本实用新型专利技术公开了一种便于清洁料斗的包装机加料给料装置，包括底座、料斗和气缸，所述底座的上方一体化安装有机架，且机架的上表面设置有大圆槽，所述料斗的上端外侧固定安装有焊接环，所述气缸的上端焊接有连接圆环，且气缸位于料斗的右侧，所述连接圆环的中部贯穿有限位柱，所述限位柱的另一端固定安装有挡板，所述气缸的中部外侧套接有夹具，所述机架的右侧表面开设有小圆槽。该便于清洁料斗的包装机加料给料装置中气缸固定在包装机的顶部，采用一种可变支点的杆件方式，来实现大小给料，不仅能达到精确给料的效果，同时减小了整机的尺寸，解决了场地空间较小时，不能使用的问题，该便于清洁料斗的包装机加料给料装置。
A Feeding Device for Packing Machine Easy to Clean Hopper
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁料斗的包装机加料给料装置
本技术涉及物料包装
，具体为一种便于清洁料斗的包装机加料给料装置。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，包装机在包装之前需要对其进行物料的填充。但是现有颗粒料计量称的给料方式是用两段式气缸进行给料，由于气缸作用位置都是直线型的，一般采用的方式是水平放置，这样使得气缸占据空间较大，根据行程包装机的外形也就较大，现场占据空间也就较大，对于小包装秤2.5公斤以下的颗粒包装，显得不经济，针对上述问题，我们提出了一种便于清洁料斗的包装机加料给料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洁料斗的包装机加料给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的颗粒料计量称的给料方式是用两段式气缸进行给料，由于气缸作用位置都是直线型的，一般采用的方式是水平放置，这样使得气缸占据空间较大，根据行程包装机的外形也就较大，现场占据空间也就较大，对于小包装秤2.5公斤以下的颗粒包装，显得不经济的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁料斗的包装机加料给料装置，包括底座、料斗和气缸，所述底座的上方一体化安装有机架，且机架的上表面设置有大圆槽，所述料斗的上端外侧固定安装有焊接环，且料斗的中端外侧与大圆槽的内表面相贴合，所述气缸的上端焊接有连接圆环，且气缸位于料斗的右侧，所述连接圆环的中部贯穿有限位柱，且限位柱的一端与机架之间设置为焊接，所述限位柱的另一端固定安装有挡板，所述气缸的中部外侧套接有夹具，所述机架的右侧表面开设有小圆槽。优选的，所述焊接环的下表面一体化安装有定位柱，且定位柱的下方设置有定位槽，所述料斗通过大圆槽与机架之间相连接。优选的，所述定位柱沿焊接环的下表面呈圆形分布，且定位柱的外部尺寸与定位槽的内部尺寸相吻合。优选的，所述气缸的上端通过连接圆环与限位柱之间相连接，且连接圆环的内部直径大于限位柱的外部直径，而且挡板的外部直径大于连接圆环的内部直径。优选的，所述小圆槽的内部贯穿有螺纹柱，且螺纹柱的一端与螺纹连接口内部之间螺纹连接，所述螺纹连接口的外表面与夹具之间设置为焊接。优选的，所述螺纹柱的另一端外侧旋接有调距螺栓，所述螺纹柱通过小圆槽与机架的右表面相连接，且螺纹柱与调距螺栓之间螺纹连接。优选的，所述气缸的下端设置有联动装置的一端，且联动装置的另一端连接有给料弧门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清洁料斗的包装机加料给料装置中气缸固定在包装机的顶部，采用一种可变支点的杆件方式，来实现大小给料，不仅能达到精确给料的效果，同时减小了整机的尺寸，解决了场地空间较小时，不能使用的问题，该便于清洁料斗的包装机加料给料装置，该便于清洁料斗的包装机加料给料装置通过底座和机架的设置为料斗提供了向上的支撑力，当料斗使用多次导致其内壁粘黏大量废料时，可用手握住焊接环的边缘，将其向上拉动，使得定位柱与定位槽之间相互分离，从而将料斗从大圆槽的内部取出，该装置中料斗与机架之间采用不完全固定连接，便于对料斗进行拆卸清洁，从而保证了料斗内壁的清洁度，提高了料斗运料的畅通性；气缸的上端通过连接圆环与限位柱之间相连接，由于连接圆环的内部直径大于限位柱的外部直径，因此连接圆环可带动气缸进行一定程度的转动，增强了气缸的灵活性，其次挡板的设置避免连接圆环从限位柱的另一端滑落；通过调节调距螺栓在螺纹柱上的位置，能够对气缸的位置进行改变，气缸的下端设置有联动装置的一端，且联动装置的另一端连接有给料弧门，当型号为MA32的不锈钢气缸进行工作时，气缸将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动联动装置作直线往复运动、摆动和旋转运动，带动给料弧门来实现给料速度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接圆环与限位柱连接俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、机架；3、大