本实用新型专利技术公开了一种编带机盖带输送机构,包括第一机架与第二机架,所述第二机架设于第一机架底部,所述第一机架与第二机架固定连接,所述第一机架上设有送料转盘,所述送料转盘底部一侧设有第一传送轮,所述第一传送轮底部设有第一传送辊组,所述第一传送辊组外侧设有第一传送带,所述第一传送带底部设有温度传感器,所述温度传感器底部设有加热轮,所述第一传送带与加热轮内部均设有加热元件,所述加热轮一侧设有单片机。本实用新型专利技术使得盖带保持在合适的温度,避免因盖带温度过低导致盖带与载带贴合不紧密或者盖带脱落的情况发生,保证了成品的质量,避免二次返工,有效节省了人力,具有较高的实用性。
A Belt Conveying Mechanism for the Cover of Tape Knitting Machine
【技术实现步骤摘要】
一种编带机盖带输送机构
本技术涉及电子设备生产
,特别涉及一种编带机盖带输送机构。
技术介绍
编带机用于将检测好的芯片进行自动封装,广泛应用于电子设备生产行业,可以有效提高电子设备的加工效率,但是现有的编带机中的盖带输送机构在实际使用时还存在一些缺点,如盖带温度难以控制,在传送过程中盖带温度会逐渐下降,有可能导致因盖带温度过低导致盖带与载带贴合不紧密或者盖带脱落的情况发生,此时则需要操作人员进行二次返工,消耗了不必要的劳动力,同时盖带与载带贴合时容易产生偏移以及贴合不均匀的情况发生等。因此,专利技术一种编带机盖带输送机构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种编带机盖带输送机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种编带机盖带输送机构,包括第一机架与第二机架,所述第二机架设于第一机架底部,所述第一机架与第二机架固定连接,所述第一机架上设有送料转盘,所述送料转盘底部一侧设有第一传送轮,所述第一传送轮底部设有第一传送辊组,所述第一传送辊组外侧设有第一传送带,所述第一传送带底部设有温度传感器,所述温度传感器底部设有加热轮,所述第一传送带外侧与加热轮内部均设有加热元件,所述加热轮一侧设有单片机,所述加热轮底部设有第二传送轮,所述第一机架底部固定设有第一安装架与第二安装架,所述第二安装架设于第一安装架一侧,所述第一安装架底端设有第一压轮,所述第一压轮上设有限位槽,所述第二安装架底部设有第二压轮。优选的,所述第二机架上设有第二传送辊组,所述第二传送辊组外侧套接设有第二传送带,所述第二传送带上设有承载槽。优选的,所述承载槽截面设置为倒梯形。优选的,所述送料转盘、第一传送轮和第二传送轮上均设有转杆,所述转杆与第一机架固定连接。优选的,所述第一传送辊组与加热轮上均设有传动杆,所述第一机架后侧设有电机,所述第一传送辊组和加热轮均通过传动杆与电机传动连接。优选的,所述温度传感器与单片机均与第一机架固定连接,所述温度传感器型号设置为DS18B20,所述单片机型号设置为M68HC16。本技术的技术效果和优点:1:盖带由送料转盘运动到第一传送轮上,再由第一传送轮经过第一传送带的表面,第一传送带外侧的加热元件通电后升温并对盖带的贴合面进行加热,被加热后的盖带再运动到加热元件的外侧,此时第一传送带与加热元件之间的温度传感器对盖带温度进行检测,当盖带温度低于设定值时,单片机控制加热轮内部的加热元件再次对盖带进行加热,从而使得盖带保持在合适的温度,避免因盖带温度过低导致盖带与载带贴合不紧密或者盖带脱落的情况发生,保证了成品的质量,避免二次返工,有效节省了人力,具有较高的实用性;2:盖带运动到第二传送轮上后,再由第二传送轮运动到第一压轮上的限位槽中,限位槽可以对盖带进行位置矫正,使得盖带处于载带的正上方,防止盖带偏移,然后第二安装架对盖带进行下压,将盖带压在载带的表面,使得盖带与载带完全贴合,避免贴合不均与的情况发生,保证贴合后成品的合格率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一传送辊组结构示意图。图3为本技术的第一压轮结构示意图。图4为本技术的第二压轮结构示意图。图5为本技术的第二传送带结构示意图。图中:1第一机架、2第二机架、3送料转盘、4第一传送轮、5第一传送辊组、6第一传送带、7温度传感器、8加热轮、9加热元件、10单片机、11第二传送轮、12第一安装架、13第二安装架、14第一压轮、15限位槽、16第二压轮、17第二传送辊组、18第二传送带、19承载槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种编带机盖带输送机构,包括第一机架1与第二机架2,所述第二机架2设于第一机架1底部,所述第一机架1与第二机架2固定连接,所述第一机架1上设有送料转盘3,所述送料转盘3底部一侧设有第一传送轮4,所述第一传送轮4底部设有第一传送辊组5,所述第一传送辊组5外侧设有第一传送带6,所述第一传送带6底部设有温度传感器7,以便于对盖带温度进行检测,当盖带温度低于设定值时,单片机10控制加热轮8内部的加热元件9再次对盖