本实用新型专利技术公开了一种可控温的蒸压砖物料铺装装置，其结构包括电控阀、碾压装置和收集装置，本实用新型专利技术的一种可控温的蒸压砖物料铺装装置，通过设置了碾压装置在铺装箱的内侧左右端面底侧，通过第二电机得电输出端转动，从而带动主动齿轮转动，并且通过与主动齿轮相互啮合的链条使从动齿轮转动，从而带动中心杆转动，从而带动与中心杆连接的压辊转动，从而将传送带上的物料进行碾压，解决了下一个步骤需要碾压时由于物料体积较大不便于进行碾压的问题，通过设置了收集装置在支架的内侧左右端顶侧，通过橡胶层将传送带上的物料刮落，并且物料落入收集箱进行收集，解决了不便于对传送带上粘的物料进行处理的问题。
A Temperature Controllable Paving Device for Autoclaved Brick Material
【技术实现步骤摘要】
一种可控温的蒸压砖物料铺装装置
本技术是一种可控温的蒸压砖物料铺装装置，属于铺装装置领域。
技术介绍
蒸压粉是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖，在进行蒸压砖的制备时，需要将蒸压砖的物料进行铺装在传送带上，并且通过传送带进入下一个步骤，从而最终形成蒸压砖，但是现有技术在进行铺装时物料整体脱落导致传送带上物料高度不一，当下一个步骤需要碾压时由于物料体积较大不便于进行碾压，并且不便于对传送带上粘的物料进行处理的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可控温的蒸压砖物料铺装装置，以解决现有技术在进行铺装时物料整体脱落导致传送带上物料高度不一，当下一个步骤需要碾压时由于物料体积较大不便于进行碾压，并且不便于对传送带上粘的物料进行处理的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可控温的蒸压砖物料铺装装置，包括支架、侧板、圆辊、第一电机、传送带、铺装箱、进料口、进气口、送风箱、第二电机、控制器、导向板、风机、加热丝、搅拌叶、电控阀、碾压装置和收集装置，所述侧板设置于支架顶端面左右两端，所述圆辊设置于侧板内侧左右端面前后侧中部，并且圆辊右端面中部通过设置的轴杆与侧板内侧左右端面前后侧中部进行转动连接，所述第一电机左端面四端与侧板右端面后侧中部进行螺栓连接，并且第一电机左端面中部输出端与圆辊右端面中部进行焊接，所述传送带设置于圆辊外侧端面，并且传送带内侧前后端面与圆辊前后端面进行滑动连接，所述铺装箱底端面左右侧中部与侧板顶端面左右侧中部进行螺栓连接，并且铺装箱的外侧呈底端面中部空心的拱形状，所述进料口设置于铺装箱顶端面中部，所述进气口设置于铺装箱内部后端面顶侧中部，所述送风箱前端面四端与铺装箱后端面顶侧中部进行螺栓连接，所述第二电机左端面中部输出端贯穿于铺装箱右端面中部，并且第二电机左端面四端与铺装箱右端面中部进行螺栓连接，所述控制器左端面四端与铺装箱右端面前侧中部进行螺栓连接，所述导向板顶端面与传送带顶端面呈30°夹角，并且导向板后端面顶侧左右两端与侧板前端面左右两侧顶端进行焊接，所述碾压装置设置于铺装箱内侧左右端面底侧中部，所述收集装置设置于支架前端面底侧中部，所述风机底端面左右两端中部与送风箱内部底端面左右两端中部进行螺栓连接，所述加热丝顶端面和底端面中部分别与送风箱内部顶端面和内部底端面进行螺栓连接，所述搅拌叶右端面中部与第二电机左端面输出端进行焊接，所述电控阀左端面中部与铺装箱内侧中下部设置的通道进行插接，所述碾压装置由主动齿轮、链条、固定柱、从动齿轮、中心杆和压辊组成，所述链条内侧顶端面中部与主动齿轮顶端面中部相互啮合，所述固定柱右端面中部与铺装箱内部右端面底侧中