塑料颗粒自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒自动上料装置，涉及保持架生产的技术领域，解决了现有塑料颗粒中水分含量较多的问题，其技术方案要点是包括支撑架、固定连接在支撑架上的呈圆筒状设置的上料斗、固定连接在上料斗顶部的进料管、固定连接在上料斗底部的出料管、设置在上料斗侧壁上的加热板、固定连接在上料斗一侧靠近顶部位置的抽风管以及固定连接在支撑架上的抽风扇；抽风扇与抽风管背离上料斗的一端固定连接在一起，抽风管与上料斗和抽风扇相连通，通过加热板对上料斗当中的塑料颗粒进行加热，并且通过抽风扇将加热过程中蒸发出的水分抽走，使得进料斗中的塑料颗粒保持干燥状态。

Automatic Feeding Device for Plastic Particles

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒自动上料装置
本技术涉及保持架生产的
，更具体的说，它涉及一种塑料颗粒自动上料装置。
技术介绍
保持架是轴承当中对滚珠进行固定的一个部件，多为塑料制品，在对保持架进行生产的过程当中多会将原料的塑料颗粒送入到上料斗当中，然后从上料斗当中自动的抽入到加工设备当中进行注塑生产。现有的塑料颗粒在厂房当中进行存放的过程当中都会将周围空气当中的水分吸收到塑料颗粒当中，这样将塑料颗粒放入到上料斗中之后，塑料颗粒容易相互之间粘附到一起，影响颗粒从上料斗当中下料，并且塑料颗粒中水分含量过多也会影响制备出的保持架的质量，使得保持架当中容易出现气泡，现在亟需一种能够祛除塑料颗粒中水分的上料装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料颗粒自动上料装置，其通过加热板对上料斗当中的塑料颗粒进行加热，并且通过抽风扇将加热过程中蒸发出的水分抽走，使得进料斗中的塑料颗粒保持干燥状态。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种塑料颗粒自动上料装置，包括支撑架、固定连接在支撑架上的呈圆筒状设置的上料斗、固定连接在上料斗顶部的进料管、固定连接在上料斗底部的出料管、设置在上料斗侧壁上的加热板、固定连接在上料斗一侧靠近顶部位置的抽风管以及固定连接在支撑架上的抽风扇；抽风扇与抽风管背离上料斗的一端固定连接在一起，抽风管与上料斗和抽风扇相连通。通过采用上述技术方案，塑料颗粒加入到上料斗中，在加热板的作用下对上料斗中的颗粒进行加热，塑料颗粒当中的水分经过加热板的加热蒸发出，抽风扇向外抽风，将上料斗当中的含有水分的空气抽出，使得外界的干燥的空气通过进料管进入到上料斗当中，从而使得塑料颗粒保持干燥的状态，从而使得颗粒相互之间不容易粘附在一起，并且减少颗粒中的水分还能够减少保持架中含有气泡的可能性，提高保持架的质量。本技术进一步设置为：所述抽风管靠近上料斗的一端设置有固定连接在抽风管内壁上的阻挡网。通过采用上述技术方案，通过设置阻挡网能够对塑料颗粒进行阻挡，防止塑料颗粒被吸入到抽风管当中。本技术进一步设置为：所述进料管上固定连接有与进料管相连通的上料管，上料管一侧固定连接有与上料管相互连通的吸气管，吸气管背离上料管的一端固定连接有吸气扇。通过采用上述技术方案，吸气扇在进行吸气的过程当中，能够在吸气管靠近上料管的一端形成负压，将吸气管的另一端插入塑料颗粒中，在负压的作用下将塑料颗粒吸入到吸气管靠近上料管一端，并且在塑料颗粒自身重力的作用下，落入到上料斗上，使得上料更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述吸气管靠近上料管的一端设置有固定连接在吸气管内壁上的过滤网。通过采用上述技术方案，通过设置过滤网能够对塑料颗粒进行阻挡，防止塑料颗粒进入到吸气管当中。本技术进一步设置为：所述上料管上设置有控制上料管打开和闭合的阀门。通过采用上述技术方案，上料完成之后，关闭阀门，防止在抽气扇工作的过程当中继续将塑料颗粒抽入到上料斗当中。本技术进一步设置为：所述上料斗中设置有两端分别转动连接在上料斗两侧的搅拌轴，搅拌轴上固定连接有搅拌叶，上料斗的外侧固定连接有带动搅拌轴经转动的电机。本技术进一步设置为：所述搅拌轴水平设置。通过采用上述技术方案，电机带动搅拌轴进行搅拌，搅拌轴在进行转动的过程当中能够对塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒中蒸发出的水分更加容易通过抽风管被送出。本技术进一步设置为：所述加热板呈圆筒状设置并且加热板与上料斗同轴。通过采用上述技术方案，圆筒状设置的加热板，能够对上料斗当中的塑料颗粒进行更加均匀的加热，从而使得上料斗的塑料颗粒的干燥度更加一致。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置加热板、抽风管和抽气扇，加热板对上料斗当中的塑料颗粒进行加热，并且通过抽风扇将加热过程中蒸发出的水分抽走，使得进料斗中的塑料颗粒保持干燥状态；2、本技术通过设置吸气管和吸气扇，吸气扇在工作的状态下能够通过吸气管将颗粒吸入到上料斗中，更加方便快捷；3、本技术通过设置搅拌轴和搅拌叶，能够对上料斗当中的塑料颗粒进行搅拌，从而使得搅拌颗粒中蒸发出的水蒸汽能够更加容易的散发到周围的空气中。