一种药用阻隔包装袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药用阻隔包装袋，涉及医药包装袋技术领域，其技术方案要点是：包括袋体，所述袋体由复合膜制成，其特征在于：所述复合膜包括从内向外依次设置的防潮层、铝箔层、阻隔层、双向拉伸聚丙烯薄膜层、真空镀铝聚酯薄膜层、印花层以及油墨保护层，相邻层之间均通过胶粘层复合连接；具有良好的物理机械性能，提高其包装袋复合强度、密封性以及阻隔性能的效果。

A Kind of Medicinal Barrier Packaging Bag

【技术实现步骤摘要】
一种药用阻隔包装袋
本技术涉及医药包装袋
，更具体地说，它涉及一种药用阻隔包装袋。
技术介绍
在包装领域，薄膜具有广泛的应用，随着科技的发展，单一的薄膜已经无法满足生产和生活需要，因此市面上出现越来越多的复合薄膜，而复合薄膜在药品包装领域应用也是相当普遍；而包装接触材料的质量好坏将会直接影响到食品和药品的安全，其中包装接触材料的剥离强度则是影响软包装材料质量好坏较为关键的指标，为此软包装材料生产企业也需要根据相关法律法规、国家标准，解决食品药品生产企业实际生产过程中遇到的技术难题，控制包装成本、较少废品率。食品、医药软包装用复合膜热封层接触材料多为聚烯烃薄膜，聚烯烃具有无毒、无臭无味、化学稳定性好等优点，卫生安全性符合食品、药品包装的要求；由于食品、药品生产企业要求包装材料在生产过程中能稳定、快速生产包装，避免运输、装卸和贮存过程中出现分层、损伤、破包从而影响食品药品质量，而传统的复合膜热封层多为聚乙烯薄膜，但其物理机械性能单一，无法同时满足柔韧性和刚性的要求，因此开发适合作为食品医药软包装接触材料的综合性能优异的包装袋是十分必要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种药用阻隔包装袋，具有提高其包装袋复合强度、密封性以及阻隔性能的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种药用阻隔包装袋，包括袋体，所述袋体由复合膜制成，所述复合膜包括从内向外依次设置的防潮层、铝箔层、阻隔层、双向拉伸聚丙烯薄膜层、真空镀铝聚酯薄膜层、印花层以及油墨保护层，相邻层之间均通过胶粘层复合连接。如此设置，防潮层直接与药品接触，使其医药包装袋内的药物不易变潮，且保证包装袋的稳定性；铝箔层具有质地柔软、延展性好，可与药品直接接触而没有任何可危害人体健康的忧患，通过与防潮层连接防潮层，提高复合膜的包装安全稳定性能；阻隔层起到复合膜的密封性、防水、防气的作用；双向拉伸聚丙烯薄膜层由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，与阻隔层以及真空镀铝聚酯薄膜层复合后具有良好的防潮性、透明性、强度，提高阻隔包装袋的阻隔性能；真空镀铝聚酯薄膜层具有优良的耐折性和良好的韧性，无揉曲龟裂现象，对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高，具有极佳的金属光泽，光反射率可达92%，提高作为药用阻隔包装袋的保存性能；通过印花纹便于对医药包装袋进行印刷识别说明的作用，提高医药包装袋复合膜的使用性能；通过油墨保护层便于对印花层进行有效的保护，同时起到防水的目的，避免其刮伤，提高药用阻隔包装袋的产品实用性以及稳定性；通过上述层结构依次复合后制成包装袋，使其相邻层之间具有良好的稳定性，同时其药用阻隔包装袋整体具有高阻隔、耐刺穿、强度搞、冲击强度大、摩擦强度高、弯曲强度高以及稳定性好的效果。进一步设置：所述防潮层包括依次连接的聚乙烯层、连接层和熔结环氧层，所述熔结环氧层与铝箔层连接。如此设置，聚乙烯层和熔结环氧层均具有无毒无害，其不会对产品产生危害；其次，其耐酸耐碱耐溶剂，且其吸水性小，所以其适用于含溶剂类的产品如液态药品；另外，其具有相当的柔软性，所以其适用于柔性产品如纸质面膜；同时，其耐高温和低温，在高温消毒时仍能保持无毒无害、各种耐性、柔软性和阻隔性，也适用于需要低温冷藏的产品；还有，其对于水分和气体均具有一定的隔离性，可减少包装袋内的产品与外环境的水分和/或气体发生对流，减少水分差异，减少污染，还有，其耐高温和低温，在高温消毒时仍能保持无毒无害、各种耐性、柔软性和阻隔性，也适用于需要低温冷藏的产品；连接层可将聚乙烯层和熔结环氧层连接在一起，减少两者脱落的机会，进一步提高效果。进一步设置：所述连接层为乙烯基共聚物制成的乙烯基共聚物层。如此设置，乙烯基共聚物层可将聚乙烯层和熔结环氧层连接在一起，减少两者脱落的机会，同时具有无毒无害，其不会对产品产生危害。进一步设置：所述聚乙烯层、连接层和熔结环氧层的厚度比为25：3：1。如此设置，多种层粘合后具有一定厚度，通过上述设置使各层的厚度适中，在不影响使用及效果的前提下保防潮层的使用稳定性，且形成的层结构强度良好。