部进行焊接，并且固定柱外侧左端与从动齿轮右端面中部内侧进行转动连接，所述从动齿轮底端面中部与链条内侧底端面中部相互啮合，所述中心杆右端面贯穿于压辊左端面中部，并且中心杆右端面与从动齿轮左端面中部进行插接，并且中心杆外侧左端与铺装箱内部左端面底侧中部内侧进行转动连接，所述压辊内侧中部与中心杆外侧中部进行焊接，所述主动齿轮右端面中部与第二电机左端面中部输出端进行插接，并且主动齿轮位于搅拌叶右端，所述收集装置由固定杆、刮板、橡胶层、弹簧和收集箱组成，所述刮板左右端面底侧中部通过转轴与固定杆顶端面中部内侧进行转动连接，所述橡胶层设置于刮板顶端面中部，所述弹簧前后端面分别与刮板后端面中部和固定杆顶端面后侧中部进行插接，所述收集箱前端面与支架内侧前端面底侧进行滑动连接，所述固定杆左右端面中部与支架内侧左右端面顶侧中部进行插接，所述第一电机、第二电机、风机、加热丝和电控阀分别通过微处理器上设置的第一端口、第二端口、第三端口、第四端口和第五端口与控制器进行电连接，所述控制器与外部电源进行电连接。进一步地，所述橡胶层外形呈向下的弧形状，并且橡胶层的顶端面与传送带底端面前侧中部贴合，有利于与传送带贴合将传送带上的物料刮落。进一步地，所述收集箱的内部前端面与橡胶层的顶端面后侧位于同一垂直线上，有利于使橡胶层刮落的物料传导至收集箱内。进一步地，所述弹簧等间距设置有三个于刮板的后端面，分别为刮板的后端面右侧中部、后端面中部和后端面左侧中部，有利于对刮板进行稳定的支撑。进一步地，所述压辊的底端面与传送带的顶端面垂直距离为3.5cm，有利于控制物料的高度达到合适的厚度。进一步地，所述压辊的长度与铺装箱的内侧宽度相对应，有利于对传送带上的物料进行全部碾压。进一步地，所述第一电机型号为GH28-400-10-S电机，优点为马力大。进一步地，所述电控阀型号为DF80F电控阀，优点为传输的量大。本技术的一种可控温的蒸压砖物料铺装装置，通过设置了碾压装置在铺装箱的内侧左右端面底侧，通过第二电机得电输出端转动，从而带动主动齿轮转动，并且通过与主动齿轮相互啮合的链条使从动齿轮转动，从而带动中心杆转动，从而带动与中心杆连接的压辊转动，从而将传送带上的物料进行碾压，解决了在进行铺装时物料整体脱落导致传送带上物料高度不一，当下一个步骤需要碾压时由于物料体积较大不便于进行碾压的问题，通过设置了收集装置在支架的内侧左右端顶侧，通过橡胶层将传送带上的物料刮落，并且物料落入收集箱进行收集，解决了不便于对传送带上粘的物料进行处理的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的铺装箱内部结构示意图；图3为本技术的碾压转账给结构示意图；图4为本技术的收集装置结构示意图；图中：支架-1、侧板-2、圆辊-3、第一电机-4、传送带-5、铺装箱-6、进料口-7、进气口-8、送风箱-9、第二电机-10、控制器-11、导向板-12、风机-15、加热丝-16、搅拌叶-17、电控阀-18、碾压装置-13、收集装置-14、主动齿轮-131、链条-132、固定柱-133、从动齿轮-134、中心杆-135、压辊-136、固定杆-141、刮板-142、橡胶层-143、弹簧-144、收集箱-145。