一种建筑施工用混凝土搅拌机制造技术

技术编号:22074940 阅读:20 留言:0更新日期:2019-09-12 13:53
本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌机技术领域,且公开了一种建筑施工用混凝土搅拌机,包括主箱体、破碎装置和搅拌装置,所述破碎装置包括破碎辊、第一电机、破碎腔、隔音罩、传动杆和垫板,所述破碎腔设置在主箱体内腔的左侧,所述第一电机通过螺钉固定安装在破碎腔的顶部,所述隔音罩罩设在第一电机的外侧,所述破碎辊通过轴承连接在传动杆的底端,所述垫板的两端焊接在破碎腔的两侧内壁上,本实用新型专利技术通过破碎装置,将大颗粒的沙石进行初步破碎,减少其与搅拌腔的内壁发生碰撞,从而达到降低噪音的效果,而且,在进行搅拌混合时,有利于材料的混合均匀,提高混凝土的质量,不仅对环境更加的有效,也有利于提高生产,加快建筑施工的进度。

A Concrete Mixer for Construction

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土搅拌机
本技术涉及混凝土搅拌机
,具体为一种建筑施工用混凝土搅拌机。
技术介绍
在建筑施工中,经常需要用到混凝土,在制备混凝土的过程中,需要通过混凝土搅拌机将水泥、沙、石和水等按照一定比列进行混合,得到水泥混凝土,一般的混凝土在工作时通常会因为沙石和筒壁之间的碰撞而发出噪音,其摩擦而产生的噪音不仅影响建筑施工,也会对混凝土搅拌机造成损伤,影响其寿命,因此,我们需要一种建筑施工用混凝土搅拌机,降低噪音,从而达到节能降耗和环境保护的目的,以适应现代化建设的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种建筑施工用混凝土搅拌机,达到降低噪音,节能降耗和保护环境的目的。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑施工用混凝土搅拌机,包括主箱体、破碎装置和搅拌装置,所述破碎装置和搅拌装置设置在主箱体的内腔,且破碎装置位于搅拌装置的左侧。所述主箱体包括箱体外壳、支撑柱、进料口和出料口,所述进料口开设在箱体外壳的左侧上方,所述支撑柱固定安装在箱体外壳的底部,所述出料口开设在箱体外壳的底部,且位于搅拌装置的下方。所述破碎装置包括破碎辊、第一电机、破碎腔、隔音罩、传动杆和垫板,所述破碎腔设置在主箱体内腔的左侧,所述第一电机通过螺钉固定安装在破碎腔的顶部,所述隔音罩罩设在第一电机的外侧,所述传动杆连接在第一电机的底部,所述破碎辊通过轴承连接在传动杆的底端,所述垫板的两端焊接在破碎腔的两侧内壁上,且位于破碎辊的下方。所述搅拌装置包括搅拌料入口、搅拌腔、第二电机、转动轴、搅拌叶片和减震板,所述搅拌腔设置在破碎腔的右侧,所述搅拌料入口开设在搅拌腔的右侧上方,且与破碎腔连接,所述第二电机固定设置在搅拌腔的右侧,所述减震板安装在第二电机的底部,所述转动轴的一端固定连接在第二电机的左端,所述搅拌叶片焊接在转动轴的外表面。优选的,所述箱体外壳的底部还设有移动脚轮,所述移动脚轮设有两个,位于底部中间位置,并对称安装在主箱体的两侧。优选的,所述箱体外壳的内腔还设有隔音板,所述垫板与破碎腔内壁的拐角处还设有加强筋。优选的,所述破碎辊上均匀分布有破碎齿,且破碎辊逆时针转动。优选的,所述支撑柱设有四根,对称设置在箱体外壳的底部四角位置。优选的,所述垫板倾斜设置,且连接在进料口和搅拌料入口之间,搅拌料入口还设有筛网。优选的,所述进料口的长度小于破碎辊的长度,所述破碎辊的长度小于搅拌料入口的长度。本技术提供了一种建筑施工用混凝土搅拌机。具备以下有益效果:(1)、本技术通过破碎装置,将大颗粒的沙石进行初步破碎,减少其与搅拌腔的内壁发生碰撞,从而达到降低噪音的效果,而且,经过破碎装置初步处理后的原料,在进行搅拌混合时,有利于材料的混合均匀,提高混凝土的质量,不仅对环境更加的有效,也有利于提高生产,加快建筑施工的进度。