带进行加热,从而使得盖带保持在合适的温度,避免因盖带温度过低导致盖带与载带贴合不紧密或者盖带脱落的情况发生,保证了成品的质量,避免二次返工,有效节省了人力,具有较高的实用性,所述温度传感器7底部设有加热轮8,所述第一传送带6外侧与加热轮8内部均设有加热元件9,所述加热轮8一侧设有单片机10,所述加热轮8底部设有第二传送轮11,所述第一机架1底部固定设有第一安装架12与第二安装架13,所述第二安装架13设于第一安装架12一侧,所述第一安装架12底端设有第一压轮14,所述第一压轮14上设有限位槽15,限位槽15可以对盖带进行位置矫正,使得盖带处于载带的正上方,防止盖带偏移,然后第二安装架13对盖带进行下压,将盖带压在载带的表面,使得盖带与载带完全贴合,避免贴合不均与的情况发生,保证贴合后成品的合格率,所述第二安装架13底部设有第二压轮16。所述第二机架2上设有第二传送辊组17,所述第二传送辊组17外侧套接设有第二传送带18,所述第二传送带18上设有承载槽19,所述承载槽19截面设置为倒梯形,以便于载带以及盖带的落入,所述送料转盘3、第一传送轮4和第二传送轮11上均设有转杆,所述转杆与第一机架1固定连接,所述第一传送辊组5与加热轮8上均设有传动杆,所述第一机架1后侧设有电机,所述第一传送辊组5和加热轮8均通过传动杆与电机传动连接,所述温度传感器7与单片机10均与第一机架1固定连接,所述温度传感器7型号设置为DS18B20,所述单片机10型号设置为M68HC16,所述温度传感器7和加热元件9均与单片机10电性连接,以便于单片机10对加热元件9进行控制。本技术工作原理:工作时,盖带由送料转盘3运动到第一传送轮4上,再由第一传送轮4经过第一传送带6的表面,第一传送带6外侧的加热元件通电后升温并对盖带的贴合面进行加热,被加热后的盖带再运动到加热元件9的外侧,此时第一传送带6与加热元件9之间的温度传感器7对盖带温度进行检测,当盖带温度低于设定值时,单片机10控制加热轮8内部的加热元件9再次对盖带进行加热,从而使得盖带保持在合适的温度,避免因盖带温度过低导致盖带与载带贴合不紧密或者盖带脱落的情况发生,保证了成品的质量,避免二次返工,有效节省了人力,具有较高的实用性,然后盖带运动到第二传送轮11上,再由第二传送轮11运动到第一压轮14上的限位槽15中,限位槽15可以对盖带进行位置矫正,使得盖带处于载带的正上方,防止盖带偏移,然后第二安装架13对盖带进行下压,将盖带压在载带的表面,使得盖带与载带完全贴合,避免贴合不均与的情况发生,保证贴合后成品的合格率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种编带机盖带输送机构,包括第一机架(1)与第二机架(2),其特征在于:所述第二机架(2)设于第一机架(1)底部,所述第一机架(1)与第二机架(2)固定连接,所述第一机架(1)上设有送料转盘(3),所述送料转盘(3)底部一侧设有第一传送轮(4),所述第一传送轮(4)底部设有第一传送辊组(5),所述第一传送辊组(5)外侧设有第一传送带(6),所述第一传送带(6)底部设有温度传感器(7),所述温度传感器(7)底部设有加热轮(8),所述第一传送带(6)外侧与加热轮(8)内部均设有加热元件(9),所述加热轮(8)一侧设有单片机(10),所述加热轮(8)底部设有第二传送轮(11),所述第一机架(1)底部固定设有第一安装架(12)与第二安装架(13),所述第二安装架(13)设于第一安装架(12)一侧,所述第一安装架(12)底端设有第一压轮(14),所述第一压轮(14)上设有限位槽(15),所述第二安装架(13)底部设有第二压轮(16)。
【技术特征摘要】
1.一种编带机盖带输送机构,包括第一机架(1)与第二机架(2),其特征在于:所述第二机架(2)设于第一机架(1)底部,所述第一机架(1)与第二机架(2)固定连接,所述第一机架(1)上设有送料转盘(3),所述送料转盘(3)底部一侧设有第一传送轮(4),所述第一传送轮(4)底部设有第一传送辊组(5),所述第一传送辊组(5)外侧设有第一传送带(6),所述第一传送带(6)底部设有温度传感器(7),所述温度传感器(7)底部设有加热轮(8),所述第一传送带(6)外侧与加热轮(8)内部均设有加热元件(9),所述加热轮(8)一侧设有单片机(10),所述加热轮(8)底部设有第二传送轮(11),所述第一机架(1)底部固定设有第一安装架(12)与第二安装架(13),所述第二安装架(13)设于第一安装架(12)一侧,所述第一安装架(12)底端设有第一压轮(14),所述第一压轮(14)上设有限位槽(15),所述第二安装架(13)底部设有第二压轮(16)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国祥,
申请(专利权)人:贵溪市祥瑞光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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