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种可控温的蒸压砖物料铺装装置：包括支架1、侧板2、圆辊3、第一电机4、传送带5、铺装箱6、进料口7、进气口8、送风箱9、第二电机10、控制器11、导向板12、风机15、加热丝16、搅拌叶17、电控阀18、碾压装置13和收集装置14，侧板2设置于支架1顶端面左右两端，圆辊3设置于侧板2内侧左右端面前后侧中部，并且圆辊3右端面中部通过设置的轴杆与侧板2内侧左右端面前后侧中部进行转动连接，第一电机4左端面四端与侧板2右端面后侧中部进行螺栓连接，并且第一电机4左端面中部输出端与圆辊3右端面中部进行焊接，传送带5设置于圆辊3外侧端面，并且传送带5内侧前后端面与圆辊3前后端面进行滑动连接，铺装箱6底端面左右侧中部与侧板2顶端面左右侧中部进行螺栓连接，并且铺装箱6的外侧呈底端面中部空心的拱形状，进料口7设置于铺装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可控温的蒸压砖物料铺装装置，包括支架（1）、侧板（2）、圆辊（3）、第一电机（4）、传送带（5）、铺装箱（6）、进料口（7）、进气口（8）、送风箱（9）、第二电机（10）、控制器（11）、导向板（12）、风机（15）、加热丝（16）、搅拌叶（17）和电控阀（18），其特征在于：还包括碾压装置（13）和收集装置（14），所述侧板（2）设置于支架（1）顶端面左右两端，所述圆辊（3）设置于侧板（2）内侧左右端面前后侧中部，并且圆辊（3）右端面中部通过设置的轴杆与侧板（2）内侧左右端面前后侧中部进行转动连接，所述第一电机（4）左端面四端与侧板（2）右端面后侧中部进行螺栓连接，并且第一电机（4）左端面中部输出端与圆辊（3）右端面中部进行焊接，所述传送带（5）设置于圆辊（3）外侧端面，并且传送带（5）内侧前后端面与圆辊（3）前后端面进行滑动连接，所述铺装箱（6）底端面左右侧中部与侧板（2）顶端面左右侧中部进行螺栓连接，并且铺装箱（6）的外侧呈底端面中部空心的拱形状，所述进料口（7）设置于铺装箱（6）顶端面中部，所述进气口（8）设置于铺装箱（6）内部后端面顶侧中部，所述送风箱（9）前端面四端与铺装箱（6）后端面顶侧中部进行螺栓连接，所述第二电机（10）左端面中部输出端贯穿于铺装箱（6）右端面中部，并且第二电机（10）左端面四端与铺装箱（6）右端面中部进行螺栓连接，所述控制器（11）左端面四端与铺装箱（6）右端面前侧中部进行螺栓连接，所述导向板（12）顶端面与传送带（5）顶端面呈30°夹角，并且导向板（12）后端面顶侧左右两端与侧板（2）前端面左右两侧顶端进行焊接，所述碾压装置（13）设置于铺装箱（6）内侧左右端面底侧中部，所述收集装置（14）设置于支架（1）前端面底侧中部，所述风机（15）底端面左右两端中部与送风箱（9）内部底端面左右两端中部进行螺栓连接，所述加热丝（16）顶端面和底端面中部分别与送风箱（9）内部顶端面和内部底端面进行螺栓连接，所述搅拌叶（17）右端面中部与第二电机（10）左端面输出端进行焊接，所述电控阀（18）左端面中部与铺装箱（6）内侧中下部设置的通道进行插接，所述碾压装置（13）由主动齿轮（131）、链条（132）、固定柱（133）、从动齿轮（134）、中心杆（135）和压辊（136）组成，所述链条（132）内侧顶端面中部与主动齿轮（131）顶端面中部相互啮合，所述固定柱（133）右端面中部与铺装箱（6）内部右端面底侧中部进行焊接，并且固定柱（133）外侧左端与从动齿轮（134）右端面中部内侧进行转动连接，所述从动齿轮（134）底端面中部与链条（132）内侧底端面中部相互啮合，所述中心杆（135）右端面贯穿于压辊（136）左端面中部，并且中心杆（135）右端面与从动齿轮（134）左端面中部进行插接，并且中心杆（135）外侧左端与铺装箱（6）内部左端面底侧中部内侧进行转动连接，所述压辊（136）内侧中部与中心杆（135）外侧中部进行焊接，所述主动齿轮（131）右端面中部与第二电机（10）左端面中部输出端进行插接，并且主动齿轮（131）位于搅拌叶（17）右端，所述收集装置（14）由固定杆（141）、刮板（142）、橡