进一步设置：所述油墨保护层为PET薄膜层。如此设置，PET薄膜层的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，且挺力好，尺寸稳定，还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性，故设置于阻隔包装袋外侧，提高药用阻隔包装袋整体的阻隔性以及结构强度。进一步设置：所述阻隔层由聚对苯二甲酸乙二酯膜层、热塑性丙烯酸树脂层和镀铝层依次复合粘接而成，聚对苯二甲酸乙二酯膜层与铝箔层粘接，镀铝层与双向拉伸聚丙烯薄膜层粘接。如此设置，聚对苯二甲酸乙二酯膜层由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得，具有优良的物理机械性能，耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好，有优良的阻气、水、油及异味性能，达到良好的阻隔效果；热塑性丙烯酸树脂层具有保光、保色性优良，耐水、耐酸、耐碱良好，通过将热塑性丙烯酸树脂层布置于聚对苯二甲酸乙二酯膜层与阻隔层镀铝层之间，提高阻隔层整体的稳定性。进一步设置：所述胶粘层均为丙烯酸胶粘层、甲基丙烯酸胶粘层、丙烯酸酯胶粘层、环氧树脂胶粘层、聚氨酯复合胶粘层、甲基丙烯酸酯胶粘层、有机硅改性丙烯酸酯胶粘层中的任意一种。如此设置，上述胶粘层均具有良好的粘粘性以及粘接后的稳定性能，提高相邻层之间的连接稳定性能。进一步设置：所述防潮层、印花层以及油墨保护层的厚度均为8μm，所述铝箔层、双向拉伸聚丙烯薄膜层以及真空镀铝聚酯薄膜层的厚度均为15μm，所述阻隔层的厚度为40μm。如此设置，由于药用阻隔包装袋通过多种层粘合后具有一定厚度，通过上述设置使各层的厚度适中，在不影响使用及效果的前提下保证该药用阻隔包装袋的使用，且形成的层结构强度良好，提高其药用阻隔包装袋的抗拉强度以及稳定性的目的。进一步设置：在所述袋体对称的两侧边上均开设有撕口。如此设置，通过撕口便于将袋体进行撕开，提高其袋体使用的作用。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比，具有以下优点：1、通过上述层结构依次复合后制成包装袋，使其相邻层之间具有良好的稳定性，同时其药用阻隔包装袋整体具有高阻隔、耐刺穿、强度搞、冲击强度大、摩擦强度高、弯曲强度高以及稳定性好的效果；2、通过撕口便于将袋体进行撕开，提高其袋体使用的作用。附图说明图1为药用阻隔包装袋的结构示意图；图2为药用阻隔包装袋中复合膜的横截面示意图。图中：1、袋体；11、撕口；2、防潮层；3、铝箔层；4、阻隔层；5、双向拉伸聚丙烯薄膜层；6、真空镀铝聚酯薄膜层；7、印花层；8、油墨保护层。具体实施方式参照附图对药用阻隔包装袋做进一步说明。一种药用阻隔包装袋，如图1所示，包括袋体1，袋体1由复合膜对折后，将其另外三边热封后制成，且袋体1对称的两侧边上均开设有撕口11。如图2所示，其中，复合膜包括从内向外依次设置的防潮层2、铝箔层3、阻隔层4、双向拉伸聚丙烯薄膜层5、真空镀铝聚酯薄膜层6、印花层7以及油墨保护层8，且相邻层之间均通过胶粘层复合连接。防潮层2包括依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用阻隔包装袋，包括袋体（1），所述袋体（1）由复合膜制成，其特征在于：所述复合膜包括从内向外依次设置的防潮层（2）、铝箔层（3）、阻隔层（4）、双向拉伸聚丙烯薄膜层（5）、真空镀铝聚酯薄膜层（6）、印花层（7）以及油墨保护层（8），相邻层之间均通过胶粘层复合连接。

【技术特征摘要】
1.一种药用阻隔包装袋，包括袋体（1），所述袋体（1）由复合膜制成，其特征在于：所述复合膜包括从内向外依次设置的防潮层（2）、铝箔层（3）、阻隔层（4）、双向拉伸聚丙烯薄膜层（5）、真空镀铝聚酯薄膜层（6）、印花层（7）以及油墨保护层（8），相邻层之间均通过胶粘层复合连接。2.根据权利要求1所述的一种药用阻隔包装袋，其特征在于：所述防潮层（2）包括依次连接的聚乙烯层、连接层和熔结环氧层，所述熔结环氧层与铝箔层连接。3.根据权利要求2所述的一种药用阻隔包装袋，其特征在于：所述连接层为乙烯基共聚物制成的乙烯基共聚物层。4.根据权利要求2或3所述的一种药用阻隔包装袋，其特征在于：所述聚乙烯层、连接层和熔结环氧层的厚度比为25：3：1。5.根据权利要求1所述的一种药用阻隔包装袋，其特征在于：所述油墨保护层（8）为PET薄膜层。6.根据权利要求1所述的一种药用...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿忠忠，
申请(专利权)人：浙江天成医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33