一种染料封装设备制造技术

技术编号:22078425 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-12 15:04
本实用新型专利技术公开了一种染料封装设备,包括机架、传送带、染料填充装置、固膜张紧装置和封盖装置,传送带、染料填充装置、固膜张紧装置和封盖装置均固定安装在机架上,染料填充装置与固膜张紧装置连接,固膜张紧装置与封盖装置连接,固膜张紧装置包括出膜机构、收膜机构和压膜机构,收膜机构安装在染料填充装置的后端,出膜机构固定连接在收膜机构的后端,压膜机构安装在出膜机构和收膜机构的中间,封盖装置安装在出膜机构的后端,通过染料填充装置对工件进行染料填充,通过固膜张紧装置对工件进行薄膜封装工艺,通过封盖装置对工件进行封盖工艺。

A Dye Packaging Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种染料封装设备
本技术涉及一种染料封装设备。
技术介绍
随着我国染料加工技术的逐渐成熟,化工企业生产染料也逐渐增多,目前市面上的染料封装设备只具备染料填充和封盖的功能,在运输过程中,容器内的染料容易发生泄漏的现象,导致对产品产生污染,造成经济损失。
技术实现思路
针对以上不足,本技术所要解决的问题是提供一种染料封装设备,在染料填充和封盖的工艺过程中加入薄膜对产品口进行封装,提高产品的密封程度,降低发生染料泄漏的概率,提高经济效益。为解决以上技术问题,本技术所采用的的技术方案是,一种染料封装设备,包括机架、传送带、染料填充装置、固膜张紧装置和封盖装置,传送带、染料填充装置、固膜张紧装置和封盖装置均固定安装在机架上,染料填充装置与固膜张紧装置连接,固膜张紧装置与封盖装置连接,固膜张紧装置包括出膜机构、收膜机构和压膜机构,收膜机构安装在染料填充装置的后端,出膜机构固定连接在收膜机构的后端,压膜机构安装在出膜机构和收膜机构的中间,封盖装置安装在出膜机构的后端,通过染料填充装置对工件进行染料填充,通过固膜张紧装置对工件进行薄膜封装工艺,通过封盖装置对工件进行封盖工艺。在采用以上技术方案的同时,本技术还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。压膜机构包括压膜安装架、压膜移动板机构和切膜推出机构,压膜移动板机构和切膜推出机构均安装在压膜安装架上,压膜安装架固定安装在机架上,压膜推出机构与压膜移动板机构连接。切膜推出机构包括推出气缸、切膜结构和切膜结构安装架,推出气缸的一端固定安装在压膜安装架上,推出气缸的另一端与切膜结构安装架固定连接,切膜结构安装架与压膜安装架滑动连接,切膜结构固定安装在切膜结构安装架上。通过推出气缸推动切膜结构安装架移动,从而使得切膜桶发生上下移动,当切膜桶移动的距离过大时,切膜桶与工件发生接触,容易导致工件被插坏的现象,使得工件被破坏,造成经济损失的同时,使得本封装设备被污染,通过切膜弹簧的设置,当推出气缸的行程过大时,工件与切膜桶接触时,切膜弹簧收缩,保护工件不被切膜桶插坏,提高生产效率。切膜结构包括切膜弹簧、切膜加热装置和切膜桶,切膜加热装置固定安装在切膜桶上,切膜弹簧的一端与切膜结构安装架连接,切膜弹簧的另一端与切膜加热装置连接。通过切膜加热装置的设置,使得在切膜时,切膜桶的温度较高,便于切膜桶对薄膜进行切割,防止切膜桶将薄膜切坏,并且提高切膜桶切出来薄膜的圆度和薄膜边缘较为工整。压膜移动板机构包括第一移动板、第二移动板和第三移动板,在第一移动板上安装有第一导柱和第二导柱,第一导柱与压膜安装架滑动连接,第二导柱与第二移动板滑动连接,在第三移动板上安装有第三导柱,第三导柱与第二移动板滑动连接。在第一导柱的上端与压膜安装架之间安装有第一弹簧,在第二导柱的上端与第二移动板上端面之间安装有第二弹簧,第三移动板安装在第一移动板与第二移动板之间,在第二移动板与第三移动板之间的第三导柱上套设有第三弹簧。在一些优选的方式中,在推出气缸工作时,首先切膜结构安装架将第一移动板压至传送带的上端面,通过第一移动板将传送带内的工件安装机构内,然后将第三移动板压至第一移动板的上端面,通过第三移动板和第一移动板将薄膜进行夹持,防止在切膜时,薄膜发生移动,造成薄膜破裂,接着将第二移动板移动压至第三移动板,最后切膜桶将薄膜进行切断。在传送带上固定安装有工件安装板,在工件安装板内设有工件安装槽,在工作时,将工件放入工件安装槽内,工件随着传送带移动至不同的工位。在出膜机构上装有薄膜,在收膜机构上安装有收膜滚筒,收膜滚筒与电机连接,薄膜穿过固膜张紧装置。在一些优选的方式中,在出膜机构的下方固定安装有导向滚筒,通过导向滚筒的设置对薄膜进行导向和张紧作用。染料填充装置包括染料桶和染料填充头,染料桶与染料填充头连接,在染料填充头内设有位置传感器。通过位置传感器对工件的位置进行检查,当坚持到工件位于染料填充头的正下方时,染料填充头工作。本技术的有益效果是,对工件进行自动化灌装和封装,提高生产效率,并且在染料填充和封盖的工艺过程中加入薄膜对产品口进行封装,提高产品的密封程度,降低发生染料泄漏的概率,提高经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本压膜机构的结构示意图。图3是工件安装板的结构示意图。附图标记:机架1,传送带2,染料填充装置3,固膜张紧装置4,封盖装置5,出膜机构6,收膜机构7,压膜机构8,压膜安装架9,压膜移动板机构10,切膜推出机构11,推出气缸12,切膜结构13,切膜结构安装架14,切膜弹簧15,切膜加热装置16,切膜桶17,第一移动板18,第二移动板19,第三移动板20,第一导柱21,第二导柱22,第三导柱23,第一弹簧24,第二弹簧25,第三弹簧26,工件安装板27,工件安装槽28,薄膜29,收膜滚筒30,导向滚筒31,染料桶32,染料填充头33。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步描述。如图1至图3所示,一种染料封装设备,包括机架1、传送带2、染料填充装置3、固膜张紧装置4和封盖装置5,传送带2、染料填充装置3、固膜张紧装置4和封盖装置5均固定安装在机架1上,染料填充装置3与固膜张紧装置4连接,固膜张紧装置4与封盖装置5连接,固膜张紧装置4包括出膜机构6、收膜机构7和压膜机构8,收膜机构7安装在染料填充装置3的后端,出膜机构6固定连接在收膜机构7的后端,压膜机构8安装在出膜机构6和收膜机构7的中间,封盖装置5安装在出膜机构6的后端,通过染料填充装置3对工件进行染料填充,通过固膜张紧装置4对工件进行薄膜封装工艺,通过封盖装置5对工件进行封盖工艺。压膜机构8包括压膜安装架9、压膜移动板机构10和切膜推出机构11,压膜移动板机构10和切膜推出机构11均安装在压膜安装架9上,压膜安装架9固定安装在机架1上,压膜推出机构11与压膜移动板机构10连接。切膜推出机构11包括推出气缸12、切膜结构13和切膜结构安装架14,推出气缸12的一端固定安装在压膜安装架9上,推出气缸12的另一端与切膜结构安装架14固定连接,切膜结构安装架14与压膜安装架9滑动连接,切膜结构13固定安装在切膜结构安装架14上。通过推出气缸12推动切膜结构安装架14移动,从而使得切膜桶发生上下移动,当切膜桶移动的距离过大时,切膜桶与工件发生接触,容易导致工件被切膜桶插坏,使得工件被破坏,造成经济损失的同时,使得本封装设备被污染,通过切膜弹簧的设置,当推出气缸的行程过大时,工件与切膜桶接触,切膜弹簧收缩,保护工件不被切膜桶插坏,提高生产效率。切膜结构13包括切膜弹簧15、切膜加热装置16和切膜桶17,切膜加热装置16固定安装在切膜桶17上,切膜弹簧15的一端与切膜结构安装架14连接,切膜弹簧15的另一端与切膜加热装置16连接。通过切膜加热装置16的设置,使得在切膜时,切膜桶17的温度较高,便于切膜桶对薄膜进行切割,防止切膜桶将薄膜切坏,并且提高切膜桶切出来薄膜的圆度和薄膜边缘较为工整。压膜移动板机构10包括第一移动板18、第二移动板19和第三移动板20,在第一移动板18上安装有第一导柱21和第二导柱22,第一导柱21与压膜安装架9滑动连接,第二导柱22与第二移动板19滑动连接,在第三移动板20上安装有第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染料封装设备,其特征在于,包括机架、传送带、染料填充装置、固膜张紧装置和封盖装置,传送带、染料填充装置、固膜张紧装置和封盖装置均固定安装在机架上,染料填充装置与固膜张紧装置连接,固膜张紧装置与封盖装置连接,固膜张紧装置包括出膜机构、收膜机构和压膜机构,收膜机构安装在染料填充装置的后端,出膜机构固定连接在收膜机构的后端,压膜机构安装在出膜机构和收膜机构的中间,封盖装置安装在出膜机构的后端。

