墨或装饰性光阻的颜色为黑或白或其他可制成油墨或光阻的颜色。在某一实施例中：所述遮光层的一端延伸至覆盖部分所述第一玻璃靠近第二玻璃的端面，其另一端连续地延伸至覆盖所述3D玻璃组距离所述第一玻璃的最远的端面。在某一实施例中：所述第一玻璃和第二玻璃的应变点小于150℃；两者的软化点相差小于200℃，其热膨胀系数与热收缩率的差值小于1％。本技术的所提供的3D玻璃组，可通过熔接技术，尤其是可采用不完全熔接技术，将至少两种不同色泽的玻璃熔接为一体，其中至少一种玻璃经彩镀处理后色泽与另一种不同，再采用CNC冷加工工艺加工出其他机械构造，以制成所述3D玻璃组，该3D玻璃组无需附加其他装饰性工艺，即可拥有一定的装饰效果。此外，该3D玻璃组具有内倾面的结构设计，还可以对其附加其他装饰性工艺，因而有效改善了目前装饰膜与3D玻璃的贴合工艺受限于玻璃外形设计的缺陷，同时也可以解决喷墨工艺在3D玻璃运用中的成本问题，使得3D玻璃在外形设计上更加多变，不仅降低了工艺的难度，也使得其成品可以满足3D玻璃用于各类型装饰效果的需求，从而作为前盖板、后盖板以及各类保护盖板应用于各类屏显类电子产品。附图说明图1示出了本技术一实施例的3D玻璃组的剖面结构示意图；图2示出了3D玻璃组的一实施例的加工流程示意图，该实施例中，3D玻璃组包括两种玻璃；图3示出了3D玻璃组的另一实施例的加工流程示意图，该实施例中，3D玻璃组包括三种玻璃。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术就解决现有技术中膜材贴合工艺，以及喷墨工艺在装饰用3D玻璃制造中分别具有的良品率低、成本高的问题，提出对应的通过至少2种色泽不同的原材玻璃进行熔接，以制造符合装饰需求的3D玻璃组的解决方案。具体来说，本技术实施例公开了装饰用3D玻璃组，此外，本技术还公开了该3D玻璃组相应的加工方法、应用。以下请结合图1-3，本技术实施例首先提供了装饰用3D玻璃组，其包括第一玻璃和第二玻璃。该第一玻璃和第二玻璃中的至少一种为彩镀处理后的玻璃，其由玻璃基材和彩镀层构成，彩镀层的厚度范围为10nm-1000nm。本实施例中，所述第二玻璃为彩镀处理后的玻璃，所述第一玻璃与经彩镀处理后第二玻璃色泽不同。此外，第一玻璃和第二玻璃均具有熔接平面，其中，第一玻璃的一端面与所述第二玻璃具有彩镀层的端面熔接，以形成所述3D玻璃组。通过以上设计，本技术实施例所提供的3D玻璃组，采用第一玻璃与经彩镀处理后色泽不同的第二玻璃熔接，使得二者紧密结合为一个玻璃整体，随后再通过其他CNC加工工艺形成符合3D玻璃所要求的机械机构，从而形成所述3D玻璃组。在通过CNC加工相应结构和尺寸，并制得该3D玻璃组后，将所述第一玻璃和经彩镀处理后的第二玻璃中色泽较深的一种玻璃做为装饰用玻璃，即便不做其他装饰性处理，也能够直接获得相当的装饰效果。说明性的，关于所述熔接工艺，其要求所熔接的两种玻璃具有相当的熔接平面，即一定要求的表面平整度，因而所述第一玻璃和第二玻璃需要具有对应所使用的熔接工艺的表面平整度的熔接平面。优选的，所述熔接工艺可以采用无胶不完全熔接技术，该技术不采用有机胶合剂或黏着剂，便可以在第一玻璃和第二玻璃的接合面之间形成一熔合断层，使得二者良好的熔合为一个整体，并具有良好的防破裂能力和其他机械性能。该无胶不完全熔接技术的具体工艺步骤、要求及效果，可参照公布号为“CN105565647A”的中国专利技术专利申请所公布的
技术实现思路
，在此不做赘述。本实施例中，第一玻璃的色泽浅于经彩镀处理后的第二玻璃。在此，一种实施方式中，所述第一玻璃和第二玻璃均经过彩镀处理，然而第一玻璃的彩镀层为浅色镀层，第二玻璃的彩镀层为深色镀层；另一种实施方式中，第一玻璃未经过彩镀处理，其为一透明玻璃。接下来，在所述第二玻璃的显示色泽较深的情况下，为使得其玻璃组的整体达到较好的装饰效果，并便于装配于对应的电子产品上，本实施例的3D玻璃组还具有以下构造。所述第一玻璃为平板玻璃，所述第二玻璃为框型玻璃，二者对位叠加后熔接。进一步的，所述第二玻璃的内框面形成一内倾面，该内倾面为直斜面或弧斜面均可，以优化其力学性能，并方便其后续装配。此外，第二玻璃靠近第一玻璃一侧的框宽大于其远离第一玻璃一侧的框宽，从而限定其倾斜的方向为向玻璃组的中部倾斜。而所述第一玻璃远离第二玻璃的一侧具有外弧面，以符合3D玻璃的参数要求。为了达到更佳、更多样的装饰效果，一实施例中，所述3D玻璃组还包括附加玻璃。所述附加玻璃为一框型玻璃，其与所述第二玻璃远离第一玻璃的一侧对位熔接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装饰用3D玻璃组，其特征在于，包括：第一玻璃和第二玻璃，所述第二玻璃为彩镀处理后的玻璃，其由玻璃基材和彩镀层构成；第一玻璃的色泽浅于经彩镀处理后的第二玻璃；第一玻璃为平板玻璃，所述第二玻璃为框型玻璃，且均具有熔接平面，其中，第一玻璃的一端面与所述第二玻璃具有彩镀层的端面对位熔接，以形成所述3D玻璃组；所述第二玻璃的内框面形成一内倾面，且其靠近第一玻璃一侧的框宽大于其远离第一玻璃一侧的框宽；所述第一玻璃远离第二玻璃的一侧具有外弧面。

【技术特征摘要】
1.装饰用3D玻璃组，其特征在于，包括：第一玻璃和第二玻璃，所述第二玻璃为彩镀处理后的玻璃，其由玻璃基材和彩镀层构成；第一玻璃的色泽浅于经彩镀处理后的第二玻璃；第一玻璃为平板玻璃，所述第二玻璃为框型玻璃，且均具有熔接平面，其中，第一玻璃的一端面与所述第二玻璃具有彩镀层的端面对位熔接，以形成所述3D玻璃组；所述第二玻璃的内框面形成一内倾面，且其靠近第一玻璃一侧的框宽大于其远离第一玻璃一侧的框宽；所述第一玻璃远离第二玻璃的一侧具有外弧面。2.如权利要求1所述的3D玻璃组，其特征在于：所述彩镀层的厚度范围为10nm-1000nm。3.如权利要求1所述的3D玻璃组，其特征在于：所述第一玻璃和第二玻璃均经过彩镀处理；第一玻璃的彩镀层为浅色镀层，第二玻璃的彩镀层为深色镀层。4.如权利要求1所述的3D玻璃组，其特征在于：所述第一玻璃未经过彩镀处理，其为一透明玻璃。5.如权利要求1所述的3D玻璃组，其特征在于：还包括附加玻璃；所述附加玻璃为一框型玻璃，其与所述第二玻璃远离第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李裕文，林奉铭，赖彬，
申请(专利权)人：厦门祐尼三的新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35