(2)、本技术通过对第一电机利用隔音板罩设其外表面,以及对第二电机的底部设置减震板,尽量减少电机在工作时产生的机械噪音,同时整个主箱体的内壁安装有隔音板,最大程度地降低了整个装置产生的噪音,在不影响搅拌效果的前提下,完成对混凝土搅拌机的改进,达到了节能降耗和环境保护的要求,实现绿色施工,文明生产。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术内部的局部俯视图。图中:1主箱体、101箱体外壳、102支撑柱、103进料口、104出料口、2破碎装置、201破碎辊、202第一电机、203破碎腔、204隔音罩、205传动杆、206垫板、3搅拌装置、301搅拌料入口、302搅拌腔、303第二电机、304转动轴、3055搅拌叶片、306减震板、4移动脚轮、5隔音板、6加强筋具体实施方式如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种建筑施工用混凝土搅拌机,包括主箱体1、破碎装置2和搅拌装置3,破碎装置2和搅拌装置3设置在主箱体1的内腔,且破碎装置2位于搅拌装置3的左侧。主箱体1包括箱体外壳101、支撑柱102、进料口103和出料口104,进料口103开设在箱体外壳101的左侧上方,支撑柱102固定安装在箱体外壳101的底部,出料口104开设在箱体外壳101的底部,且位于搅拌装置3的下方。破碎装置2包括破碎辊201、第一电机202、破碎腔203、隔音罩204、传动杆205和垫板206,破碎腔203设置在主箱体1内腔的左侧,第一电机202通过螺钉固定安装在破碎腔203的顶部,隔音罩204罩设在第一电机202的外侧,传动杆205连接在第一电机202的底部,破碎辊201通过轴承连接在传动杆205的底端,垫板206的两端焊接在破碎腔203的两侧内壁上,且位于破碎辊201的下方。搅拌装置3包括搅拌料入口301、搅拌腔302、第二电机303、转动轴304、搅拌叶片305和减震板306,搅拌腔302设置在破碎腔203的右侧,搅拌料入口301开设在搅拌腔302的右侧上方,且与破碎腔203连接,第二电机303固定设置在搅拌腔302的右侧,减震板306安装在第二电机303的底部,转动轴304的一端固定连接在第二电机303的左端,搅拌叶片305焊接在转动轴304的外表面。箱体外壳101的底部还设有移动脚轮4,移动脚轮4设有两个,位于底部中间位置,并对称安装在主箱体1的两侧,箱体外壳101的内腔还设有隔音板5,垫板206与破碎腔203内壁的拐角处还设有加强筋6,破碎辊201上均匀分布有破碎齿,且破碎辊201逆时针转动,支撑柱102设有四根,对称设置在箱体外壳101的底部四角位置,垫板206倾斜设置,且连接在进料口103和搅拌料入口301之间,搅拌料入口301还设有筛网,进料口103的长度小于破碎辊201的长度,破碎辊201的长度小于搅拌料入口301的长度。在使用时,通过将生产混凝土的原料从进料口103倒入,其中颗粒比较大的沙石在破碎辊201的碾压作用下,从搅拌料入口301进入搅拌腔302,经搅拌叶片305的搅拌,将原料充分的混合,使其均匀,再由出料口104排出,用于建筑施工,在整个装置工作时,第一电机202由罩设的隔音罩204来减少机械噪音,第二电机303通过减震板306来减轻其振动频率,从而减轻机械噪音,整个装置结构紧凑,不仅对环境更加的友好,同时也提高了生产混凝土的效率。综上可得,本技术通过破碎装置,将大颗粒的沙石进行初步破碎,减少其与搅拌腔302的内壁发生碰撞,从而达到降低噪音的效果,而且,经过破碎装置2初步处理后的原料,在进行搅拌混合时,有利于材料的混合均匀,提高混凝土的质量,不仅对环境更加的有效,也有利于提高生产,加快建筑施工的进度。