【技术特征摘要】
1.一种染料封装设备,其特征在于,包括机架、传送带、染料填充装置、固膜张紧装置和封盖装置,传送带、染料填充装置、固膜张紧装置和封盖装置均固定安装在机架上,染料填充装置与固膜张紧装置连接,固膜张紧装置与封盖装置连接,固膜张紧装置包括出膜机构、收膜机构和压膜机构,收膜机构安装在染料填充装置的后端,出膜机构固定连接在收膜机构的后端,压膜机构安装在出膜机构和收膜机构的中间,封盖装置安装在出膜机构的后端。2.根据权利要求1所述的一种染料封装设备,其特征在于,压膜机构包括压膜安装架、压膜移动板机构和切膜推出机构,压膜移动板机构和切膜推出机构均安装在压膜安装架上,压膜安装架固定安装在机架上,压膜推出机构与压膜移动板机构连接。3.根据权利要求2所述的一种染料封装设备,其特征在于,切膜推出机构包括推出气缸、切膜结构和切膜结构安装架,推出气缸的一端固定安装在压膜安装架上,推出气缸的另一端与切膜结构安装架固定连接,切膜结构安装架与压膜安装架滑动连接,切膜结构固定安装在切膜结构安装架上。4.根据权利要求3所述的一种染料封装设备,其特征在于,切膜结构包括切膜弹簧、切膜加热装置和切膜桶,切膜加热装置固定安装在切膜桶上,切膜弹簧的一端与切膜结构安装架连接,切膜弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈如红
申请(专利权)人:宁波巨翔文具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1