隐藏式滑轨的滚珠衬套制造技术

本实用新型专利技术提供一种隐藏式滑轨的滚珠衬套，该滚珠衬套包括有ㄇ形的衬套本体，该衬套本体间隔排列设有四排相距适当间距的若干容纳槽，该各排容纳槽位于ㄇ形衬套本体的内部空间的四个角落，该四排容纳槽分别装设有滚珠；该滚珠衬套的衬套本体的上壁面的接近中间部位一体射出成形有可摊开而便于装设滚珠的、适当宽度的、厚度较薄部位，该滚珠衬套的各容纳槽内相邻的相对壁面各设有凹入的防止滚珠脱离的定位凹缘，该各容纳槽内装设入的滚珠的两侧分别抵靠定位于该定位凹缘。本实用新型专利技术具有组装速度快、制造成本低和产品质量好的特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术指一种隐藏式滑轨的滚珠衬套。
技术介绍
常用的隐藏式滑轨的滚珠衬套6(如图1所示)由呈ㄇ形的衬套本体61具有四个角度方向的四排容纳槽611，通过预定的模具和专用机将衬套本体61装入四个角落方向的滚珠7，再与隐藏式滑轨的内滑轨8(参考图2)以及外滑轨9组套，不但容易产生质量不好而且组配过程既麻烦又浪费时间，尤其是模具和专用机价格昂贵，其原因主要是因为滚珠7是由四个方向装入衬套本体61的四排容纳槽611，因此装设衬套本体61的模具不但复杂，且与内、外滑轨8、9组套时，为了随时防止滚珠7脱离衬套本体61，每装入一小部份的滚珠7就得与内滑轨8与外滑轨9组套一小部份，然后依序完成组装，为了配合这些复杂的动作，当然模具和专用机的构造相对比较复杂，从而提高制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供了一种隐藏式滑轨的滚珠衬套。本技术的目的是这样实现的该滚珠衬套包括有ㄇ形的衬套本体，该衬套本体间隔排列设有四排相距适当间距的若干容纳槽，该各排容纳槽位于ㄇ形衬套本体的内部空间的四个角落，该四排容纳槽分别装设有滚珠；而且，该滚珠衬套的衬套本体的上壁面的接近中间部位一体射出成形有可摊开而便于装设滚珠的、适当宽度的、厚度较薄部位，该滚珠衬套的各容纳槽内相邻的相对壁面各设有凹入的防止滚珠脱离的定位凹缘，该滚珠的两侧分别抵靠定位于该定位凹缘。其中，该滚珠衬套的衬套本体的上壁面的厚度较薄部位设有镂空部位。该滚珠衬套的衬套本体的各定位凹缘最好为圆弧状。本技术的积极进步效果在于该滚珠衬套的衬套本体的上壁面的接近中间部位一体具有较薄部位，可便于摊开而置放于较简单结构的模具和配合简单的专用机将滚珠装入其各容纳槽，不但组装的速度快且又可大幅降低组装专用机和模具成本；且衬套本体的各容纳槽内相邻相对壁面各具有定位凹缘可供滚珠的两侧嵌入，以防止滚珠脱离而具有较佳的定位效果，相对可提高产品质量，以及组配过程中不须担心滚珠掉出而可直接由简单的专用机组套于隐藏式滑轨的内滑轨上方，而相对既达到节省制造成本又有组配简单快速的效果。附图说明图1是常用隐藏式滑轨的滚珠衬套与内滑轨、外滑轨的立体分解图；图2是常用隐藏式滑轨的滚珠衬套与内滑轨、外滑轨的组合侧面平面图；图3是本技术实施例滚珠未组装的立体分解示意图；图4是本技术实施例的立体组合图；图5是本技术实施例与隐藏式滑轨的内滑轨、外滑轨的立体分解图；图6是本技术实施例与隐藏式滑轨的内滑轨组装，但未与外滑轨组装的立体组合图。具体实施方式图3-6所示，本技术一种隐藏式滑轨的滚珠衬套，该滚珠衬套1由ㄇ形的衬套本体11间隔排列设有四排相距适当间距的若干容纳槽111、112、113、114(图3所示)，并恰使各排容纳槽111、112、113、114位于ㄇ形衬套本体11的内部空间的四个角落，且该四排容纳槽111、112、113、114并分别装设滚珠2，进而当该滚珠衬套1滑套于隐藏式滑轨的内滑轨3的上方时，恰可由该四排容纳槽111、112、113、114所设的滚珠2的内侧分别与隐藏式滑轨的内滑轨3的四个角度方向的凹弧滑槽31、32、33、34接触，而该四排容纳槽111、112、113、114所设的滚珠2的外侧则分别与外滑轨4的内部四个角落的圆弧部41、42、43、44接触，所以该滚珠衬套1可夹套于内滑轨3和外滑轨4之间；其特