真空吸附处理系统技术方案

本公开提供了一种真空吸附处理系统，包括：真空箱体；工件检测装置，所述工件检测装置检测工件的位置与面积；以及真空泵，所述真空泵与所述真空箱体通过真空管道连通，来进行抽取真空的操作，从而使得所述工件被吸附。

Vacuum Adsorption Processing System

【技术实现步骤摘要】
真空吸附处理系统
本公开涉及一种真空吸附处理系统。
技术介绍
随着真空吸附技术在数控加工领域得到应用，对吸附箱体进行抽真空处理，已成为现今吸附加工过程中的常用工序。因吸附箱体的结构特性，需要在抽真空工序中对吸附箱体内的抽真空过程进行采集，以获取抽真空工序的进程，来保证抽真空工序的顺利进行，同时，对内部已经处于真空状态的吸附箱体也需要确认其内的真空度(vacuumdegree)，来保证吸附箱体在工业应用中的可靠运行，其中，真空度是指处于真空状态下的气体稀薄程度。现有技术中吸附箱体真空度监控方式的效率及准确度均无法满足工业应用的要求，急需一种安全可靠的处理系统来解决。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种真空吸附处理系统。根据本公开的一个方面，一种真空吸附处理系统，包括：真空箱体；工件检测装置，所述工件检测装置检测工件的位置与面积；以及真空泵，所述真空泵与所述真空箱体通过真空管道连通，来进行抽取真空的操作，从而使得所述工件被吸附。根据本公开的至少一个实施方式，所述工件检测装置为压力传感器，所述压力传感器设置在所述真空箱体的顶部。根据本公开的至少一个实施方式，所述压力传感器为按压式压力传感器，通过工件对按压式压力传感器的按压来检测工件的位置与面积。根据本公开的至少一个实施方式，根据所述压力传感器检测的工件的位置与面积来控制所述真空箱体进行吸附的位置与面积。根据本公开的至少一个实施方式，还包括真空度监测装置及机床安全装置，所述真空度检测装置通过管道连通至所述真空箱体来检测所述真空箱体中的真空度，并且当所述真空度小于预定阈值时，所述机床安全装置中止加工系统的运行。根据本公开的至少一个实施方式，所述预定阈值为0.06MPa。根据本公开的至少一个实施方式，所述工件检测装置为激光投影装置，所述激光投影装置设置在所述真空箱体的上部，并且朝向真空箱体发射激光，从而检测工件的位置与面积。根据本公开的至少一个实施方式，根据所述激光投影装置检测的工件的位置与面积来控制所述真空箱体进行吸附的位置与面积。根据本公开的至少一个实施方式，还包括真空度监测装置及机床安全装置，所述真空度检测装置通过管道连通至所述真空箱体来检测所述真空箱体中的真空度，并且当所述真空度小于预定阈值时，所述机床安全装置中止加工系统的运行。根据本公开的至少一个实施方式，所述预定阈值为0.06MPa。附图说明附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。图1是根据本公开的一个实施方式的真空吸附处理系统的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。根据本公开的第一实施方式，提供了一种真空吸附处理系统。如图1所示，真空吸附处理系统可以包括：真空箱体1、压力传感器2、真空泵3、及真空管道4。图1示出了真空箱体1的剖视图。真空箱体1可以用于吸附工件10。真空箱体1中可以包括真空吸附槽。真空吸附槽可以通过底部气孔及真空管道4与真空泵3连通。真空吸附槽可以与顶部的真空吸附孔联通。通过真空泵3的工作，通过真空管道4、真空吸附槽与真空吸附孔来使得工件10被吸附。压力传感器2为多个并且可以为按压式的压力传感器。其可以布设在真空箱体1的顶部。当工件10置于真空箱体1的顶部时，将会对压力传感器2进行按压，这时压力传感器2将会检测到工件的放置。通过压力传感器2的检测信号，可以得到工件的位置及面积等，这样可以来调节吸附位置和吸附面积。例如如图1所示，通过开启或闭合真空吸附孔的方式。压力传感器2设置数量及设置位置本领域的技术人员可以根据实际需要来进行设置。例如图1中，压力传感器2设置在每个真空吸附孔的内侧壁处(为了简要起见，在图1中仅标注出了一个压力传感器)。如图1所示，根据本公开的真空吸附处理系统还可以包括：第二真空管道4、真空度监测装置5及机床安全装置6。