胶层（143）、弹簧（144）和收集箱（145）组成，所述刮板（142）左右端面底侧中部通过转轴与固定杆（141）顶端面中部内侧进行转动连接，所述橡胶层（143）设置于刮板（142）顶端面中部，所述弹簧（144）前后端面分别与刮板（142）后端面中部和固定杆（141）顶端面后侧中部进行插接，所述收集箱（145）前端面与支架（1）内侧前端面底侧进行滑动连接，所述固定杆（141）左右端面中部与支架（1）内侧左右端面顶侧中部进行插接，所述第一电机（4）、第二电机（10）、风机（15）、加热丝（16）和电控阀（18）分别通过微处理器上设置的第一端口、第二端口、第三端口、第四端口和第五端口与控制器（11）进行电连接，所述控制器（11）与外部电源进行电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种可控温的蒸压砖物料铺装装置，包括支架（1）、侧板（2）、圆辊（3）、第一电机（4）、传送带（5）、铺装箱（6）、进料口（7）、进气口（8）、送风箱（9）、第二电机（10）、控制器（11）、导向板（12）、风机（15）、加热丝（16）、搅拌叶（17）和电控阀（18），其特征在于：还包括碾压装置（13）和收集装置（14），所述侧板（2）设置于支架（1）顶端面左右两端，所述圆辊（3）设置于侧板（2）内侧左右端面前后侧中部，并且圆辊（3）右端面中部通过设置的轴杆与侧板（2）内侧左右端面前后侧中部进行转动连接，所述第一电机（4）左端面四端与侧板（2）右端面后侧中部进行螺栓连接，并且第一电机（4）左端面中部输出端与圆辊（3）右端面中部进行焊接，所述传送带（5）设置于圆辊（3）外侧端面，并且传送带（5）内侧前后端面与圆辊（3）前后端面进行滑动连接，所述铺装箱（6）底端面左右侧中部与侧板（2）顶端面左右侧中部进行螺栓连接，并且铺装箱（6）的外侧呈底端面中部空心的拱形状，所述进料口（7）设置于铺装箱（6）顶端面中部，所述进气口（8）设置于铺装箱（6）内部后端面顶侧中部，所述送风箱（9）前端面四端与铺装箱（6）后端面顶侧中部进行螺栓连接，所述第二电机（10）左端面中部输出端贯穿于铺装箱（6）右端面中部，并且第二电机（10）左端面四端与铺装箱（6）右端面中部进行螺栓连接，所述控制器（11）左端面四端与铺装箱（6）右端面前侧中部进行螺栓连接，所述导向板（12）顶端面与传送带（5）顶端面呈30°夹角，并且导向板（12）后端面顶侧左右两端与侧板（2）前端面左右两侧顶端进行焊接，所述碾压装置（13）设置于铺装箱（6）内侧左右端面底侧中部，所述收集装置（14）设置于支架（1）前端面底侧中部，所述风机（15）底端面左右两端中部与送风箱（9）内部底端面左右两端中部进行螺栓连接，所述加热丝（16）顶端面和底端面中部分别与送风箱（9）内部顶端面和内部底端面进行螺栓连接，所述搅拌叶（17）右端面中部与第二电机（10）左端面输出端进行焊接，所述电控阀（18）左端面中部与铺装箱（6）内侧中下部设置的通道进行插接，所述碾压装置（13）由主动齿轮（131）、链条（132）、固定柱（133）、从动齿轮（134）、中心杆（135）和压辊（136）组成，所述链条（132）内侧顶端面中部与主动齿轮（131）顶端面中部相互啮合，所述固定柱（133）右端面中部与铺装箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐云胜，
申请(专利权)人：江西闽华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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