一种用于线性导引件的分离器，该线性导引件具有一导轨、一设置在导轨上以便相互相对移动的滑动件，和多个与滑动件结合的滚柱形滚动元件；该分离器包括：一分离器主体，该分离器主体在其前后方向的两侧上具有凹进表面部分，该凹进表面部分接触滚动元件的圆周部分；和至少一对臂部，该至少一对臂部处于相同方向时，它们在分离器主体两侧上相互平行，其中相对于分离器主体的侧面方向，臂部的长度等于或小于两相邻滚动元件的中心距，其中分离器主体夹置在该相邻的滚动元件之间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种线性导引件，更具体地说，本专利技术涉及一种分离器(分离元件)、配置有该分离器的一种线性导引件和使用该线性导引件的一种装置。本专利技术还涉及一种在工业机械中应用的直接作用式装置，例如，一种线性导引轴承、滚珠丝杠、滚珠花键和线性滚珠衬套。
技术介绍
使用滚柱形滚动元件作为滚动元件的一种线性导引件包括一个导轨，该导轨用于引导线性运动的一个物体；以及以可运动的方式布置在所述导轨上的一个滑动件。当滑动件在纵向方向于导轨之上运动时，多个滚柱形滚动元件与导轨的纵向中的滑动件辊子相结合在导轨上形成的一个滚道及在滑动件上形成的另一个滚道之间。与使用球形滚动元件的线性导引件相比，这种线性导引件具有更大的硬度和承载能力。当相邻的滚动元件相互接触时，相应的滚动元件在接触区域处沿相反方向转动。因此，在接触区域产生的摩擦力对滚动元件的平稳滚动产生限制。在上述的线性导引件中，在滚动元件中会产生轴向波动即所谓的歪斜，从而会削弱线性导引件的操作性。为解决上述问题，在下文中提供的JP-A-2001-132745和JP-B-40-24405披露了一种线性导引件，该线性导引件具有夹置在滚柱形滚动元件之间的分离器，从而阻止滚动元件之间相互接触和歪斜。但是，JP-A-2001-132745所披露的线性导引件利用了夹置在滚柱形滚动元件之间的分离器、分离器主体和一个凸缘部分，其中，该分离器主体的前后方向两侧上具有与滚柱形滚动元件的圆周表面相接触的凹进表面；该凸缘部分从分离器主体的任一侧沿相反方向延伸出来，并与滚动元件的一个端面相接触。因此，滚动元件的转动阻力在分离器主体的一端上增大，从而降低了滚动元件的转动平衡。因此，抑制歪斜的效果就不足。在JP-B-40-24405所披露的线性导引件中采用了一种结构，该结构中将分离元件用作为分离器，其中，在各个分离元件的两侧上布置有朝滚动元件的中心延伸的盘形腹板。分离元件的腹板在滚动元件中心的附近区域中相互接触而相互支撑。因此，在任一相邻的滚动元件之间及在任一相邻的分离元件之间就产生了一个间隙。因此，相邻的两个滚动元件(在二者之间夹置有一个分离元件)的中心距就大于所需的距离。因而，这样可能减小处于负荷区中的滚动元件的数目，从而就导致了承载能力的降低。此外，在使用JP-B-40-24405所披露的线性导引件的情况下，所述分离元件的横向宽度大于滚动元件的轴向长度。因此，在滚动元件的端面和腹板之间就产生了一个间隙。这样，抑制所述歪斜产生的效果也不大。在其中布置有多个滚动元件的线性导引件中，滚动元件不间断地循环运动且各个滚动元件沿单一方向滚动。当相邻的滚动元件相互接触时，各滚动元件在接触区域中反向转动。因此，在接触区域中产生和压制滚动元件的力阻止相互接触的滚动元件进行平滑滚动。这样就削弱了线性导引件的平稳操作。与将球形滚珠用作为滚动元件的情况相比，当将柱形或圆筒形滚柱用作为滚动元件时可提高滚动元件的硬度和承载能力(可允许的承载负荷)。但是，在运行的辊子中产生的轴向波动即所谓的歪斜(柱形或圆筒形辊子的纵轴线不能与辊子的运动方向保持垂直而产生歪斜的一种现象)，所述歪斜可削弱滚动元件的操作性，进一步会损坏线性导引件的操作性。为此原因，线性导引件被构造成通过在滚动元件之间夹置分离器(分离元件)来阻止滚动元件相互直接接触，以使滚动元件平滑滚动(运行)，从而提高滚动元件的操作性并减小滚动元件在运行过程中所产生的噪音。例如，在下文所提供的JP-B-40-24405、JP-UM-A-52-110246和JP-B-56-2206中描述了被夹置在辊子之间的分离器。JP-B-40-24405披露了将分离元件用作为轴承的分离元件(分离器)，所述轴承采用了辊子。