一种废钢铁压扁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废钢铁压扁装置，包括底座，所述底座的顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部转动连接有蜗杆，所述第一凹槽的底部设有与蜗杆对应的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相通，所述蜗杆通过驱动机构与底座连接。本实用新型专利技术中，通过第一电机、螺纹杆、L型杆、按压板、第一伸缩杆、固定板和第一支撑板的配合作用，达到了第一电机转动带动按压板升降的效果，实现了第一电机转动带动按压板对第二支撑板上的废钢铁进行压扁的功能；通过第二电机、转动杆、蜗轮、蜗杆、转动块、第二伸缩杆、和第二支撑板的配合作用，达到了第二电机转动带动第二支撑板升降的效果。

A scrap iron and steel flattening device

【技术实现步骤摘要】
一种废钢铁压扁装置
本技术涉及废钢铁回收利用
，尤其涉及一种废钢铁压扁装置。
技术介绍
废钢铁是指失去原有使用价值的钢铁制品，废钢铁按其产生的来源可以划分为两大类，一是社会上各行各业因报废折旧产生的废钢铁，另一类是在各种生产过程中产生的废钢铁。现在社会上各行各业而产生的废钢铁需要进行回收利用，一般都是送到废品回收中心，然后废品回收中心通过卡车将这些废钢铁送到指定的位置进行回收加工，但是由于社会上各行各业产生的废钢铁的形状各种各样，这些废钢铁装在卡车上相互叠放在一起中间会存在废钢铁之间有比较大的缝隙，这些缝隙会占用卡车上比较大的空间，造成运输废钢的铁卡车上空间的浪费。为此，我们提出一种废钢铁压扁装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在废钢铁装在卡车上相互叠放在一起中间会存在废钢铁之间有比较大的缝隙的问题，而提出的一种废钢铁压扁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废钢铁压扁装置，包括底座，所述底座的顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部转动连接有蜗杆，所述第一凹槽的底部设有与蜗杆对应的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相通，所述蜗杆通过驱动机构与底座连接，所述底座的外侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机通过升降机构连接有按压板。优选地，所述驱动机构包括固定连接在底座外侧壁的第二电机，所述第二电机的输出端通过转动杆连接有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合，所述第二凹槽的内侧壁设有与涡轮对应的第一空腔，所述第一空腔与第二凹槽相通。优选地，所述第二支撑板的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二凹槽的内底部设有与第二伸缩杆对应的第三凹槽。优选地，所述蜗杆的顶部贯穿第二支撑板并固定连接有转动块，所述第二支撑板上设有与转动块对应的第二空腔，所述第二空腔的内底部设有与蜗杆对应的转动口，所述第二空腔与转动口相通，所述转动块通过多个滚珠与第二空腔连接，所述第二空腔的内侧壁和转动块的外侧壁均设有与多个滚珠对应的环形凹槽。优选地，所述升降机构包括固定在第一电机输出端的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹套接有L型杆，所述L型杆的一端与按压板的顶部固定连接。优选地，所述按压板的顶部通过第一伸缩杆与固定板连接。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、通过第一电机、螺纹杆、L型杆、按压板、第一伸缩杆、固定板和第一支撑板的配合作用，达到了第一电机转动带动按压板升降的效果，实现了第一电机转动带动按压板对第二支撑板上的废钢铁进行压扁的功能；2、通过第二电机、转动杆、蜗轮、蜗杆、转动块、第二伸缩杆、和第二支撑板的配合作用，达到了第二电机转动带动第二支撑板升降的效果，实现了第二电机转动带动第二支撑板上升便于取出第二支撑板上的废钢铁的功能。附图说明图1为本技术提出的一种废钢铁压扁装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本技术提出的一种废钢铁压扁装置中底座、蜗杆、蜗轮和第二凹槽的连接结构示意图。图中：1底座、2第一支撑板、3固定板、4第一电机、5螺纹杆、6L型杆、7第一伸缩杆、8按压板、9第二电机、10转动杆、11蜗轮、12蜗杆、13第二凹槽、14第二伸缩杆、15第二支撑板、16滚珠、17第二空腔、18转动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种废钢铁压扁装置，包括底座1，底座1的顶部设有第一凹槽，第一凹槽的内侧壁滑动连接有第二支撑板15，第二支撑板15的底部转动连接有蜗杆12，第一凹槽的底部设有与蜗杆12对应的第二凹槽13，第一凹槽与第二凹槽13相通，蜗杆12的顶部贯穿第二支撑板15并固定连接有转动块18，第二支撑板15上设有与转动块18对应的第二空腔17，第二空腔17的内底部设有与蜗杆12对应的转动口，第二空腔17与转动口相通，转动块18通过多个滚珠16与第二空腔17连接，第二空腔17的内侧壁和转动块18的外侧壁均设有与多个滚珠16对应的环形凹槽，因为蜗杆12转动的过程中带动第二支撑板15升降，滚珠16的作用是减少转动块18与第二空腔17内侧壁之间的摩擦。