圆槽；4、料斗；5、焊接环；6、定位柱；7、定位槽；8、气缸；9、连接圆环；10、限位柱；11、挡板；12、夹具；13、螺纹连接口；14、小圆槽；15、螺纹柱；16、调距螺栓；17、联动装置；18、给料弧门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于清洁料斗的包装机加料给料装置，包括底座1、料斗4和气缸8，底座1的上方一体化安装有机架2，且机架2的上表面设置有大圆槽3，料斗4的上端外侧固定安装有焊接环5，且料斗4的中端外侧与大圆槽3的内表面相贴合，焊接环5的下表面一体化安装有定位柱6，且定位柱6的下方设置有定位槽7，料斗4通过大圆槽3与机架2之间相连接，该装置通过底座1和机架2的设置为料斗4提供了向上的支撑力，将料斗4安装在大圆槽3的内部，由于焊接环5的直径大于大圆槽3的直径，因此大圆槽3无法穿过大圆槽3，从而将料斗4固定在机架2的上方，定位柱6沿焊接环5的下表面呈圆形分布，且定位柱6的外部尺寸与定位槽7的内部尺寸相吻合，当料斗4使用多次导致其内壁粘黏大量废料时，可用手握住焊接环5的边缘，将其向上拉动，使得定位柱6与定位槽7之间相互分离，从而将料斗4从大圆槽3的内部取出，该装置中料斗4与机架2之间采用不完全固定连接，便于对料斗4进行拆卸清洁，从而保证了料斗4内壁的清洁度，提高了料斗4运料的畅通性；气缸8的上端焊接有连接圆环9，且气缸8位于料斗4的右侧，连接圆环9的中部贯穿有限位柱10，且限位柱10的一端与机架2之间设置为焊接，限位柱10的另一端固定安装有挡板11，气缸8的上端通过连接圆环9与限位柱10之间相连接，且连接圆环9的内部直径大于限位柱10的外部直径，而且挡板11的外部直径大于连接圆环9的内部直径，将连接圆环9套接在限位柱10的外侧，由于气缸8的上端焊接有连接圆环9，因此气缸8的上端被固定在机架2上，由于连接圆环9的内部直径大于限位柱10的外部直径，因此连接圆环9可带动气缸8进行一定程度的转动，增强了气缸8的灵活性，其次挡板11的设置避免连接圆环9从限位柱10的另一端滑落；气缸8的中部外侧套接有夹具12，机架2的右侧表面开设有小圆槽14，小圆槽14的内部贯穿有螺纹柱15，且螺纹柱15的一端与螺纹连接口13内部之间螺纹连接，螺纹连接口13的外表面与夹具12之间设置为焊接，将螺纹柱15贯穿在小圆槽14的内部，随后将螺纹柱15的一端螺纹旋接在螺纹连接口13的内部，使得螺纹柱15的一端与气缸8之间相连接，螺纹柱15的另一端外侧旋接有调距螺栓16，螺纹柱15通过小圆槽14与机架2的右表面相连接，且螺纹柱15与调距螺栓16之间螺纹连接，当竖直放置的气缸8无法满足该装置的位置需要时，可将螺纹柱15向左侧推动，使得气缸8整体向左侧倾斜，随后将调距螺栓16顺时针旋接在螺纹柱15与小圆槽14的接口处，由于小圆槽14的内部直径小于调距螺栓16的外部直径，因此通过调节调距螺栓16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于清洁料斗的包装机加料给料装置，包括底座(1)、料斗(4)和气缸(8)，其特征在于：所述底座(1)的上方一体化安装有机架(2)，且机架(2)的上表面设置有大圆槽(3)，所述料斗(4)的上端外侧固定安装有焊接环(5)，且料斗(4)的中端外侧与大圆槽(3)的内表面相贴合，所述气缸(8)的上端焊接有连接圆环(9)，且气缸(8)位于料斗(4)的右侧，所述连接圆环(9)的中部贯穿有限位柱(10)，且限位柱(10)的一端与机架(2)之间设置为焊接，所述限位柱(10)的另一端固定安装有挡板(11)，所述气缸(8)的中部外侧套接有夹具(12)，所述机架(2)的右侧表面开设有小圆槽(14)。
【技术特征摘要】
1.一种便于清洁料斗的包装机加料给料装置，包括底座(1)、料斗(4)和气缸(8)，其特征在于：所述底座(1)的上方一体化安装有机架(2)，且机架(2)的上表面设置有大圆槽(3)，所述料斗(4)的上端外侧固定安装有焊接环(5)，且料斗(4)的中端外侧与大圆槽(3)的内表面相贴合，所述气缸(8)的上端焊接有连接圆环(9)，且气缸(8)位于料斗(4)的右侧，所述连接圆环(9)的中部贯穿有限位柱(10)，且限位柱(10)的一端与机架(2)之间设置为焊接，所述限位柱(10)的另一端固定安装有挡板(11)，所述气缸(8)的中部外侧套接有夹具(12)，所述机架(2)的右侧表面开设有小圆槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁料斗的包装机加料给料装置，其特征在于：所述焊接环(5)的下表面一体化安装有定位柱(6)，且定位柱(6)的下方设置有定位槽(7)，所述料斗(4)通过大圆槽(3)与机架(2)之间相连接。3.根据权利要求2所述的一种便于清洁料斗的包装机加料给料装置，其特征在于：所述定位柱(6)沿焊接环(5)的下表面呈圆形分布，且定位柱(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣龙，
申请(专利权)人：无锡励远智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。