其中真空度监测装置5可以为市售的真空度监测装置。真空度监测装置5通过第二真空管道4与真空箱体1联通，并且采集及分析实时的真空度数据，当真空箱体1中的真空度小于0.06MPa时，真空监测装置5则向机床安全装置6发出报警信号，从而终止加工系统的运行。当然，本领域的技术人员也可以利用本领域的常规技术手段，来设置监控服务器、及客户端操作系统。通过监控服务器实时对真空吸附压力信号收集装置、处理装置、执行装置进行监控，且发生异常情况，可及时、快速地得知故障点及原因。客户端操作系统实时、直观对显现该真空吸附系统的运行状况，可更方便地实现人工控制。除此以外，该系统还设置有报警装置，当真空吸附系统出现异常状况时，可通过报警装置发出光、声等提醒工作人员，使得问题得到及时处理。通过本公开的真空吸附处理系统，利用压力传感器精确定位工件吸附位置及吸附面积，合理调配系统资源；实时监控真空度数据，并设置真空预警阈值，防止因为吸附力不足，造成工件加工事故发生。本公开可以避免人工监控效率低且准确度不可控，而导致操作差错的出现；进而有效提高真空环境下工件加工的效率和精确度，能够高效监控吸附系统在工业生产过程中的应用情况。根据本公开的第二实施方式，可以不使用压力传感器来测量工件的位置及面积，而是通过激光投影的方式来测量。因此第二实施方式与第一实施方式的区别在于，第二实施方式中不存在压力传感器，而是设置了激光投影装置。对于与第一实施方式相同的部分，本公开在此不再赘述。该激光投影装置可以包括激光投影单元以及检测单元，激光投影单元可以设置在真空箱体的上方，并且用于向真空箱体顶部发出激光。而检测单元可以设置在真空箱体顶部上。当工件放置到真空箱体顶部时，通过激光投影单元及检测单元来检测出工件的投影面积，这样可以确定工件的吸附位置和面积，并且检测单元可以将其发送给真空吸附监测单元。真空吸附监控单元，接收吸附工件位置及面积数据，来调节吸附位置和吸附面积大小，如本公开的第一实施方式那样。本公开提供的真空吸附处理系统，针对传统粗放型吸附方式易造成资源浪费，通过采用精确定位工件吸附位置和吸附面积，有效提高系统资源利用率；并且智能分析真空度数据，建立预警真空度阈值，减少工件损耗，以及增加系统工作安全系数。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。此外，术语“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸附处理系统，其特征在于，包括：真空箱体；工件检测装置，所述工件检测装置检测工件的位置与面积；以及真空泵，所述真空泵与所述真空箱体通过真空管道连通，来进行抽取真空的操作，从而使得所述工件被吸附。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附处理系统，其特征在于，包括：真空箱体；工件检测装置，所述工件检测装置检测工件的位置与面积；以及真空泵，所述真空泵与所述真空箱体通过真空管道连通，来进行抽取真空的操作，从而使得所述工件被吸附。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述工件检测装置为压力传感器，所述压力传感器设置在所述真空箱体的顶部。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述压力传感器为按压式压力传感器，通过工件对按压式压力传感器的按压来检测工件的位置与面积。4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，根据所述压力传感器检测的工件的位置与面积来控制所述真空箱体进行吸附的位置与面积。5.如权利要求1至4中任一项所述的系统，其特征在于，还包括真空度监测装置及机床安全装置，所述真空度检测装置通过管道连通至所述真空箱体来检测所述真空箱体中的真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志辉，宋俊富，
申请(专利权)人：江苏骏源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32