其中，蜗杆12通过驱动机构与底座1连接，驱动机构包括固定连接在底座1外侧壁的第二电机9，第二电机9的输出端通过转动杆10连接有涡轮11，涡轮11与蜗杆12啮合，第二凹槽13的内侧壁设有与涡轮11对应的第一空腔，第一空腔与第二凹槽13相通，第二支撑板15的底部固定连接有第二伸缩杆14，第二凹槽13的内底部设有与第二伸缩杆14对应的第三凹槽，第二电机9转动带动转动杆10转动，转动杆10转动带动涡轮11转动，涡轮11与蜗杆12啮合，所以涡轮11转动带动蜗杆12转动，蜗杆12转动带动第二支撑板15升降，由于蜗杆12转动会导致第二支撑板15随着蜗杆12一同转动，所以通过第二伸缩杆14与底座1固定到一起，达到了第二支撑板15只能上下运动的效果。其中，底座1的外侧壁固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部外侧壁固定连接有固定板3，固定板3的底部固定连接有第一电机4，第一电机4通过升降机构连接有按压板8，升降机构包括固定在第一电机4输出端的螺纹杆5，螺纹杆5的外侧壁螺纹套接有L型杆6，L型杆6的一端与按压板8的顶部固定连接，按压板8的顶部通过第一伸缩杆7与固定板3连接，通过第一电机4工作带动螺纹杆5转动，L型杆6螺纹套接下螺纹杆5的外侧壁上，所以螺纹杆5转动带动L型杆6上下运动，L型杆6固定在按压板8的顶部，所以螺纹杆5转动带动按压板8上下运动，按压板8与第一凹槽匹配设置的，由于螺纹杆5转动可能会带动按压板8随着螺纹杆5的转动而转动，所以按压板8通过第一伸缩杆7与固定板3固定到一起，限制按压板8与螺纹杆5一起转动，第一电机4运转带动按压板8下降将放置在第二支撑板15上废钢铁压扁。本技术中，当需要将各种各样的废钢铁进行运输到别处时，先将废钢铁放置在第二支撑板15上，然后启动第一电机4，第一电机4运转带动按压板8下降将放置在第二支撑板15上废钢铁压扁，然后第一电机4将按压板8升起，第二电机9运转将第二支撑板15升起，然后将第二支撑板15上压扁的废钢铁进行装车，启动第二电机9翻转将第二支撑板15降下。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废钢铁压扁装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁滑动连接有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)的底部转动连接有蜗杆(12)，所述第一凹槽的底部设有与蜗杆(12)对应的第二凹槽(13)，所述第一凹槽与第二凹槽(13)相通，所述蜗杆(12)通过驱动机构与底座(1)连接，所述底座(1)的外侧壁固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部外侧壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过升降机构连接有按压板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种废钢铁压扁装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁滑动连接有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)的底部转动连接有蜗杆(12)，所述第一凹槽的底部设有与蜗杆(12)对应的第二凹槽(13)，所述第一凹槽与第二凹槽(13)相通，所述蜗杆(12)通过驱动机构与底座(1)连接，所述底座(1)的外侧壁固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部外侧壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过升降机构连接有按压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种废钢铁压扁装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在底座(1)外侧壁的第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端通过转动杆(10)连接有涡轮(11)，所述涡轮(11)与蜗杆(12)啮合，所述第二凹槽(13)的内侧壁设有与涡轮(11)对应的第一空腔，所述第一空腔与第二凹槽(13)相通。3.根据权利要求1所述的一种废钢铁压扁装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟兆顺，
申请(专利权)人：天津兆全金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12