征在于该滚珠衬套1的衬套本体11的上壁面110的接近中间部位一体射出成形具有适当宽度的厚度较薄部位1101以利于摊开而便于装设滚珠2，然后套设于隐藏式滑轨的内滑轨3上方，且其中该滚珠衬套1的各容纳槽111、112、113、114内相邻的相对壁面各具有凹入的定位凹缘1111、1121、1131、1141，使装设入各容纳槽111、112、113、114内的滚珠2的两侧21可分别抵靠该定位凹缘1111、1121、1131、1141而可防止滚珠2脱离，以具有较佳的定位效果，和滚珠衬套1与内滑轨3的组套简便快速的优点，并相对可简化组装机械的结构而大幅降低制造成本。前述滚珠衬套1的衬套本体11的上壁面110的较薄部位1101具有镂空部位1102。前述滚珠衬套1的衬套本体11的各定位凹缘1111、1121、1131、1141以圆弧状为较佳，以维持滚珠2的自由枢转。综上所述，本创作可归纳具有下列增进功效该滚珠衬套1的衬套本体11的上壁面110的接近中间部位一体具有较薄部位1101，可便于摊开而置放较简单结构的模具和配合简单的专用机将滚珠2装入其各容纳槽111、112、113、114，不但组装的速度快且又可大幅降低组装专用机和模具成本。衬套本体11的各容纳槽111、112、113、114内相邻的相对壁面各具有定位凹缘1111、1121、1131、1141可供滚珠2的两侧嵌入，以防止滚珠2脱离而具有较佳的定位效果，相对可提高产品质量，以及组配过程中不须担心滚珠掉出而可直接由简单的专用机组套于隐藏式滑轨的内滑轨上方，从而相对达到节省制造成本和组配简单快速的效果。权利要求1.一种隐藏式滑轨的滚珠衬套，该滚珠衬套包括有ㄇ形的衬套本体，该衬套本体间隔排列设有四排相距适当间距的若干容纳槽，该各排容纳槽位于ㄇ形衬套本体的内部空间的四个角落，该四排容纳槽分别装设有滚珠；其特征在于该滚珠衬套的衬套本体的上壁面的接近中间部位一体射出成形有可摊开而便于装设滚珠的、适当宽度的、厚度较薄部位，该滚珠衬套的各容纳槽内相邻的相对壁面各设有凹入的防止滚珠脱离的定位凹缘，该滚珠的两侧分别抵靠定位于该定位凹缘。2.根据权利要求1所述的隐藏式滑轨的滚珠衬套，其特征在于该滚珠衬套的衬套本体的上壁面的厚度较薄部位设有镂空部位。3.根据权利要求1或2所述的隐藏式滑轨的滚珠衬套，其特征在于该滚珠衬套的衬套本体的各定位凹缘为圆弧状。专利摘要本技术提供一种隐藏式滑轨的滚珠衬套，该滚珠衬套包括有ㄇ形的衬套本体，该衬套本体间隔排列设有四排相距适当间距的若干容纳槽，该各排容纳槽位于ㄇ形衬套本体的内部空间的四个角落，该四排容纳槽分别装设有滚珠；该滚珠衬套的衬套本体的上壁面的接近中间部位一体射出成形有可摊开而便于装设滚珠的、适当宽度的、厚度较薄部位，该滚珠衬套的各容纳槽内相邻的相对壁面各设有凹入的防止滚珠脱离的定位凹缘，该各容纳槽内装设入的滚珠的两侧分别抵靠定位于该定位凹缘。本技术具有组装速度快、制造成本低和产品质量好的特点。文档编号F16C33/30GK2739404SQ20042011007公开日2005年11月9日 申请日期2004年11月19日 优先权日2004年11月19日专利技术者卢俊民 申请人:卢俊民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隐藏式滑轨的滚珠衬套，该滚珠衬套包括有ㄇ形的衬套本体，该衬套本体间隔排列设有四排相距适当间距的若干容纳槽，该各排容纳槽位于ㄇ形衬套本体的内部空间的四个角落，该四排容纳槽分别装设有滚珠；其特征在于：　　　　该滚珠衬套的衬套本体的上壁面的接近中间部位一体射出成形有可摊开而便于装设滚珠的、适当宽度的、厚度较薄部位，该滚珠衬套的各容纳槽内相邻的相对壁面各设有凹入的防止滚珠脱离的定位凹缘，该滚珠的两侧分别抵靠定位于该定位凹缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊民，
申请(专利权)人：卢俊民，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]