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图；图2为实施例体现过滤网和阻挡网的剖视图；图3为实施例体现搅拌轴的剖视图。图中：1、支撑架；2、上料斗；21、进料管；22、出料管；3、上料管；31、连接管；32、阀门；4、吸气管；41、吸气扇；42、过滤网；5、抽风管；51、抽风扇；52、阻挡网；6、搅拌轴；61、搅拌叶；62、电机；7、加热板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种塑料颗粒自动上料装置，参见附图1和附图2，包括支撑架1、固定连接在支撑架1上呈圆筒状设置的上料斗2、固定连接在上料斗2顶部的与上料斗2相连通的进料管21、固定连接在上料斗2底部与上料斗2相连通的出料管22、固定连接在进料管21顶部与进料管21相互连通的上料管3、固定连接在上料管3上的连接管31、固定连接在上料管3一侧与上料管3相互连通的吸气管4、固定连接在吸气管4背离上料斗2一端的吸气扇41、固定连接在上料斗2一侧靠近顶部位置的抽风管5以及固定在支撑架1上的抽风扇51；抽风扇51与抽风管5背离上料斗2的一端固定连接在一起。连接管31上设置有控制连接管31打开和关闭的阀门32；吸气扇41从吸气管4中抽气，在吸气管4靠近进料管21的位置形成负压，将连接管31相对于上料管3的另一端插入到塑料颗粒中，在负压的作用下塑料颗粒被抽入到吸气管4靠近进料管21的位置，然后塑料颗粒在自身重力的作用下落入到上料斗2当中。参见附图2，吸气管4靠近进料斗的一端设置有固定连接在吸气管4内壁上的过滤网42，过滤网42能够对塑料颗粒进行阻挡，防止塑料颗粒进入到吸气管4当中；抽风管5靠近上料斗2的一端设置有固定连接在抽风管5内壁上的阻挡网52，阻挡网52能够对塑料颗粒进行阻挡，防止塑料颗粒进入到抽风管5当中。参见附图3，上料斗2的侧壁上设置有固定连接在上料斗2上的加热板7，加热板7呈圆筒状设置并且与上料斗2同轴，加热板7能够对上料斗2当中的塑料颗粒进行加热，使得上料斗2当中的塑料颗粒中的水分蒸发出；上料斗2中设置有两端分别与上料斗2的两侧转动连接的搅拌轴6，上料斗2上固定连接有带动搅拌轴6进行转动的电机62，电机62的输出轴与搅拌轴6同轴并且电机62的输出轴与搅拌轴6固定连接在一起。搅拌轴6上固定连接有若干位于上料斗2内的搅拌叶61。电机62带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6在转动的过程当中带动搅拌叶61对上料斗2内的塑料颗粒进行搅拌，从而使得塑料颗粒受热均匀，使得塑料颗粒中的水分更加容易被蒸发出。该塑料颗粒自动上料装置在进行使用时的工作原理如下：吸气扇41从吸气管4中抽气，在吸气管4靠近进料管21的位置形成负压，将连接管31相对于上料管3的另一端插入到塑料颗粒中，在负压的作用下塑料颗粒被抽入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒自动上料装置，其特征在于：包括支撑架(1)、固定连接在支撑架(1)上的呈圆筒状设置的上料斗(2)、固定连接在上料斗(2)顶部的进料管(21)、固定连接在上料斗(2)底部的出料管（22）、设置在上料斗(2)侧壁上的加热板(7)、固定连接在上料斗(2)一侧靠近顶部位置的抽风管(5)以及固定连接在支撑架(1)上的抽风扇(51)；抽风扇(51)与抽风管(5)背离上料斗(2)的一端固定连接在一起，抽风管(5)与上料斗(2)和抽风扇(51)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒自动上料装置，其特征在于：包括支撑架(1)、固定连接在支撑架(1)上的呈圆筒状设置的上料斗(2)、固定连接在上料斗(2)顶部的进料管(21)、固定连接在上料斗(2)底部的出料管（22）、设置在上料斗(2)侧壁上的加热板(7)、固定连接在上料斗(2)一侧靠近顶部位置的抽风管(5)以及固定连接在支撑架(1)上的抽风扇(51)；抽风扇(51)与抽风管(5)背离上料斗(2)的一端固定连接在一起，抽风管(5)与上料斗(2)和抽风扇(51)相连通。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒自动上料装置，其特征在于：所述抽风管(5)靠近上料斗(2)的一端设置有固定连接在抽风管(5)内壁上的阻挡网(52)。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒自动上料装置，其特征在于：所述进料管(21)上固定连接有与进料管(21)相连通的上料管(3)，上料管(3)一侧固定连接有与上料管(3)相互连通的吸气...

【专利技术属性】
技术研发人员：施俊其，刘进海，施风波，刘云，陈敏，
申请(专利权)人：无锡市锡珠保持架有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32