同时,本技术通过对第一电机202利用隔音板204罩设其外表面,以及对第二电机303的底部设置减震板306,尽量减少电机在工作时产生的机械噪音,同时整个主箱体1的内壁安装有隔音板5,最大程度地降低了整个装置产生的噪音,在不影响搅拌效果的前提下,完成对混凝土搅拌机的改进,达到了节能降耗和环境保护的要求,实现绿色施工,文明生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用混凝土搅拌机,包括主箱体(1)、破碎装置(2)和搅拌装置(3),其特征在于:所述破碎装置(2)和搅拌装置(3)设置在主箱体(1)的内腔,且破碎装置(2)位于搅拌装置(3)的左侧;所述主箱体(1)包括箱体外壳(101)、支撑柱(102)、进料口(103)和出料口(104),所述进料口(103)开设在箱体外壳(101)的左侧上方,所述支撑柱(102)固定安装在箱体外壳(101)的底部,所述出料口(104)开设在箱体外壳(101)的底部,且位于搅拌装置(3)的下方;所述破碎装置(2)包括破碎辊(201)、第一电机(202)、破碎腔(203)、隔音罩(204)、传动杆(205)和垫板(206),所述破碎腔(203)设置在主箱体(1)内腔的左侧,所述第一电机(202)通过螺钉固定安装在破碎腔(203)的顶部,所述隔音罩(204)罩设在第一电机(202)的外侧,所述传动杆(205)连接在第一电机(202)的底部,所述破碎辊(201)通过轴承连接在传动杆(205)的底端,所述垫板(206)的两端焊接在破碎腔(203)的两侧内壁上,且位于破碎辊(201)的下方;所述搅拌装置(3)包括搅拌料入口(301)、搅拌腔(302)、第二电机(303)、转动轴(304)、搅拌叶片(305)和减震板(306),所述搅拌腔(302)设置在破碎腔(203)的右侧,所述搅拌料入口(301)开设在搅拌腔(302)的右侧上方,且与破碎腔(203)连接,所述第二电机(303)固定设置在搅拌腔(302)的右侧,所述减震板(306)安装在第二电机(303)的底部,所述转动轴(304)的一端固定连接在第二电机(303)的左端,所述搅拌叶片(305)焊接在转动轴(304)的外表面。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土搅拌机,包括主箱体(1)、破碎装置(2)和搅拌装置(3),其特征在于:所述破碎装置(2)和搅拌装置(3)设置在主箱体(1)的内腔,且破碎装置(2)位于搅拌装置(3)的左侧;所述主箱体(1)包括箱体外壳(101)、支撑柱(102)、进料口(103)和出料口(104),所述进料口(103)开设在箱体外壳(101)的左侧上方,所述支撑柱(102)固定安装在箱体外壳(101)的底部,所述出料口(104)开设在箱体外壳(101)的底部,且位于搅拌装置(3)的下方;所述破碎装置(2)包括破碎辊(201)、第一电机(202)、破碎腔(203)、隔音罩(204)、传动杆(205)和垫板(206),所述破碎腔(203)设置在主箱体(1)内腔的左侧,所述第一电机(202)通过螺钉固定安装在破碎腔(203)的顶部,所述隔音罩(204)罩设在第一电机(202)的外侧,所述传动杆(205)连接在第一电机(202)的底部,所述破碎辊(201)通过轴承连接在传动杆(205)的底端,所述垫板(206)的两端焊接在破碎腔(203)的两侧内壁上,且位于破碎辊(201)的下方;所述搅拌装置(3)包括搅拌料入口(301)、搅拌腔(302)、第二电机(303)、转动轴(304)、搅拌叶片(305)和减震板(306),所述搅拌腔(302)设置在破碎腔(203)的右侧,所述搅拌料入口(301)开设在搅拌腔(302)的右侧上方,且与破碎腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:余绪礼
申请(专利权)人:江西招贤实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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