所述分离元件具有一个凹陷接触部和臂部(腹板)，所述凹陷接触部与辊子的一个圆柱形表面相配合。所述臂部(腹板)布置在分离元件的相应侧面上，臂部布置在分离元件的各侧上并延伸至辊子的中心，该分离元件在线性运动方向中与臂部的中心对齐。这种分离元件使其臂部与从相邻的分离元件上延伸出的臂部相互接触。但是，JP-B-40-24405所披露的分离元件的构造，使布置在通过下一个分离元件中的一个臂部将作用力传递给该下一个分离元件，所述作用力在辊子滚动和移动时被传递给分离元件。在实际应用中，分离元件会产生下述问题。当滚动元件的运动从一个线性部分转变到一个改向部分时，在所述臂部相互接触的区域中产生变化，进而增加了辊子之间的距离。起初，为增大线性导引件的承载能力，辊子和分离元件在所述改向部分中布置得比较紧密，以在一个承载区中布置最大数量的分离元件。为此原因，通过增大的作用力的作用，比所需的作用力要大的作用力就作用在其余相互接触的臂部上，从而阻止了辊子和分离元件的平稳运动而破坏了操作性。如JP-B-40-24405描述，在分离元件通过使臂部相互接触来传输作用力的情况下，在一个辊子和一个分离元件之间产生一个间隙，其中该分离元件在运行方向中位于该辊子之前或之后；这样就不能足以阻止歪斜的产生。此外，布置在承载区中的辊子的数目还受到所述间隙的限制。这样就不能充分地提高承载能力。在线性导引件中，滑动件相对于导轨运动，而多个滚动元件则沿着一条连续的循环路径滚动。当滑动件相对于导轨运动时，各个滚动元件移动同时在一个方向中滚动，因此，相邻的滚动元件就相互接触。这样就产生了下述问题即滚动元件的平稳运动受到阻碍、滚动元件的磨损迅速增大且增大了噪音。因此，目前已知的一种线性导引件使滚动元件平稳滚动以抑制滚动元件的早期磨损，在相邻的滚动元件之间布置有分离器以制动线性导引件并抑制噪音扩散(例如参见JP-A-11-247855，JP-A-2000-291668，JP-A-2001-317552，JP-A-2002-089651，JP-A-2002-039175，JP-A-2002-156018)。一种公知的传统分离器具有臂部或类似部件，用来在预定位置支撑相邻滚动元件。例如，根据JP-A-11-247855所披露的技术，滚动元件链通过使相邻的分离器与滚动元件相连接构造而成，其中该滚动元件夹置在该相邻的分离器之间。滚动元件通过与分离器相互连接在连续的循环路径中平行布置。因此，削弱了滚动元件的轴向波动(歪斜)及滚动元件之间的相互干扰，从而滚动元件能稳定地循环运动。根据JP-A-2000-291668，JP-A-2001-317552，JP-A-2002-089651，JP-A-2002-039175和JP-A-2002-156018所披露的技术，由凹槽或通孔形成的润滑剂储蓄器部分形成在分离器中，以用来储存润滑剂。由于润滑剂储蓄器部分形成在分离器中，滚动元件能平滑地滚动，从而，在阻止滚动元件过早磨损及消除噪音产生的同时制动线性导引件。但是，根据JP-A-11-247855所披露的技术，分离器没有设置凹槽、通孔或类似部件，根据JP-A-2000-291668，JP-A-2001-317552，JP-A-2002-089651，JP-A-2002-039175，JP-A-2002-156018所披露的技术，该类似部件用来储存润滑剂。因此，这些披露的技术使以下几个方面得到提高，这几个方面是滚动元件的平滑滚动运动，抑制滚动元件过早磨损本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于线性导引件的分离器，该线性导引件具有一导轨、一设置在导轨上以便相互相对移动的滑动件，和多个与滑动件结合在一起的滚柱形滚动元件；该分离器包括：一分离器主体，该分离器主体在其前后方向的两侧具有凹进表面部分，该凹进表面部分接触滚动 元件的圆周部分；和一间隙槽，该间隙槽在滚动元件的圆周方向上形成在凹进表面的中心处。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：加藤总一郎，秋山胜，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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